Способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей

Способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых гравитационными методами и предназначено для сполоска концентратов с улавливающих поверхностей при разработке полезных ископаемых россыпных месторождений. Способ включает промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающей поверхности глубокого наполнения, раздельный сполоск по длине шлюза мелкого наполнения и доводку до шлихового металла заключается в дополнительном осуществлении раздельного сполоска шлюза глубокого наполнения, причем раздельный сполоск головной и хвостовой частей шлюзов проводят в количественном соотношении: для глубокого наполнения 1:3 - 1:4, мелкого наполнения 1:6 - 1:12. Способ позволяет повысить эффективность извлечения мелких зерен полезного компонента 1 з.п.ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых гравитационными методами и предназначено для сполоска концентратов с улавливающих поверхностей при разработке полезных ископаемых россыпных месторождений.

Известен способ извлечения золота при гравитационном обогащении металлоносных песков россыпных месторождений, включающий промывку, дезинтеграцию металлоносных песков, их гравитационное обогащение, сполоск концентрата со всех обогатительных аппаратов и доводку до шлихового металла (Потемкин С.В. Разработка россыпных месторождений.- М.: Недра, 1995, с. 343 - 345).

Однако известное решение не обеспечивает повышения степени извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающей поверхности глубокого наполнения, раздельный сполоск по длине шлюза мелкого наполнения, в головной части которого сполоск выполняют чаще через 4 или 8 часов, а в остальной хвостовой части шлюзов реже, через 8 - 24 ч, и доводку до шлихового металла (Шохин В. Н. , Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения.- М.: Недра, 1980, с. 280 - 308).

Однако данный способ недостаточно обеспечивает повышение эффективности извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей, так как заполнение улавливающей минеральной постели до достаточной высоты, ограниченной трафаретами по длине шлюза, происходит в обратном направлении от конца длины шлюза к его голове из-за крупности ситового состава и пористости постели, и возможности транспортирования крупных тяжелых зерен по поверхности заполненной плотной постели.

Основной задачей изобретения является повышение эффективности извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей на шлюзах за счет разрыхления постели путем изменения частоты сполосков в головной и хвостовой частях шлюзов.

Для решения поставленной задачи в способе извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающем промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающей поверхности шлюза глубокого наполнения, раздельный сполоск по длине шлюза мелкого наполнения в головной и остальной хвостовой его частях и доводку до шлихового металла, причем раздельный сполоск дополнительно осуществляют по длине шлюза глубокого наполнения, а также раздельный сполоск головной и хвостовой частей шлюзов проводят в количественном соотношении: для глубокого наполнения 1: 3-1:4, для шлюзов мелкого наполнения 1:6 - 1:12. Периодичность сполосков головной части шлюзов осуществляют: для глубокого наполнения через 15 - 20 суток, а для мелкого наполнения через 17 - 24 часа.

Заполнение улавливающей минеральной постели до достаточной высоты, ограниченной трафаретами по длине шлюза, происходит в обратном направлении от конца длины шлюза к его голове. Удерживающая способность минеральной постели определяется объемом ее пор. Чем крупнее ситовой состав постели, тем больше ее пористость. Извлечение мелких зерен происходит путем захвата их постелью при попадании зерен в поры ее верхнего разрыхленного слоя. Удержание минеральной постелью подобных мелких тяжелых зерен обеспечивается постепенным сегригационным продвижением зерен на дно шлюза. По мере заполнения постели тяжелыми зернами пористость ее снижается и наконец она уплотняется. Следовательно, чем дальше от головы шлюза, тем мельче становится ситовой состав постели, а также меньше ее пористость и более интенсивное заполнение и цементация. Таким образом раздельный сполоск головной и хвостовой части шлюза глубокого наполнения позволяет повысить эффективность извлечения мелких зерен полезного компонента.

Соотношение количества сполосков головной и хвостовой части шлюзов глубокого и мелкого наполнения полностью зависит от ситового состава постели при обогащении золотосодержащих песков. Изменение фактора "Выхода, %" от изменения признака "Класса, мм" (см. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. - М. : Недра, 1980, с. 282) позволяет описать ситовой состав постели гиперболической зависимостью, и, таким образом, исходя из него оптимальным является количественное соотношение сполосков головной и хвостовой части для шлюзов: глубокого накопления 1:3 - 1: 4, и мелкого накопления 1:6-1:12.

