Станок для шлифования криволинейных поверхностей джинных и линтерных колосников

Станок для шлифования криволинейных поверхностей джинных и линтерных колосников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 67 а, 31 № 21716

Ф

М,у йвторекое евидетерьетво HB изооретение.

ОПИСАНИЕ

1 станка для шлифования криволинейных поверхностей джинных и линтерных колосников.

К авторскому свидетельству П. Н. Ермакова, заявленному 5 декабря

1929 года (заяв. свид. 34 59705).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1931 года.

Изобретение касается станка для шлифования криволинейных поверхностей джинных и линтерных колосников, снабженного над рабочим столом крестовым супортом для шлифовального круга, получающим автоматическим путем возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении и вертикальные перемещения под действием укрепленного на рабочем столе копира.

В предлагаемом станке, с целью получить для каждоГо места обрабатываемой кривой три расположенные на общей вертикальной прямой точки: центр шлифовального круга, точку касания этого круга с кривой и центр кривизны кривой для места касания, †рабоч стол, поворотно укрепленный на оси, связан рычажной передачей с диском, снабженным фигурной кулачной канавкой.

- На,прилагаемом чертеже изображен вид станка спереди;

Подлежащий шлифовке колосник 5 закрепляется на поворотном около оси 21 рабочем столе 4, который при помощи рычагов 11 и 12 связан с ди ском 7, снабженным фигурной канавкой, в которую входит расположенный на конце рычага 12 кулачок 8. Диск 7 наглухо закреплен на оси 27, на которой также насажено винтовое колесо 17, сцепленное с червяком 18, получающим вращение при помощи цепной передачи от вала 10, который в свою очередь приводится во вращение от рабочего шкива 23. В верхней части станка расположена каретка 2, которая может передвигаться в горизонтальном направле,нии при помощи винта 9, получающего вращение, при помощи цилиндрических зубчатых шестерен, от вала 10, для чего на каретке имеется укрепленная назадней ее стороне гайка. При движении>каретки 2 супорт 3 может перемещаться по вертикали вверх и вниз в пазах 20 с расположенными внутри них, для уменьшения трения, опорными роликами.

Вал 10 снабжен конической шестерней 28, сцепленной с другой конической шестерней 29, которая насажена на вал 13, передающий движение .через посредство шестерен 30 и 31 шлифоваль ному камню 6, укрепленному на супорте 3. Шестерни 28 и 29 сидят на шпонках, скользящих по продольным шпоночным канавкам, профрезерованным на валах 10 и 13. Постоянное положение этих шестерен на супорте обеспечивается вилками, имеющимися на кронштейне 14, закрепленном на каретке 2. Сила нажатия камня 6 на кривую колосника регулируется грузом 22, подвешенным на цепи. На краю стола 4 у стенкй станины 1 помещается копир 26, по которому может катиться цилиндрический ролик 32, укрепленный на супорте. 3

При пуске станка в ход вращаю-. щийся вал 9 передвигает каретку 2 с супортом 3 вдоль колосника, а вал 10, 1 через посредство конических шестерен, приводит во вращение шлифовальный камень б, который следует за изогнутой формой колосника вследствие того, что ролик 32 катится по копиру 2б; вместе с тем приводимый во вращение валом 18 диск 7, через посредство кулачка 8 и рычагов 12 и 11 заставляет рабочий стол 4 принимать в каждый момент работы такое положение, при котором центр шлифовального круга точка касания его с колосником и центр кривизны кривой колосника в месте касания находятся на общей вертикальной прямой.

Общее движение станка передается автоматическн при помощи приводных ремней (прямого и лежащего на крест) от рабочего шкива 23 валу 10 через шкивы 24 и 25, из коих шкив 25 является холостым.

Перемена хода станка производится автоматически движением самой каретки 2, которая ребрами своими отодвигает вправо или влево шпильки 15, передвигающие посредством штанги и вилки 16 передаточные ремни на передний или задний ход вала 10.

Предмет изобретения..

Станок для шлифования криволинейных поверхностей джинных и линтерных колосников, снабженный над рабочим столом крестовым супортом для шлифовального круга, получающим автоматическим путем возвратно-поступательное движение в- горизонтальном направлении и вертикальные перемещения под действием укрепленного на рабочем столе койира, отличающийся тем, что рабочий стол 4, поворотно укрепленный на оси 21, связан рычажнои передачей 11, 12 со снабженным фигурной кулачной канавкой диском 7, в целях получения для каждого места обрабатываемой кривой расположенными на общей вертикальной прямой трех точек: центра шлифовального круга, точки касания этого круга с кривой и центра кривизны, кривой для места касания.