Способ и устройство для изготовления аппликатора тампона для гигиены женщин

Способ и устройство для изготовления аппликатора тампона для гигиены женщин

Реферат

 

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления аппликатора тампона для гигиены женщин, который состоит из наружной гильзы и внутренней гильзы, смещаемой в наружной гильзе. Формуемый материал вводится под давлением из литника в полость формы для наружной гильзы и внутренней гильзы с образованием тем самым, по меньшей мере, одного заданного места разлома между наружной гильзой и внутренней гильзой, выполненной за одно целое отливки аппликатора. После этого наружную гильзу извлекают из формы и затем предназначенный для наружной гильзы стержень коаксиально вытягивают через переднее отверстие наружной гильзы. В завершение отливку аппликатора выталкивают путем сталкивания ее внутренней гильзы со стержня, предназначенного для внутренней гильзы, внутри полости формы для внутренней гильзы узла зажима. Изобретение позволяет упростить изготовление и сборку аппликатора тампона. 2 с. и 23 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления аппликатора тампона, предназначенного для гигиены женщин, из формуемого материала, причем указанный аппликатор содержит приблизительно цилиндрическую наружную гильзу и приблизительно цилиндрическую внутреннюю гильзу, наружный диаметр которой выполнен меньшим по сравнению с внутренним диаметром наружной гильзы, в которой внутренняя гильза может быть расположена телескопически с возможностью смещения. Способ относится к заливке формуемого материала под давлением в полость формы со стержнем для внутренней гильзы аппликатора тампона.

Известно, что при использовании способов и устройств вышеупомянутого известного определенного родовыми признаками типа внутреннюю гильзу и наружную гильзу изготавливают отдельно друг от друга, а после их изготовления аппликатор тампона собирают на дополнительной операции путем вставки внутренней гильзы в наружную гильзу.

В основу изобретения положена задача, состоящая в существенном упрощении способа и устройства для изготовления аппликатора тампона из формуемого материала и выполнении их более эффективным образом с точки зрения затрат, а также в случае необходимости в объединении их со сборкой аппликатора тампона.

Для решения этой задачи в соответствии с изобретением определен способ, который отличается следующими операциями: формуемый материал вводят под давлением, по меньшей мере, из одного распределительного литника примерно одновременно в полость формы для наружной гильзы в узле впрыска и в полость формы для внутренней гильзы, выполненную в узле зажима формы, образуя, по меньшей мере, одно заданное место разлома между задним концом наружной гильзы и передним концом внутренней гильзы, выполненной за одно целое отливки аппликатора, обеспечивают возможность отверждения выполненной за одно целое отливки аппликатора до определенной температуры в полостях формы, наружную гильзу выполненной за одно целое отливки аппликатора извлекают из формы, причем при этом наружная гильза охватывает стержень наружной гильзы, наружную гильзу выполненной за одно целое отливки аппликатора освобождают от ее стержня за счет того, что стержень для наружной гильзы коаксиально извлекают через переднее отверстие наружной гильзы, выполненную за одно целое отливку аппликатора выталкивают из предназначенной для получения внутренней гильзы полости формы подвижного открытого узла зажима путем сталкивания ее внутренней гильзы со стержня для внутренней гильзы, который расположен внутри предназначенной для получения внутренней гильзы полости формы узла зажима.

Способ согласно изобретению обеспечивает особые преимущества при изготовлении аппликатора тампона, при котором при введении формуемого материала соответственно образуются выступы в виде сферических сегментов на переднем конце наружной гильзы и внутренней гильзы, причем выполненные в виде сферических сегментов выступы наружной гильзы временно раздвигаются в стороны стержнем для наружной гильзы, когда указанный стержень для наружной гильзы извлекают в соответствии с операцией способа, и впоследствии они снова образуют выпуклый передний конец наружной гильзы. Далее образуют гибкий, имеющий предпочтительно форму язычка фиксатор тампона на внутренней стороне стенки наружной гильзы и одновременно в стенке внутренней гильзы образуют направляющий паз, расположенный коаксиально по отношению к фиксатору тампона.

После операции освобождения наружной гильзы выполняют следующую операцию способа: наружную гильзу выполненной за одно целое отливки аппликатора, свободно выступающую в промежуточное пространство между узлом впрыска и узлом зажима, захватывают вокруг ее окружной поверхности, и внутреннюю гильзу сталкивают со стержня в узле впрыска в наружную гильзу, которая удерживается по существу без возможности ее смещения в осевом направлении, при этом одновременно разрушается, по меньшей мере, одно заданное место разлома между наружной гильзой и внутренней гильзой отливки аппликатора.

