Сушильная камера

Сушильная камера

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для сушки пиломатериалов. Камера диэлектрической сушки содержит цилиндрический корпус, вращающийся барабан с цилиндрическими секциями, разделенными кольцевыми пазами с замкнутыми пружинными спиралями, с несущей трубой, коллектором, включающим радиальные воздуховоды, гидравлический привод с цепной передачей. Устройство диэлектрического нагрева однослойного ковра досок содержит шины от фидера генератора. Неподвижный электрод высокого потенциала выполнен из двух панелей, и функцию электрода низкого потенциала выполняет барабан, снабженный скользящими контактами и шинами заземления. Изобретение позволяет повысить качество и экономичность сушки. 3 ил.

Изобретение относится к диэлектрической сушке пиломатериалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна сушильная камера с диэлектрическим нагревом древесины, содержащая цилиндрический корпус, вращающийся барабан, одновременно являющийся электродом низкого потенциала, и неподвижный электрод высокого потенциала, подключенные шинами к высокочастотному генератору. Согласно изобретению барабан снабжен набором цилиндрических секций, отделенных друг от друга кольцевыми пазами с размещенными в них замкнутыми резиновыми рукавами, по наружному периметру которых размещается сплошной настил досок, образующий кольцевые щели для струйного обдува досок воздухом, поступающим от вентилятора через несущую трубу, при этом камера снабжена гидравлическим приводом и гидравлическими датчиками для контроля массы досок /В.Н. Дерягин, Р.В. Дерягин, заявка N 94015123/06, бюллетень "Изобретения" N 9535 от 20.12.95 г./. Преимуществом указанной камеры по сравнению с существующими являются низкие энергетические затраты на сушку древесины в связи с использованием прогрессивного способа сушки, предусматривающего интенсивное удаление влаги из древесины без фазового превращения в пар. Однако в результате инженерных проработок определилось, что указанные преимущества не могут быть реализованы в связи с тем, что принятая схема охлаждения с подачей воздуха через несущую трубу во внутрь барабана, кольцевые щели, зазоры в настиле досок с выбросом влажного воздуха через патрубки, расположенные в нижней части корпуса камеры, не обеспечивает условий для интенсивного охлаждения досок, поверхность которых постоянно находится в среде увлажненного воздуха, что снижает интенсивность сушки при работе камеры при плюсовых температурах окружающей среды. При этом практически исключается возможность эксплуатации камеры при минусовых температурах по причине интенсивного накопления кристаллов льда на поверхности барабана и корпуса камеры.

Технической задачей данного изобретения является устранение указанных недостатков и создание оптимальных условий для интенсивного удаления влаги из древесины при работе камеры в условиях плюсовых и минусовых температур атмосферного воздуха.

Сущность изобретения заключается в том, что в сушильной камере с диэлектрическим нагревом древесины, содержащей вращающийся барабан, одновременно являющийся электродом низкого потенциала, неподвижный электрод высокого потенциала, подключенный шинами к высокочастотному генератору, гидравлический привод, барабан выполнен в виде цилиндра с открытыми торцами, состоящего из секций, разделенных кольцевыми канавками, в которых закреплены замкнутые пружины растяжения, выступающие за габариты цилиндра, по наружному периметру которых размещается сплошной настил высушиваемых досок, при этом образуется кольцевая щель для струйного охлаждения настила досок двумя потоками от их середины к торцам воздухом, поступающим от вентилятора из атмосферы через несущую трубу, коллектор и радиальные воздуховоды, обеспечивая прямоточный выброс влаги за пределы камеры в виде аэрозольной смеси в окружающую среду. Неподвижный электрод высокого потенциала выполнен из двух панелей, которые расположены под углом к оси барабана, навстречу к перемещаемым доскам. Таким образом происходит постепенный нагрев каждой доски, начиная от середины с переходом к концам, тем самым обеспечиваются благоприятные условия для интенсивной термодиффузии основной массы влаги вдоль волокон древесины в двух направлениях с выбросом ее через открытые торцы непосредственно в атмосферу.

На фиг. 1 и 2 изображены общие виды камеры, на фиг. 3 - схематический план.

