Способ и аппарат для синтетического получения аммиака

Способ и аппарат для синтетического получения аммиака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ко 21бб

Класс 12k,, ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа и аппарата для синтетического получения аммиака.

К патенту ин-ца Л. Казале (L. Casale), в г. Риме, заявленному

26 июля 1924 года (ваяв. свид. Ма 78669).

О выдаче патента опубликовано 31 января 1927 r. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 r.

Для синтетического получения аммиака по способу Габера смесь азота с водородом пропускают через содержащую катализатор и нагретую до

400 — 600 Ц. трубу, под давлением

100 — 1000 атм. и выше. В аммиак превращается, однако, лишь часть этой смеси. Вследствие этого, по удалении аммиака из реагирующей смеси, помощью, например, охлаждения, несоединившиеся водород и азот вновь пропускают через такой же катализатор для получения нового количества аммиака. Другими словами, рекомендуется осуществлять этот способ замкнутым циклом, удаляя образующийся аммиак и заменяя вступившую в соединение часть свежим количеством смеси, что может быть достигнуто при помощи поршневого, центробежного или ротационного насоса, приводимого в действие электрическим двигателем или т. под. способом.

В виду того, что насосы требуют значительной смазки поршня и сальников и смазочное масло увлекается га-, зовой смесью, необходимы особые меры для отделения и задерживания смазки, чтобы она не могла попасть в катализаторную камеру и отравить катализатор. Для задерживания смазки в циркуляционном канале применяются особые приспособления, содержащие вещества, способные задерживать следы смазочного масла.

Указанный способ вызывает излишние расходы как на устройство очистителя, так и на приведение в действие насосов. Кроме того, происходит потеря масла и материалов для очистки, а также может получиться потеря сжатой газовой смеси, вследствие неплотностей в сальниках циркуляционного насоса и, наконец, неизбежные и дальнейшие потери при извлечении масяа из задерживающих приспособлений и при замене обрабатывающих веществ в очистительном приборе. Эти потери тем значительнее, чем больше количество предназначенной для очистки смеси.

С целью устранения указанных недостатков предлагается, вместо насосов, применять инжектор, который, вообще, не требует смазки, при чем цир- Свежая газовая смесь, поступая куляция смеси будет совершаться на в канал А через фильтр f под давлесчет энергии свежей, поступающей из нием, превышающим на 10 — 100 компрессора газовой смеси. Вслед- атм. давление циркулирующей смеси, ствие этого, отпадает очистка смеси от с большой скоростью вытекает из созагрязняющего ее масла, а получение пла с и увлекает газовую смесь, поаммиака по предлагаемому способу, ступающую через канал В из холопроизводится по следующей схеме, I дильника, по удалении аммиака. изображенной на фиг. 1. !

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТа.

Свежая газовая смесь по трубке 7 подается из компрессора в инжектор 1. Способ каталитического получе2, под давлением, на 10 — 100 атм. ния аммиака из азота и водорода пупревышающим давление циркулирую- тем циркуляции, отличающийся тем, щей смеси, откуда поступает в ката- что циркуляцию газовой смеси через лизаторную трубу 3, а затем для от- катализатор производят с помощью деления аммиака в холодильник 4 инжектора, работающего за счет энер-с сборным резервуаром 57 смесь несо- гии свежей смеси газов, поступающей единившихся газов возвращается по в инжектор под давлением, превытрубе б в инжектор 2. шающим давление циркулирующей

Для осуществления указанного спо- смеси. соба предлагается изображенный íà I 2. Аппарат для осуществления укафиг. 2 в разрезе циркуляционный ап- занного в п. 1 способа, отличающийся парат, имеющий форму инжектора. тем, что в толстостенном корпусе а

Аппарат состоит из стального кор- позади сопла с, снабженного регулипуса с весьма толстыми стенками, ко- рующим игольчатым клапаном d, торый имеет сопло с с регулирующим имеется камера, в которую ведет снабигольчатым клапаном d, снабженным женный фильтром / канал для свежей сальником е. Позади сопла с поме- смеси газов, а впереди сопла < распощается фильтр f, а впереди — диффу- j ложен диффузионный конус Ь, в котозионный конус b. рый ведет канал В для отводимой из

Действие аппарата состоит в сле- циркуляционного пути и освобождендующем. ной от аммиака смеси газов.

Типо-aигогpа@нн «Красный Печагник», Ленинград, Мен<дународный, 75.