Кроме того, при вталкивании внутренней гильзы в наружную гильзу сначала имеющий вид пластинчатой пружины фиксатор тампона отгибается гибким передним концом внутренней гильзы к внутренней стороне стенки наружной гильзы, причем впоследствии указанный фиксатор тампона входит с возможностью смещения в направляющий паз, который выполнен в стенке внутренней гильзы и коаксиально выровнен по отношению к фиксатору тампона и закрыт с обоих концов.

Изобретение также относится к устройству для реализации способа изготовления аппликатора тампона для гигиены женщин, содержащему узел впрыска и узел зажима, которые в закрытом состоянии образуют полость формы со стрежнем. В соответствии с изобретением устройство данного известного типа отличается тем, что полость формы со стержнем, предназначенная для наружной гильзы, расположена в узле впрыска, а полость формы со стержнем, предназначенная для внутренней гильзы, расположена в узле зажима общей формы, и при закрытом состоянии формы эти полости соединяются для образования одной полости формы, предназначенной для получения выполненной за одно целое отливки аппликатора, причем при закрытом состоянии формы, предназначенном для процесса отливки, в зоне плоскости разъема формы предусмотрен, по меньшей мере, один литник между предназначенной для получения внутренней гильзы полостью формы и предназначенной для получения наружной гильзы полостью формы для выполнения, по меньшей мере, одного заданного места разлома между задним концом наружной гильзы и передним концом внутренней гильзы выполненной за одно целое отливки аппликатора.

Дальнейшее усовершенствование изобретения состоит в том, что полость формы для наружной гильзы образована профилирующей вставкой и открыта со своей стороны, обращенной к узлу зажима. Конец профилирующей вставки для наружной гильзы, который обращен в сторону от узла зажима, выполнен с продольным отверстием, в котором проходящий в продольном направлении профилирующий стержень установлен с возможностью смещения в осевом направлении, причем конец указанного профилирующего стержня, обращенный к узлу зажима, образует стержень для наружной гильзы. Кроме того, конец профилирующего стержня, обращенный в сторону от узла зажима, закреплен на опорной плите, установленной с возможностью смещения назад и вперед в узле впрыска параллельно этому узлу и узлу зажима с помощью приводного механизма, содержащего устройства типа "поршень-цилиндр", которые закреплены на неподвижной приемной плите и поршни которых прочно присоединены к опорной плите.

Стержень для наружной гильзы на своем конце, обращенном в сторону от узла зажима, имеет выпуклую торцевую поверхность и имеющие форму сферических сегментов выемки для отливки выступов на переднем конце наружной гильзы, причем на переднем крайнем конце стержня для наружной гильзы выполнено аксиальное коническое отверстие с аксиальным углублением в стенке конического отверстия для отливки фиксатора тампона.

Кроме того, полость формы для внутренней гильзы образована формой, расположенной на стороне узла зажима напротив узла впрыска и зажимы которой выполнены с возможностью смещения, в зависимости от перемещения узла зажима при его ходе, по направляющим пальцам в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения узла зажима, радиально и синхронно по отношению к стержню предназначенной для внутренней гильзы полости формы. На зажимах формы, предназначенной для внутренней гильзы, закреплены управляющие болты и пластины с криволинейными пазами прочно присоединены к узлу впрыска, причем управляющие болты входят в криволинейные пазы указанных пластин таким образом, что зажимы формы для внутренней гильзы могут быть открыты и закрыты.

Зажим формы для внутренней гильзы выполнен с полосообразным выступом формы для образования направляющего паза, причем этот полосообразный выступ при закрытом положении формы для внутренней гильзы опирается на внутренний стержень в полости формы для внутренней гильзы для образования направляющего паза во внутренней гильзе.

Далее, зажимы формы для внутренней гильзы выполнены с полостями для буртиков, предназначенными для отливки буртиков для захвата на заднем конце наружной гильзы и внутренней гильзы.

Кроме того, зажимы формы для внутренней гильзы на части своей длины рядом с полостью, предназначенной для образования буртика для захвата, выполнены с выемками, распределенными в виде пятен, для отливки шероховатой поверхности захвата на наружной стороне наружной гильзы. Зажимы формы для внутренней гильзы на своей торцевой поверхности, обращенной к узлу впрыска, выполнены с литниками, проходящими вокруг обращенного к узлу впрыска отверстия зажимов формы для внутренней гильзы и которые при закрытом положении формы, предназначенном для литья, сообщаются с полостью формы и с полостями для буртиков, предусмотренными в форме для получения выполненной за одно целое отливки аппликатора, через конически сужающиеся каналы для впрыска в зажимах формы для внутренней гильзы и в торцевой поверхности профилирующей вставки, обращенной к узлу зажима.

