Предохранитель пресса

Предохранитель пресса

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам для предохранения прессов от перегрузки, преимущественно для кривошипных. Устройство содержит клиновый механизм, копиры и гидравлический передаточный механизм, состоящий из двух плунжеров разного диаметра, входящих в одну полость, которая заполнена жидкостью с высокой вязкостью, причем плунжер меньшего диаметра имеет на конце шарнирно закрепленный ролик, взаимодействующий после срабатывания предохранителя с копиром, и канавку, в которую входит шарик, поджимающийся пружиной, взаимодействующей противоположной своей стороной с первым клином клинового механизма, второй клин клинового механизма перпендикулярен оси первого и имеет на конце шарнирно закрепленный ролик, взаимодействующий с дополнительным криволинейным копиром. Предлагаемая конструкция предохранителя позволяет использовать его в кривошипных листоштамповочных или другого технологического назначения прессах, в которых возможна перегрузка при значениях недохода, больших номинального недохода ползуна до крайнего нижнего положения. 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам для предохранения прессов от перегрузки, преимущественно для кривошипных.

Известен предохранитель пресса, содержащий смонтированный внутри ползуна роликовый передаточный механизм, а также закрепленные на станине пресса копиры, взаимодействующие с подпружиненными упорами.

Недостатком предохранителя является необходимость установки в передаточном механизме из-за больших контактных напряжений большого количества роликов, что увеличивает его габаритные размеры, а также то, что пресс от перегрузки и поломок предохраняется на определенном номинальном недоходе ползуна до нижнего крайнего положения. При большем недоходе до крайнего положения допустимая сила, согласно графику сил допускаемых на ползуне кривошипно-ползунного механизма, меньше номинальной. Поэтому при встрече ползуна с обрабатываемой заготовкой на этом недоходе возможны перегрузка и поломка деталей механизмов пресса, так как предохранитель на этом участке хода не сработает.

Заявляемое изобретение решает задачу уменьшения габаритных размеров и повышения эффективности применения предохранителя путем обеспечения возможности срабатывания на всем ходе ползуна вниз.

Это достигается тем, что устройство, содержащее копир, закрепленный на станине пресса, снабжено клиновым механизмом и гидравлическим передаточным механизмом, состоящим из двух плунжеров разного диаметра, входящих в одну полость, которая заполнена жидкостью с высокой вязкостью, причем плунжер меньшего диаметра имеет на конце шарнирно закрепленный ролик, взаимодействующий после срабатывания предохранителя с копиром, и канавку, в которую входит шарик, поджимающийся пружиной, взаимодействующей противоположной своей стороной с первым клином клинового механизма, второй клин клинового механизма перпендикулярен оси первого и имеет на конце шарнирно закрепленный ролик, взаимодействующий с дополнительным криволинейным копиром.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен разрез предохранителя.

Предохранитель, вставленный в расточку ползуна под опору шатуна пресса, состоит из смонтированных внутри корпуса 1 плунжера 2, взаимодействующего с опорой шатуна пресса, и плунжера 3 с канавкой, взаимодействующей с роликом или шариком 4, который с необходимым усилием поджимается пружиной 5. Образованная в корпусе 1 полость 6 между торцами плунжеров 2 и 3, заполнена жидкостью с высокой вязкостью. На выступающем из корпуса 1 конце плунжера 3 шарнирно закреплен ролик 7, взаимодействующий после срабатывания предохранителя с закрепленным на станине пресса копиром 8. Пружина 5 поджата клином 9, который взаимодействует с клином 10 клинового передаточного механизма. На выступающем из корпуса предохранителя конце клина 10 шарнирно закреплен ролик 11, взаимодействующий с закрепленным на станине пресса копиром 12.

Устройство работает следующим образом.

При возникновении перегрузки ползун пресса останавливается, а опора шатуна, продолжая перемещаться вниз, перемещает плунжер 2 предохранителя, сжимая жидкость в полости 6 до необходимого давления. Когда давление жидкости достигнет величины, при которой сила, создаваемая на торце плунжера 3, превысит силу сопротивления, создаваемую пружиной 5, плунжер 3, отжав шарик 4, начнет перемещаться до упора роликом 7 в копир 8. При этом объем полости 6 увеличивается, плунжер 2 и опора шатуна пресса опускаются вниз на необходимую величину, шатун проходит через крайнее нижнее положение, вал проворачивается, а все механизмы пресса предохраняются от перегрузки.

В том случае, когда перегрузка возникает при большем недоходе ползуна до крайнего нижнего положения, чем номинальный недоход, ролик 11 клина 10 находится в контакте не с прямолинейным, а с криволинейным участком профиля копира 12, выдвигаясь из корпуса предохранителя. Через клинья 9 и 10 сжатие пружины 5 уменьшается, уменьшая запирающее усилие шариком 4 плунжера 3 и, следовательно, силу срабатывания предохранителя до величины. соответствующей силе, допускаемой на ползуне при этой величине недохода.

При ходе ползуна вверх, совершаемого за счет энергии привода пресса, ролик 7 отжимается копиром 8, плунжеры 3 и 2 возвращаются в исходное положение так, что под действием пружины 5 шарик 4 входит в канавку плунжера 3. Таким образом, предохранитель восстанавливает свое рабочее состояние.

Предлагаемая конструкция предохранителя позволяет использовать его в кривошипных листоштамповочных или другого технологического назначения прессах, в которых возможна перегрузка при значениях недохода, больших номинального недохода ползуна до крайнего нижнего положения.

Формула изобретения

Предохранитель пресса, содержащий передаточный механизм и копиры, закрепленные на станине пресса, отличающийся тем, что он снабжен клиновым механизмом, а передаточный механизм выполнен гидравлическим, состоящим из двух плунжеров разного диаметра, входящих в одну полость, заполненную жидкостью с высокой вязкостью, причем плунжер меньшего диаметра имеет на конце шарнирно закрепленный ролик с возможностью взаимодействия с одним из копиров, и канавку, в которой расположен шарик, поджатый пружиной, взаимодействующей противоположной стороной с первым клином клинового механизма, второй клин которого установлен перпендикулярно первому и снабжен на конце шарнирно закрепленным роликом с возможностью взаимодействия с другим копиром.

РИСУНКИ

Рисунок 1