Дробильно-перегрузочная установка

Дробильно-перегрузочная установка

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы и последующего транспортирования ленточными конвейерами. Установка содержит автономные блоки приемного бункера, дробилки с индивидуальными опорными рамами и автономный блок передаточного конвейера, при этом опорные рамы блоков приемного бункера и дробилки снабжены общими отъемными стойками, опорная рама приемного бункера выполнена с консольными упорами, а автономный блок передаточного конвейера установлен на опорной раме блока дробилки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Изобретение решает задачу снижения трудоемкости ремонтных работ за счет демонтажа любого автономного блока в любой последовательности без демонтажа остальных. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы и последующего транспортирования ленточными конвейерами и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.

Известно устройство [1], содержащее автономные блоки бункер-питателя и дробилки с индивидуальными опорными рамами, которые устанавливаются над разгрузочным конвейером.

Такое конструктивное решение обеспечивает первичную подготовку крупнокусковой горной массы к последующему транспортированию ленточным конвейером, но при необходимости, например, замены бункер-питателя при исправной дробилке необходимо сначала демонтировать разгрузочный ленточный конвейер под дробилкой, затем модуль дробилки, только после этого можно демонтировать бункер-питатель.

Такой порядок демонтажа при производстве ремонтных работ значительно увеличивает трудоемкость ремонта и затраты на транспортирование.

Известно другое устройство [2], содержащее автономные блоки приемного бункера с грохотом, питателя, дробилки и передаточного разгрузочного конвейера.

Такая конструкция также не обеспечивает удобства обслуживания, что обуславливает значительную трудоемкость ремонтных работ и затрат на транспортирование.

Изобретение решает задачу снижения трудоемкости ремонтных работ.

Технический результат, получаемый при использовании изобретения, заключается в возможности демонтажа любого автономного блока установки без демонтажа остальных.

Указанный технический результат получают за счет того, что в известной дробильно-перегрузочной установке, содержащей автономные блоки приемного бункера, дробилки с индивидуальными опорными рамами и автономный блок передаточного конвейера, опорные рамы автономных блоков приемного бункера и дробилки снабжены общими отъемными стойками, опорная рама автономного блока приемного бункера выполнена с консольными упорами, а автономный блок передаточного конвейера установлен на опорной раме автономного блока дробилки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид дробильно-перегрузочной установки, смонтированной на уступе карьера; на фиг. 2 - вид установки по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение узлов установки в момент демонтажа автономного блока приемного бункера с помощью большегрузной передвижной тележки; на фиг. 4 - большегрузная передвижная тележка для демонтажа и перемещения автономных блоков установки; на фиг. 5 - вид по стрелке D на фиг. 4.

Установка содержит автономный блок приемного бункера 1 с индивидуальной опорной рамой 2, выполненной с консольными упорами 3, автономный блок дробилки 4 с индивидуальной опорной рамой 5, на которой установлен на катках 6 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости автономный блок передаточного конвейера 7. Опорные рамы 2 и 5 автономных блоков приемного бункера и дробилки снабжены по крайней мере двумя общими опорными стойками 8, жестко соединенными с ними с помощью болтового соединения 9.

Дробильно-перегрузочную установку размещают вплотную к разгрузочной эстакаде 10, смонтированной на борту 11 уступа. Загрузку приемного бункера осуществляют из транспортных средств, например автосамосвалов 12. Под разгрузочной эстакадой 10 между бортом 11 уступа и дробильно-перегрузочной установкой смонтирована магистральная конвейерная линия 13.

Дробильно-перегрузочная установка работает следующим образом.

Крупнокусковую горную массу транспортным средством 12 доставляют на эстакаду 10 и разгружают в автономный блок приемного бункера 1, из которого она поступает в автономный блок дробилки 4. Дробленая горная масса передаточным конвейером 7 подается на магистральную конвейерную линию 13 и далее на обогатительную фабрику или отвал.

Монтаж и демонтаж автономных блоков установки осуществляют с помощью специальной большегрузной передвижной тележки 14, содержащей платформу 15, установленную с возможностью вертикального перемещения гидроцилиндрами 16. На платформе 15 может быть установлена съемная плита 17 с двумя поворотными балками 18 и одной неподвижной балкой 19. Съемную плиту 17 с балками 18 и 19 устанавливают на платформу 15 только для проведения монтажных и демонтажных работ с автономным блоком приемного бункера.

При производстве ремонтных работ, связанных с необходимостью демонтажа автономного блока приемного бункера 1, большегрузная передвижная тележка 14 с закрепленной на платформе 15 съемной плитой 17 заезжает под автономный блок дробилки 4, при этом поворотные балки 18 установлены параллельно продольной оси тележки 14. После этого поворотные балки 16 переводят в положение, указанное на фиг. 5. С помощью гидроцилиндров 16 платформу 15 с закрепленной на ней съемной плитой 17 перемещают в вертикальном направлении до упора неподвижной балки 19 в консольные упоры 3, а поворотных балок 18 в индивидуальную опорную раму 2 автономного блока и далее поднимают автономный блок приемного бункера до возможности его перемещения тележкой в горизонтальной плоскости.

Перемещение блока производят в два этапа. В процессе первого этапа блок перемещают тележкой 14 до упора поворотных балок 18 в общие отъемные стойки 8. Далее блок приемного бункера гидроцилиндрами 16 опускают на почву уступа, осуществляют поворот балок 18 в положение, параллельное продольной оси тележки 14, и перемещают тележку за общие отъемные стойки 8. Во втором этапе вновь поворачивают балки 18 перпендикулярно продольной оси тележки, поднимают автономный блок приемного бункера 1, как указано выше, и перемещают его на тележке 14 в требуемое место. Монтаж блока 1 в установку осуществляют в обратном порядке.

Демонтаж автономного блока дробилки 4 осуществляют следующим образом. Большегрузная передвижная тележка 14 с демонтированной съемной плитой 17 и балками 18 и 19 заезжает под блок дробилки и поднимает блок над поверхностью почвы уступа, при этом предварительно отсоединяют от его индивидуальной опорной рамы 5 общие отъемные стойки 8. Далее блок перемещают на тележке 14 в требуемое место.

Передаточный конвейер 7, установленный на опорной раме 5 автономного блока дробилки 14, может быть демонтирован без демонтажа остальных блоков установки путем его перемещения в горизонтальной плоскости на катках 6.

Таким образом, предлагаемая конструкция установки за счет независимой замены любого блока без демонтажа остальных и в любой последовательности обеспечивает выполнение поставленной задачи.

Источники информации 1. Авт. св. СССР N 1165465, кл. B 02 C 21/02, 1984.

2. Авт. св. СССР N 369928, кл. B 02 C 21/02, 1969.

Формула изобретения

Дробильно-перегрузочная установка, содержащая автономные блоки приемного бункера, дробилки с индивидуальными опорными рамами и автономный блок передаточного конвейера, отличающаяся тем, что опорные рамы блоков приемного бункера и дробилки снабжены общими отъемными стойками, опорная рама приемного бункера выполнена с консольными упорами, а автономный блок передаточного конвейера установлен на опорной раме блока дробилки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5