Стержень для внутренней гильзы жестко закреплен своим задним концом на плите для крепления узла зажима и проходит через выталкивающую гильзу, и также выполнен на своем переднем конце в виде конического центрирующего кончика для соосного центрирования стержня для внутренней гильзы в стержне для наружной гильзы.

Конический центрирующий кончик имеет форму, соответствующую коническому отверстию в стержне для наружной гильзы за исключением проходящей в продольном направлении полости для образования фиксатора тампона, и в положении литья плотно входит в коническое отверстие.

Выталкивающая гильза закреплена своим задним концом в подвижной выталкивающей плите узла зажима, причем указанная выталкивающая плита присоединена к приводу и установлена с возможностью продольного смещения на стержне для внутренней гильзы, а также внутри направляющей плиты, закрепленной в узле зажима, таким образом, что внутреннюю гильзу можно столкнуть со стержня для внутренней гильзы в полости формы для внутренней гильзы.

Также предусмотрено манипулирующее устройство для фиксации наружной гильзы выполненной за одно целое отливки аппликатора, внутренняя гильза которой удерживается в форме для внутренней гильзы, таким образом, что при сталкивании внутренней гильзы со стержня для внутренней гильзы с разрушением, по меньшей мере, одного заданного места разлома между внутренней гильзой и наружной гильзой внутреннюю гильзу можно втолкнуть в наружную гильзу, удерживаемую манипулирующим устройством, и можно зафиксировать в заданном положении для использования с помощью, по меньшей мере, одного фиксирующего крючка, образованного при разрушении заданного места разлома, относительно фиксирующего элемента внутренней гильзы.

Манипулирующее устройство содержит перфорированную плиту, выполненную с принимающими сквозными отверстиями, по меньшей мере, для одной наружной гильзы, причем перфорированная плита с ее принимающими отверстиями может быть смещена в положение для приема, по меньшей мере, одной наружной гильзы внутри промежуточного пространства между узлом впрыска и узлом зажима, в котором принимающие отверстия перфорированной плиты расположены соосно напротив наружной гильзы выполненной за одно целое отливки аппликатора, соответствующая внутренняя гильза которой расположена на стержне для внутренней гильзы внутри формы для внутренней гильзы, в котором впоследствии перфорированная плита может быть смещена в направлении узла зажима коаксиально по отношению к наружной гильзе в положение, при котором наружная гильза входит в принимающее отверстие.

Каждое цилиндрическое принимающее отверстие в перфорированной плите имеет диаметр, соответствующий приблизительно наружному диаметру наружной гильзы, так что край принимающего отверстия образует упор для буртика для захвата наружной гильзы при вталкивании внутренней гильзы внутрь для обеспечения надежной сборки аппликатора тампона.

Ниже изобретение разъясняется более подробно со ссылкой на устройство, предназначенное для изготовления выполненной за одно целое отливки аппликатора и для сборки аппликатора тампона, получаемого из отливки. На чертежах: фиг. 1 показывает первый вариант осуществления выполненной за одно целое отливки аппликатора, изготовленной полностью из формуемого материала, в центральном продольном сечении, фиг. 2 показывает поперечное сечение II-II согласно фиг. 1, фиг. 3 показывает продольное сечение III-III согласно фиг. 1, фиг. 4 показывает первый вариант осуществления выполненной за одно целое отливки аппликатора по фиг. 1-3 в схематичном виде, фиг. 5 показывает второй вариант осуществления выполненной за одно целое отливки аппликатора в схематичном виде, фиг. 6 показывает закрытую форму машины для литья под давлением, предназначенной для одновременного изготовления обоих вариантов осуществления выполненной sa одно целое отливки аппликатора по фиг. 1-5, при виде сверху, фиг. 7 показывает перпендикулярное центральное продольное сечение VII-VII закрытой формы по фиг. 6, фиг. 8 показывает закрытую форму для первого варианта осуществления выполненной за одно целое отливки аппликатора согласно фиг. 1-4 в центральном продольном сечении, выполненном параллельно плоскости чертежа на фиг. 6, в увеличенном масштабе и с вырывом, фиг. 9 показывает поперечное сечение IX-IX формы для внутренней гильзы по фиг. 8 на виде, повернутом на 90 относительно главной оси формы, фиг. 10 показывает в увеличенном масштабе закрытую форму для первого варианта осуществления выполненной за одно целое отливки аппликатора согласно фиг. 1-4, фиг. 11 показывает изображение, аналогичное фиг. 10, на котором узел зажима для отливки аппликатора по фиг. 1-4 занимает первое положение хода открытия, фиг. 12 показывает изображение, аналогичное фиг. 11, на котором узел зажима занимает второе положение хода открытия, при этом стержень наружной гильзы уже снова занял свое исходное положение, фиг. 13 показывает третье положение хода открытия узла зажима, при котором открытую форму для внутренней гильзы вместе с выталкивающей гильзой, находящейся в конечном положении ее хода выталкивания, и вытолкнутой отливкой аппликатора можно видеть в центральном продольном сечении, причем сечение выполнено в увеличенном масштабе и с частичным вырывом, фиг. 14 показывает изображение, аналогичное фиг. 13, с открытой формой для внутренней гильзы и с отливкой аппликатора, а также показано манипулирующее устройство, предназначенное для сборки аппликатора в литьевой машине, фиг. 15 показывает изображение, аналогичное фиг. 14, с открытой формой для внутренней гильзы и отливкой аппликатора, при этом наружная гильза показана захваченной манипулирующим устройством, и фиг. 16 показывает изображение, аналогичное фиг. 15, которое иллюстрирует сборку аппликатора тампона с помощью манипулирующего устройства.