Сушильная камера содержит цилиндрический корпус 1, раму 2, две шаровые опоры 3, два гидравлических датчика 4 с манометром 5, свайные основания 6, роликовые опоры 7, вращающийся барабан 8 со спицами 9, секциями 10, кольцевыми канавками 11, замкнутыми пружинами 12, с несущей трубой 13, звездочкой 14, коллектором 15, включающим радиальные воздуховоды 16, гидравлический привод 17 с цепной передачей 18, направляющие ограждения 19 с пластиковыми накладками 20 и винтовыми опорами 21, выгрузочный шибер 22, ограждение 23 с патрубками 24, загрузочный люк 25. Устройство диэлектрического нагрева однослойного настила досок 26 содержит шины 27 от фидера генератора высокой частоты, регулирующие винты 28, неподвижный электрод высокого потенциала 29, состоящий из панелей 30 и 31, под углом направленных навстречу к перемещаемому на барабане настилу досок. Функцию электрода низкого потенциала выполняет барабан 8, снабженный контактами 32 и шинами заземления 33. Вентилятор 34 включает патрубок 35, встроенный внутри несущей трубы 13. Кассета 36 по а. с. СССР N 220471, МПК B 27 B, приведена в качестве варианта использования ее для загрузки в камеру заранее подготовленного настила досок в виде рулона, в состав камеры не входит.

Сушильная камера работает следующим образом.

При выключенных напряжениях высокой частоты и вентилятора и поднятом электроде включается гидропривод вращения барабана на режиме "Загрузка" и через загрузочный люк 25 производится загрузка сплошного настила досок по наружному периметру пружин 12, гидропривод переключается на режим сушки, включается вентилятор, электрод высокого потенциала опускается на настил досок, включается напряжение высокой частоты. Кратковременный диэлектрический нагрев каждой доски производится при пересечении поля высокой частоты за каждый оборот барабана при непрерывном охлаждении.

Режим нагрева определяется угловой скоростью вращения барабана, которая регулируется посредством гидропривода 17.

Процесс сушки до заданной влажности контролируется показаниями манометра и гидравлических датчиков, отражающих изменение массы высушиваемой древесины по сравнению с массой загруженных досок. Кондиция высушенных досок перед выгрузкой определяется влагомером и проверкой контрольных образцов, заложенных на барабан. Выгрузка досок производится после выключения напряжения на электроде 29, переключением скорости вращения барабана на режим выгрузки. Выдача сухих досок обеспечивается опусканием шибера 22. При подходе конца настила сухих досок к загрузочному люку 25 включается загрузка сырых досок без перерыва между указанными операциями. При окончании выгрузки сухих досок поднимается шибер 22, обеспечивая продолжение загрузки до полного заполнения камеры. Скорость вращения барабана переключается на режим сушки, включается вентилятор, опускается электрод 29 и включается напряжение высокой частоты. В последующем циклы повторяются.

Формула изобретения

Сушильная камера с диэлектрическим нагревом древесины, содержащая вращающийся барабан в виде цилиндра, одновременно являющийся электродом низкого потенциала и состоящий из секций, по наружному периметру которых размещается сплошной настил высушиваемых досок, при этом между барабаном и досками образуется кольцевая щель для струйного охлаждения досок воздухом, поступающим от вентилятора из атмосферы через несущую трубу, неподвижный электрод высокого потенциала, подключенный шинами к высокочастотному генератору, и гидравлический привод, отличающаяся тем, что барабан выполнен с открытыми торцами, а секции отделены друг от друга кольцевыми канавками, в которых закреплены замкнутые пружины растяжения, выступающие за образующую барабана, на которых размещается сплошной настил досок, при этом несущая труба для подвода воздуха снабжена коллектором и радиальными воздуховодами, обеспечивающими струйное охлаждение досок двумя потоками от середины к торцам и прямоточный выброс влаги за пределы камеры в виде аэрозольной смеси непосредственно в окружающую среду, а неподвижный электрод высокого потенциала выполнен из двух панелей, расположенных под углом к оси барабана и направленных навстречу к перемещаемым доскам.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

HE4A - Изменение адреса для переписки с обладателем патента Российской Федерации на изобретение

Новый адрес для переписки с патентообладателем:160035, г. Вологда, ул. Ленина, 15, ВоГТУ

Извещение опубликовано: 27.11.2005        БИ: 33/2005