Нитроцеллюлозная эмаль

Нитроцеллюлозная эмаль

Реферат

 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к нитроэмалям на основе высоковязких нитратов целлюлозы (пироксилинов). Описывается нитроцеллюлозная эмаль, включающая пироксилиновый порох, эфир канифоли, дибутилфталат, хлорпарафин, пигмент и органический растворитель - ацетон, отличающаяся тем, что в качестве органических растворителей она дополнительно содержит бутилацетат, этанол и толуол, а также олеат меди и триэтиламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: пироксилиновый порох 8,1-8,9; эфир канифоли 8,1-8,9; хлорпарафин 2,0-2,2; дибутилфталат 4,0-4,6; пигмент 11,5-12,3; ацетон 19,3-19,6; триэтиламин 0,08-0,09; этанол 6,1-6,7; бутилацетат 25,0-26,4; толуол 12,6-13,2; олеат меди 0,17-0,21. Технический результат - расширение сырьевой базы лакокрасочных производств, снижение себестоимости целевого продукта. 4 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к лакокрасочным материалам на основе нитратов целлюлозы.

Изобретение позволяет вторично перерабатывать пороха, содержащие пироксилин в количествах не менее 95%, не пригодные по ряду показателей для применения в других областях. Актуальность предлагаемого технического решения обусловлена также и тем, что в России в настоящее время имеются большие запасы устаревших зарядов твердого топлива на основе пироксилина.

Известна эмаль НЦ-25 (ГОСТ 5406-84), типовая рецептура которой приведена в таблице 1 [пат. 2111995, RU].

В такой и других подобных композициях в качестве пленкообразователя используются лаковые коллоксилины марок, приведенных в таблице 2 [Лакокрасочные материалы. Сырье и полуфабрикаты. Справочник. Под ред. Сапгира И.Н. - М.: Госхимиздат, 1961, с. 418].

Использование коллоксилинов не способствует расширению сырьевой базы производства данного вида продукции.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является эмаль на основе пироксилинового пороха, принятая за прототип [пат. 2111995, RU] и содержащая пироксилиновый порох, эфир канифоли, дибутилфталат, азотистокислый натрий, воду, пигментную пасту на основе пигмента и глифталевой алкидной смолы, бутиловый спирт, ацетон и циклогексанон, а также, возможно, хлорпарафин. Однако указанная эмаль не в полной мере решает задачу утилизации пироксилиновых порохов в силу малого их содержания в рецептуре, а также содержит в качестве активного растворителя ацетон в больших количествах, что увеличивает рецептурную стоимость композиции.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности утилизации пироксилиновых порохов за счет повышения их содержания в рецептуре и снижения ее стоимости при сохранении физико-химических показателей на уровне существующих аналогов.

Поставленная задача решается за счет того, что предлагаемая композиция содержит, помимо пироксилинового пороха (ОСТ В 84-2373-87), раствора эфира канифоли (ТУ 6-10-1054-76), дибутилфталата (ГОСТ 8728-88), хлорпарафина (ТУ 6-01-16-90), пигмента (титановые белила ГОСТ 9808-84, цинковые белила ГОСТ 202-84, кроны свинцовые ГОСТ 478-80, пигмент красный железоокисный ТУ 6-10-602-86, лазурь железная ГОСТ 21121-75, углерод технический ГОСТ 7885-86, сурик железный ГОСТ 8135-74) и ацетона (ГОСТ 2768-84), дополнительно олеат меди в качестве диспергатора (ТУ 84-1175-88), бутилацетат (ГОСТ 8981-78), спирт этиловый (ТУ 38-402-62-117-90), толуол в качестве растворителей (ГОСТ 9880-76) и триэтиламин в качестве регулятора вязкости (ГОСТ 9966-93) при определенном процентном соотношении компонентов. Эмаль готовят путем последовательного введения компонентов в пироксилиновый лак (пигмент в виде пигментной пасты), который получают растворением пироксилина в композиции растворителей, содержащей триэтиламин.

Рецептуры образцов эмали по изобретению в сравнении с прототипом и аналогом представлены в таблице 3.

В приведенных примерах эмалей 3, 4, 5, 6, 7 использовались пигменты титановые белила, пигмент красный железноокисный, углерод технический, сурик железный и лазурь железная соответственно.

Некоторые свойства эмалей приведены в таблице 4.

Как видно из сравнения данных таблиц 3 и 4, предлагаемая рецептура содержит почти в 3 раза больше пироксилинового пороха, чем прототип. При этом изменения в композиции по изобретению связаны с тем, что высокое содержание пироксилинового пороха делает эмаль очень вязкой и непригодной к использованию. Введением триэтиламина достигается эффект снижения вязкости эмали до необходимого уровня, одновременно удается избежать использования больших количеств активных растворителей, в частности ацетона.

Экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в снижении рецептурной стоимости продукции за счет использования некондиционного сырья приблизительно в 1,5 раза по сравнению с эмалью НЦ-25.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет эффективно использовать пироксилиновые пороха для производства лакокрасочных материалов, а также некондиционные пироксилиновые пороха для этих же целей.

Формула изобретения

Нитроцеллюлозная эмаль, включающая пироксилиновый порох, эфир канифоли, дибутилфталат, хлорпарафин, пигмент и органический растворитель - ацетон, отличающаяся тем, что в качестве органических растворителей она дополнительно содержит бутилацетат, этанол и толуол, а также олеат меди и триэтиламин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пироксилиновый порох - 8,1 - 8,9 Эфир канифоли - 8,1 - 8,9 Хлорпарафин - 2,0 - 2,2 Дибутилфталат - 4,0 - 4,6 Пигмент - 11,5 - 12,3 Ацетон - 19,3 - 19,6 Триэтиламин - 0,08 - 0,09 Этанол - 6,1 - 6,7 Бутилацетат - 25,0 - 26,4 Толуол - 12,6 - 13,2 Олеат меди - 0,17 - 0,21и

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3