На фиг. 1-4 показана выполненная за одно целое отливка 30 аппликатора, предназначенная для изготовления аппликатора тампона для гигиены женщин, изготовленного из формуемого, предпочтительно способного к биологическому разложению материала. При желании отливка 30 аппликатора может быть изготовлена из одного формуемого материала или в ином случае из двух формуемых материалов с различными свойствами, которые, например, особенно пригодны или желательны, с одной стороны, для наружной гильзы и, с другой стороны, для внутренней гильзы аппликатора тампона. Не вызывает никаких сомнений, что при необходимости обычные пластмассы также рассматриваются в качестве материалов для литья под давлением отливки 30 аппликатора.

Отливка 30 аппликатора состоит из по существу цилиндрической наружной гильзы 32 и по существу цилиндрической внутренней гильзы 34 с наружным диаметром, который выполнен меньшим по сравнению с внутренним диаметром наружной гильзы 32. Наружная гильза 32 и внутренняя гильза 34 присоединены друг к другу посредством, по меньшей мере, одного заданного места 36 разлома, так что наружная гильза 32 и внутренняя гильза 34 могут быть изготовлены в виде выполненной за одно целое отливки 30 аппликатора в единственной форме литьевой машины, как разъясняется далее. Заданное место 36 разлома предусмотрено в передней зоне поперечного сечения внутренней гильзы 34, причем эта зона находится спереди от переднего конца 42 направляющего паза 44, закрытого с обоих концов, и у основания 46 выступа гибких выступов 48 внутренней гильзы 34, которые выполнены выпуклыми, сужаются в направлении переднего конца, могут быть выполнены, например, в виде сферических сегментов и являются упругими.

По меньшей мере, одно заданное место 36 разлома содержит тонкую пленку (оболочку) 38 (фиг. 3), которая может проходить на 360^o по окружности аппликатора и соединяет заднюю торцевую поверхность 40 наружной гильзы 32, показанную на фиг. 1, с наружной стороной переднего конца цилиндрической части внутренней гильзы 34. Заданное место 36 разлома предпочтительно также может быть выполнено только на отделенных друг от друга участках окружной поверхности отливки 30 аппликатора, при этом в каждом случае оно выполнено в виде тонкой пленки 38, имеющей форму перемычек или точек (пятен).

В соответствии с фиг. 1 наружная гильза 32 также выполнена на переднем конце с шестью гибкими, имеющими форму сферических сегментов, сужающимися вперед и соответственно выпуклыми выступами 60. Выступы 60, 48 наружной гильзы 32 и внутренней гильзы 34 выполнены округленными на своих краях и свободных передних концах, при этом их концы изогнуты концентрично в направлении центральной продольной оси аппликатора 30 тампона и оставляют свободным сравнительно большое центральное отверстие 62 и 64, образованное соответственно в наружной гильзе 32 и во внутренней гильзе 34 (фиг. 1, 2 и 4).

