Адресная электродная система

Реферат

 

Изобретение относится к средствам отображения информации. Техническим результатом является упрощение конструкции и технологии изготовления системы электродов, улучшение их эксплуатационных характеристик и за счет этого снижение стоимости их изготовления. Адресная электродная система содержит одну или несколько систем параллельно расположенных электродов, образованных электропроводящими материалами. Система электродов выполнена в виде ткани. Уток ткани образован изолирующими нитями, а основа - чередующимися электропроводящими и изолирующими нитями или наоборот: основа образована изолирующими нитями, а уток - чередующимися электропроводящими и изолирующими нитями. Посредством расположенных вдоль электропроводящих нитей изолирующих нитей зафиксировано расположение электропроводящих нитей относительно друг друга. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам адресации электронной информации, в частности к дисплеям телевизионных приемников и компьютерной техники, устройствам манипуляции и т.д.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электродная система, содержащая одну или несколько систем параллельно расположенных электродов, образованных электропроводящими материалами (см. заявку ЕР 083671 A2 МПК G 09 G 3/28 15.04.1998 г.) Недостатком известной электродной системы, препятствующим широкому его распространению, является сложность изготовления электродной системы, а технология изготовления адресных электродов и электродов данных оказывает существенное влияние на конечную стоимость, например, плазменного экрана, так как электроды изготавливают из токопроводящих паст путем трафаретной печати. Электропроводящую пасту определенного состава слоями наносят через трафарет и затем выжигают. Как следствие, электроды, изготовленные трафаретной печатью, имеют целый ряд недостатков: во-первых, трудно обеспечить требуемую точность и однородность по всей длине при размере экрана порядка одного метра. Как следствие, требуется использование дорогих прецизионных шаблонов с точностью изготовления порядка нескольких микрон при длине порядка 1 м, кроме того, сформированные из электропроводящих паст электроды имеют весьма низкую, по сравнению с большинством металлов, удельную проводимость, что требует использование золото- или серебросодержащих паст. Проведение процесса герметизации плазменного экрана происходит в несколько стадий.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является упрощение технологии изготовления адресной электродной системы, улучшение ее эксплуатационных характеристик и за счет этого снижение стоимости электродной системы.

Указанная задача решается за счет того, что в адресной электродной системе, содержащей одну или несколько систем параллельно расположенных электродов, образованных электропроводящими материалами, система выполнена в виде ткани, причем основа ткани образована чередующимися электропроводящими и изолирующими нитями, а уток ткани образован изолирующими нитями или наоборот, при этом посредством расположенных вдоль электропроводящих нитей изолирующих нитей зафиксировано расположение электропроводящих нитей относительно друг друга.

Кроме того, электропроводящие нити могут быть выполнены из металлической проволоки или металлической ленты, изолирующие нити могут быть выполнены из стекловолокна, при этом коэффициент теплового расширения изолирующих нитей может составлять от 0,9 до 1,1 коэффициента теплового расширения электропроводящих нитей, что обеспечивает проведение процесса герметизации панелей с выводом электродов через вакуумный шов без использования вспомогательных материалов в едином одновременном технологическом процессе.

В ходе проведения исследований было установлено, что выполнение электродов из электропроводящих нитей может существенно снизить стоимость изготовления электродов, причем как системы электродов данных, так и адресных электродов. При этом достигается возможность улучшить электрические и эксплуатационные характеристики электродов. Выполнение электродов из нитей позволяет выделить технологию изготовления системы электродов в самостоятельный процесс, который в свою очередь позволяет повысить качество изготовления электродов. Одновременно предоставляется возможность уменьшить количество технологических операций, необходимых для производства изделия. Более того, предоставляется возможность уже на стадии изготовления ткани с электродами в виде токопроводящих нитей одновременно с формированием системы электродов для плазменного экрана формировать и систему разделительных барьеров экрана, что существенно упрощает технологию сборки плазменного экрана и повышает его качество. Всего этого удалось достигнуть за счет выполнения системы электродов в виде ткани, причем основу ткани составляют расположенные параллельно электропроводящие нити и изолирующие нити, фиксирующие расположение электропроводящих нитей относительно друг друга. Часть изолирующих нитей может иметь большую, чем остальные нити, толщину, что позволяет формировать из них при сборке экрана разделительные барьеры. Нити утка ткани, изготовленные из изолирующего материала, фиксируют изолирующие и электропроводящие нити основы. Возможна и обратная ситуация, когда основа ткани образована изолирующими нитями, а уток ткани образован чередующимися электропроводящими и изолирующими нитями. Подбором материала нитей и их размера можно добиться практически любой необходимой структуры системы электродов и необходимых эксплуатационных характеристик. В частности, предоставляется возможность использовать в качестве электропроводящих нитей металлические нити или ленты. Широкий выбор из числа различных металлов и металлических сплавов позволяет подобрать материал для электропроводящих нитей с коэффициентом температурного расширения, близким к коэффициенту теплового расширения изолирующих нитей и элементов корпуса, в котором будет расположена электродная система, что снимает проблему герметизации выводов электродов. В качестве изолирующих нитей может быть использовано стекловолокно, причем стекловолокно может иметь характеристики, аналогичные характеристикам стекла, используемого для передней и задней панелей, что обеспечивает проведение процесса вывода электродов через вакуумный шов и герметизацию панелей в едином одновременном технологическом процессе.