При увеличении количественного соотношения сполосков головной и хвостовой части для шлюзов глубокого и мелкого накопления соответственно более чем 1: 4 и 1:12 приводит к дополнительным потерям времени для остановок на сполоски и уменьшается при этом общий объем промывки песков и, как следствие, уменьшается количество извлекаемого металла в сезон, а качество извлечения остается постоянным и даже несколько снижается из-за неоптимальной разрыхленности постели.

При уменьшении количественного соотношения сполосков головной и хвостовой части для шлюза глубокого и мелкого накопления соответственно менее чем 1: 3 и 1: 6 приводит к насыщению постели тяжелыми мелкими зернами и далее становится возможным транспортирование крупных тяжелых зерен по поверхности этой плотной постели, что приводит к потерям и уменьшению количества извлекаемого металла.

Периодичность сполосков головной части шлюза глубокого наполнения устанавливают исходя из максимальных объемов промывки песков и зависит от продолжительности отработки добычного блока, а также периодичности планово-предупредительных ремонтов с полной остановкой насосной установки, которая составляет 15-20 суток.

Периодичность сполосков головной части шлюза мелкого наполнения устанавливают исходя из изменения фактора "Выхода, %", от изменения признака "Класса, мм", а также свойств описанной гиперболической зависимости и составляет 17-24 часа.

При увеличении периода сполоска более чем 24 часа создаются условия к насыщению и заиливанию постели, а это приводит к потерям металла.

При уменьшении периода сполоска менее чем 17 часов приводит работу шлюза в неоптимальный режим разрыхленности постели и дополнительным затратам на сполоски.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Месторождение россыпного золота разрабатывают открытым способом с использованием гидравлической разработки. Подачу песков к приемному бункеру гидровашгерда осуществляют бульдозером. Размыв горных пород на столе гидровашгерда выполняют гидромонитором. Грунтонасосом пульпу подают на шлюз глубокого наполнения ПГШ - 50 и с него в бочечный грохот. Фракцию - 10 мм подают на комплект шлюзов мелкого наполнения. Сполоск концентрата с улавливающей поверхности глубокого наполнения выполняют через 15 суток, извлечение золота составило 40%. Сполоск головной части шлюза мелкого наполнения осуществляют через 24 часа, извлечение золота составило 36%. Сполоск хвостовой части шлюза мелкого наполнения выполняют через 4 часа, извлечение золота составило 8%. Среднее содержание золота в песках 1 г/м³. Производительность добычного комплекса 50 м³/ч. Продолжительность промсезона 180 рабочих дней. Использование оперативного времени для промывки песков в течение суток составляло 23 часа. Один час оперативного времени используется на сполоск концентрата и выполнение профилактических работ.

Сквозное извлечение золота составило 84%.

Пример 2. Разрабатываемое месторождение и технология проведения работ аналогичны проведенным в примере 1.

Сполоск головной части шлюза глубокого наполнения выполняют через 15-20 суток, извлечение золота составило 28%. Сполоск хвостовой части шлюза глубокого наполнения выполняют через 5 - 6 суток, извлечение золота составило 14%. Сполоск головной части шлюза мелкого наполнения выполняют через 17 - 24 часа, извлечение золота составило 28%. Сполоск хвостовой части шлюза мелкого наполнения осуществляют через 2 - 4 часа, извлечение золота составило 24%. Сквозное извлечение составило 94% (см. табл. 1- 4).

Предлагаемый способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество извлекаемого металла за один промсезон на 20,7 кг.

Формула изобретения

1. Способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающей поверхности глубокого наполнения, раздельный сполоск по длине шлюза мелкого наполнения в головной и хвостовой частях, а также доводку до шлихового металла, отличающийся тем, что раздельный сполоск дополнительно осуществляют по длине шлюза глубокого наполнения, причем раздельный сполоск головной и хвостовой частей шлюзов проводят в количественном соотношении: для глубокого наполнения 1:3 - 1:4, для шлюзов мелкого наполнения 1:6 - 1:12.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что периодичность сполосков головной части шлюзов: глубокого наполнения осуществляют через 15 - 20 суток, а мелкого наполнения через 17 - 24 часа.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4