В соответствии с фиг. 1 и 3 начальная точка 66 фиксатора 50 тампона с обеих сторон расположена на некотором расстоянии в окружном направлении от трех выступов 48 внутренней гильзы 34. Фиксатор 50 тампона, выполненный в виде пружинного зажима, расположен на внутренней стороне приблизительно цилиндрической стенки 52 наружной гильзы 32 на некотором расстоянии в осевом направлении спереди от задней торцевой поверхности 40 наружной гильзы 32 и проходит в плоскости, радиальной по отношению к центральной продольной оси наружной гильзы 32, и под острым углом наклонно в направлении переднего конца наружной гильзы 32.

Проходящий в осевом направлении направляющий паз 44 внутренней гильзы 34 выполненной за одно целое отливки 30 аппликатора выровнен посредством заданных мест 36 разлома коаксиально относительно фиксатора 50 тампона наружной гильзы 32, находится на некотором расстоянии от этого фиксатора и выполнен более широким по сравнению с фиксатором 50 тампона. Следовательно, заданные места 36 разлома могут быть разрушены путем приложения осевого давления к внутренней гильзе 34, и внутреннюю гильзу 34 можно втолкнуть в наружную гильзу 32 таким образом, что фиксатор 50 тампона исходно гибко (упруго) отгибается назад основаниями 46 выступов внутренней гильзы 34 к внутренней стороне стенки 52 наружной гильзы 32, и тем самым в нем создается предварительное напряжение перед тем, как он благодаря созданному в нем предварительному напряжению автоматически войдет за счет своей гибкости в направляющий паз 44 радиально с защелкиванием, а в освобожденном состоянии он снова примет свое исходное положение. Этой операции сборки также в целом способствует некоторое радиальное, гибкое смещение с отклонением переднего конца 42 внутренней гильзы 34 в направлении внутренней полости внутренней гильзы 34. Длина фиксатора 50 тампона выполнена такой, что тампон 54, показанный на фиг. 1 штрихпунктирными линиями, в положении, при котором внутренняя гильза 34, показанная штрихпунктирными линиями, находится внутри наружной гильзы 32 в собранном виде, опирается своим передним сферическим, чашеобразным концом 55 на внутреннюю сторону выступов 48 внутренней гильзы 34, а своим задним концом 56 - на свободный конец фиксатора 50 тампона и зафиксирован в своем осевом положении.

Внутренняя гильза 34 на фиг. 1-4 выполнена на своем заднем конце с кольцевой фиксирующей канавкой 71, расположенной на некотором расстоянии в осевом направлении спереди от концевого буртика 68 для захвата. Задняя торцевая поверхность 40 наружной гильзы 32 образована буртиком 70 для захвата.

Второй вариант осуществления выполненной за одно целое отливки 230 аппликатора, изображенной на фиг. 5, отличается от первого варианта осуществления только тем, что наружная гильза 232 имеет на своем переднем конце только четыре выступа 260, которые образуют переднее отверстие 262 для выталкивания тампона. Кроме того, спереди от заднего буртика 270 для захвата наружной гильзы 232 выполнен участок с некоторой длиной, имеющий шероховатую поверхность 233 для захвата, предназначенную для лучшего манипулирования готовым аппликатором тампона во время вставки тампона. Внутренняя гильза 234 отличается от первого варианта осуществления по существу направляющим пазом 244, который в середине его длины выполнен более узким по сравнению с фиксатором 50 тампона. Следовательно, внутренняя гильза 234 раздвигается и расширяется в данной зоне за счет фиксатора 50 тампона, чтобы обеспечить надежное направление внутренней гильзы 234 и легкое выталкивание или перемещение тампона 54 в наружную гильзу 232. Внутренняя гильза 234 аналогичным образом выполнена на своем заднем конце с буртиком 268 для захвата, спереди от которого на некотором расстоянии в осевом направлении от него расположен кольцевой фиксирующий буртик 272.

Поскольку после разрушения заданных мест 36 разлома остатки заданных мест 36 разлома остаются на внутренней стороне стенки 52 наружной гильзы 32 или 232 в виде присоединенных элементов (непоказанных), эти присоединенные элементы могут служить в качестве фиксирующих крючков или фиксирующих ребер, которые в конце движения вталкивания внутренней гильзы 34 в наружную гильзу 32 входят в фиксирующую канавку 71 с защелкиванием или скользят по фиксирующему буртику 272 с возможностью удерживания их с тем, чтобы в результате зафиксировать внутреннюю гильзу 34 или 234 с возможностью освобождения в положении, при котором она втолкнута в наружную гильзу 32 или 232.