Таким образом, достигается выполнение поставленной задачи - упрощение технологии изготовления системы электродов, улучшения их эксплуатационных характеристик и за счет этого снижение себестоимости изготовления адресной электродной системы.

На фиг. 1 и 2 представлены варианты выполнения ткани для создания системы адресных электродов, на фиг. 3 - вариант выполнения ткани для создания системы электродов данных.

Адресная электродная система содержит одну или несколько систем параллельно расположенных электродов 1, образованных электропроводящими материалами. Электроды 1 выполнены в виде ткани, уток которой (поперечные нити) образован изолирующими нитями 2, а основа - чередующимися электропроводящими нитями, образующими электроды 1 и изолирующими нитями 3. Возможно и обратное формирование ткани, когда основа ткани образована изолирующими нитями 2, а уток - чередующимися электропроводящими нитями и изолирующими нитями 3. Посредством расположенных вдоль электропроводящих нитей изолирующих нитей 3 зафиксировано расположение электропроводящих нитей относительно друг друга.

Кроме того, электропроводящие нити, образующие электроды 1, могут быть выполнены из металлической проволоки или ленты, изолирующие нити 2, 3 могут быть выполнены из стекловолокна, коэффициент теплового расширения изолирующих нитей 2, 3 может составлять от 0,9 до 1,1 коэффициента теплового расширения электропроводящих нитей 1. Электроды 1, например адресные электроды, могут быть образованы несколькими расположенными рядом электропроводящими нитями.

Возможно формирование разделительных барьеров с помощью изолирующих нитей большего размера, при этом изолирующие нити, образующие разделительные барьеры, могут быть вплетены в ткань, образующую систему адресных электродов плазменного экрана параллельно электродам 1.

Работа системы электродов реализуется следующим образом: при установке в плазменном экране адресные электроды располагают ортогонально по отношению к электродам данных, что позволяет производить адресную подачу энергии. В результате подачи энергии в адресованной ячейке экрана между электродами данных возбуждают газовый разряд, что вызывает ультрафиолетовое излучение рабочего газа, которое преобразуется на люминофоре экрана в видимое излучение требуемой длины волны. По типу организации разряда плазменные экраны могут быть постоянного и переменного тока, однако более высокими выходными характеристиками, такими как яркость, эффективность, контрастность и др., обладают плазменные экраны переменного тока.

Настоящее изобретение может найти применение везде, где требуется использование компактного, эргономичного и безопасного источника индикации информации на основе описанной выше системы электродов, например, в телевидении или в качестве дисплея компьютера.

Формула изобретения

1. Адресная электродная система, содержащая одну или несколько параллельно расположенных систем электродов, выполненных в виде ткани, причем основа ткани образована чередующимися электропроводящими и изолирующими нитями, а уток ткани - изолирующими нитями или наоборот, при этом посредством расположенных вдоль электропроводящих нитей изолирующих нитей зафиксировано расположение электропроводящих нитей относительно друг друга, электроды образованы несколькими расположенными рядом электропроводящими нитями, выполненными из металлической проволоки или металлической ленты, а коэффициент теплового расширения изолирующих нитей составляет 0,9 - 1,1 коэффициента теплового расширения электропроводящих нитей.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что изолирующие нити выполнены из стекловолокна.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.10.2005

Извещение опубликовано: 27.09.2006        БИ: 27/2006