На фиг. 6 и 7 представлено устройство для одновременного изготовления первого варианта осуществления выполненной за одно целое отливки 30 аппликатора по фиг. 1-4 и второго варианта осуществления отливки 230 аппликатора по фиг. 5 в форме литьевой машины, имеющей узел 300 впрыска и узел 302 зажима, приводимые в действие, например, гидравлически.

В соответствии с фиг. 6 и 7 узел 300 впрыска содержит, помимо прочего, плиту 305, с которой проставочная плита 308, приемная плита 318 и опорная плита 320 для профилирующих вставок 324, 328 (показанных на фиг. 7) для наружных гильз с полостями 301, 303 для наружных гильз 32, 232 прочно скреплены с помощью проставочных анкерных винтов 322. Кроме того, на фиг. 7 показаны камеры 326, 330 охлаждения, предназначенные для охлаждающей текущей среды и расположенные у окружной поверхности профилирующих вставок (вкладышей формы) 324, 328.

Кроме того, на фиг. 6, 7 и 8 можно видеть форму 304 для внутренней гильзы, содержащую выполненные с возможностью смещения в боковом направлении зажимы 388, 390 формы для внутренней гильзы с полостями 307, 309 формы для внутренних гильз 34 или 234 в виде составной части узла 302 зажима.

В соответствии с фиг. 7 полость 301 формы EP содержит стержень 358 для наружной гильзы 32 выполненной за одно целое отливки 30 аппликатора, изображенной на фиг. 4. Аналогичным образом в полости 303 формы US предусмотрен стержень 360 для наружной гильзы 232 выполненной за одно целое отливки 230 аппликатора по фиг. 5.

Кроме того, на фиг. 6 и 7 показано, что центрирующее устройство 310 закреплено с помощью винтов 312 на задней стороне плиты 305 узла 300 впрыска. Центрирующее устройство 310 одновременно представляет собой устройство сопряжения по отношению к шнеку (непоказанному) литьевой машины. К центрирующему устройству 310 присоединена трубка 314 для впрыска, на конце которой расположено литьевое сопло 316.

В соответствии с фиг. 6 уголки 332, 334 прикреплены посредством винтов 336, 338 на противоположных узких сторонах приемной плиты 318, боковой по отношению к литниковым каналам. Эти уголки 332, 334 в каждом случае служат опорой устройствам 340, 342 типа "поршень-цилиндр", поршневые штоки 344, 346 которых присоединены винтами 348, 349 к опорной плите 350. Опорная плита 350 проходит параллельно плите 305 и установлена с возможностью смещения назад и вперед на направляющих штангах 352 посредством направляющих втулок 354, причем это смещение по отношению к узлу 302 зажима осуществляется с помощью устройств 340, 342 типа "поршень-цилиндр".

Согласно фиг. 7 на подвижной опорной плите 350 закреплены два профилирующих стержня 356, 362, которые установлены с возможностью смещения в продольном направлении в приемной плите 318 по отношению к опорной плите 320 и проходят в каждом случае через заднее продольное отверстие 325, 329 в профилирующих вставках 324, 328 в опорную плиту 320. Поперечный профиль этих профилирующих стержней 356, 362 определяет размер и профиль переднего отверстия 62, 262 наружных гильз 32, 232 по фиг. 4 и 5. На переднем конце профилирующие стержни 356, 362 выполнены с увеличенными в диаметральном направлении стержнями 358, 360 для наружных гильз 32, 232, которые расположены соответственно в полостях 301 и 303 формы, имеющихся в профилирующих вставках 324, 328, предназначенных для образования наружных гильз 32, 232 отливок 30, 230 аппликатора согласно фиг. 4 и 5.

Согласно фиг. 8 стержень 358 для наружной гильзы выполнен на своем переднем крайнем конце, обращенном в сторону от узла 302 зажима, с выпуклой торцевой поверхностью 359, которая выполнена с имеющими форму язычков выемками (непоказанными) в виде сферических сегментов, предназначенными для образования шести выступов 60 наружной гильзы 32. Не вызывает никаких сомнений, что стержень 360 для наружной гильзы, изображенный на фиг. 7, аналогичным образом имеет выемки (непоказанные), соответствующие четырем выступам 260 наружной гильзы 232, на своем переднем, скругленном крайнем конце, обращенном в сторону от узла 302 зажима.

В соответствии с фиг. 7, 8, 10 и 11 профилирующие стержни 356, 362 в каждом случае содержат осевые каналы 364, 366 для охлаждающей среды, которые проходят в стержни 358, 360 для наружных гильз и, согласно фиг. 7, в каждом случае соединены посредством блока 368, 369 распределительного трубопровода в подвижной опорной плите 350 (фиг. 6) с источниками (непоказанными) охлаждающей среды под давлением.

На фиг. 6, 7, 10-12 показано, что пластины 370, 372 с криволинейными пазами закреплены винтами 376 в каждом случае на противоположных продольных сторонах, параллельных главным осям форм EP, US, плиты 320, боковой по отношению к литникам и несущей профилирующие вставки 324, 328 для наружных гильз (фиг. 7, 10 и 11). Пластины 370, 372 с криволинейными пазами в каждом случае выполнены на своей внутренней стороне с криволинейным пазом 378, 380. Как показано на фиг. 6 и 7, криволинейные пазы 378, 380 проходят параллельно направлению движения x узла 302 зажима и изогнуты наружу на своих концах, обращенных в сторону от узла 300 впрыска, по отношению к продольной осевой линии устройства впрыска на участке 382 (фиг. 6), который, тем не менее, в свою очередь направлен параллельно направлению движения x узла 302 зажима и открыт на конце.

Согласно фиг. 7 внутренний конец двух управляющих болтов 384, 386 закреплен на одном из каждых двух зажимов 388, 390 формы 304, предназначенной для внутренней гильзы и показанной на фиг. 6 или 8. Управляющие болты 384, 386 входят своими "наружными концами в криволинейные пазы 378, 380 с возможностью смещения. Если управляющие болты 384, 386 находятся в изогнутой (коленчатой) части 382 криволинейных пазов 378, 380, обычно закрытая форма 304 для внутренней гильзы находится в открытом состоянии (фиг. 11 и 12).

Узел 302 зажима имеет плиту 311, которая, как показано на фиг. 6, выполнена с отверстиями 396, посредством которых узел 302 зажима может быть присоединен с помощью механизма зажима формы к приводному устройству для зажима формы, как само по себе известно и поэтому не показано. Согласно фиг. 7 плита 311 и пластина 412 для крепления имеют центральное отверстие 402, через которое проходит соединительная тяга 404. Передний конец соединительной тяги 404 прочно присоединен посредством соединительного винта 406 к плите 407 и к выталкивающей плите 408, которая, следовательно, выполнена с возможностью смещения назад и вперед в направлении машины с помощью соединительной тяги 404, присоединенной предпочтительно к гидравлическому приводу.

Согласно фиг. 6 и 7 между плитой 311 узла 302 зажима и направляющей плитой 375 проходит распорная (проставочная) рама 398, которая позволяет сохранить свободным пространство 399, в котором направляющая плита 375 установлена с возможностью смещения назад и вперед параллельно самой себе. Согласно фиг. 6, 7 и 10 направляющая плита 375 несет на своей стороне, обращенной к узлу 300 впрыска, форму 304 для внутренних гильз 34, 234, которая закреплена винтами 377 с помощью пластины 374 для крепления на направляющей плите 375.

Согласно фиг. 6 и 8 два зажима 388, 390 формы 304 для внутренних гильз направляются по расположенным под углом направляющим пальцам 392, 393, которые закреплены в опорной плите 320, боковой по отношению к литниковым каналам, и образуют с центральной продольной осью устройства для впрыска острый угол, который открывается в направлении узла 302 зажима. Следовательно, зажимы 388, 390 формы для внутренней гильзы могут быть смещены в боковом направлении из закрытого положения, показанного на фиг. 6 и 7, в открытое положение, когда управляющие болты 384, 386 входят в изогнутый наружу участок 382 криволинейных пазов 378, 380 во время хода открытия узла 302 зажима, и наоборот. Зажимы 388, 399 формы для внутренней гильзы выполнены с отверстиями 394 для охлаждающей текучей среды. Согласно фиг. 6 и 7 плита 311 узла 302 зажима анкерными винтами 400 прочно присоединена на своей стороне, обращенной к узлу 300 впрыска, к плите 412 для крепления, в которой закреплены стержни 414 и 418, предназначенные соответственно для внутренних гильз 34 и 234. По существу цилиндрические стержни 414, 418 для внутренних гильз проходят вперед в часть в виде сферического сегмента, в которой имеются расположенные аксиально спереди и радиально выпуклые полости 458 формы (фиг. 8) для образования выступов 48 внутренней гильзы 34. От части в виде сферического сегмента внутренние гильзы 34 или 234 входят передними, конически сужающимися, центрирующими кончиками 446 и 447 в имеющие приблизительно соответствующую форму, конические отверстия соответствующих стержней 358 и 360 для наружных гильз, когда форма закрыта, как показано на фиг. 7. На фиг. 8 только одно из этих отверстий обозначено поз. 442. Стержни 414, 418 для внутренних гильз выполнены с каналами 422, 424 для охлаждающей среды, которые присоединены к источнику (непоказанному) охлаждающей среды. Кроме того, направляющие штанги, из которых только одна обозначена поз. 410, закреплены в плите 412 для крепления, при этом они проходят в осевом направлении и параллельно главной оси формы.

Согласно фиг. 6 и 7 спереди от плиты 412 для крепления расположена плита 407, на которой с помощью винтов 409 с потайной головкой закреплена выталкивающая плита 408. На выталкивающей плите 408 закреплены две выталкивающие гильзы 426, 428, которые в каждом случае установлены с возможностью смещения коаксиально на одном из двух стержней 414, 418 для внутренних гильз и проходят через направляющую плиту 375 в форму 304 для внутренних гильз. На фиг. 7 также можно видеть, что обе плиты - и плита 407, и выталкивающая плита 408 - установлены с возможностью смещения направленным образом с помощью направляющих втулок 415 на направляющих тягах 410.

На фиг. 8 и 9 можно видеть, что зажим 388 формы для внутренней гильзы выполнен с полосообразным выступом 389 формы для направляющего паза 44 внутренней гильзы 34. В закрытом положении формы 304, показанном на фиг. 8 и 9, полосообразный выступ 389 формы опирается непосредственно на стержень 414 для внутренней гильзы, так что при литье внутренней гильзы 34 под давлением остается направляющий паз 44. Зажим 388 формы также выполнен с непоказанным дополнительным полосообразным выступом формы, который предназначен для образования продольного паза 244 во внутренней гильзе 234 отливки 230 аппликатора по фиг. 5.

Согласно фиг. 8 выше и ниже полостей 301, 307 формы, образованных предназначенными для получения внутренней гильзы зажимами 388, 390 формы 304, в зоне плоскости 306 разъема формы между узлом 300 впрыска и узлом 302 зажима предусмотрены распределительные литники 430, 431 и каналы 456 для впрыска, также полость 452 для буртика наружной гильзы 32 и полость 453 для буртика 68, предназначенного для захвата внутренней гильзы 34. Распределительные литники 430, 431 разделены разделительной стенкой 433. Следовательно, формуемые материалы с разными консистенциями и/или цветами могут быть введены под давлением через эти два распределительных литника 430, 431 в полости 301, 303, 307, 309 формы для образования как наружных гильз 32, 232, так и связанных с ними внутренних гильз 34, 234 выполненных за одно целое отливок 30, 230 аппликаторов одновременно, как очевидно из закрытого положения литья, в котором показаны формы EP и US на фиг. 7. При необходимости разделительную стенку 433 также можно исключить, если только один формуемый материал должен быть введен под давлением в полости формы через распределительные литники 430, 431. Однако при определенных обстоятельствах также можно, несмотря на отсутствие (исключение) разделительной стенки 433, ввести под давлением один формуемый материал с совершенно особыми свойствами, например, с консистенцией и/или цветом, через распределительные литники 430 и одновременно ввести под давлением формуемый материал с другими свойствами, например, консистенцией и/или цветом, отличающимися от свойств упомянутого первым формуемого материала, через другие распределительные литники 431 в полости 301, 307 и 303, 309 формы.

На фиг. 8 в увеличенном масштабе показана форма 304 для первого варианта осуществления отливки 30 аппликатора по фиг. 4. Совершенно очевидно, что коническое отверстие 442 на переднем конце стержня 358 для наружной гильзы в профилирующей вставке 324 соединено с каналом 364 для охлаждающей среды в стержне 358 для наружной гильзы с помощью коаксиального соединительного канала 444. В положении впрыскивания формы 304 для внутренней гильзы, изображенном на фиг. 8, этот соединительный канал 444 закрыт коническим центрирующим кончиком 446 стержня 414 для внутренней гильзы.

На фиг. 8 можно видеть боковую полость 448 для образования фиксатора 50 тампона в стенке конического отверстия 442 стержня 358 для наружной гильзы. Полость 448 сообщается с полостями 301 и 307 формы для образования соответственно наружной гильзы 32 и внутренней гильзы 34, так что возможно комплексное (одновременное) изготовление фиксатора 50 тампона на внутренней стороне стенки 52 наружной гильзы 32 вместе с внутренней гильзой 34 (фиг. 1-3). С этой целью в полость 301 формы профилирующей вставки 324 открываются конически сужающиеся каналы 450 для впрыска, содержащиеся в ней, которые соединены с распределительными литниками 431