Теплообменник

Реферат

 

Изобретение предназначено для применения в теплоснабжении, а также для охлаждения жидких продуктов. Теплообменник состоит из профилированных пластин с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды промежуточных плоских стенок, к которым контактной сваркой прикреплены пластины с прокладками. На лицевой стороне диагонально могут быть установлены технологические заглушки, а само изделие защищено тепловоздушным кожухом. Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление и расширить применение теплообменника. 4 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и применимо в теплоснабжении и при охлаждении жидких продуктов.

Известен теплообменник, состоящий из профилированных пластин, выполненных с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды (SU 664019 А, 25.05.1979, F 28 F 3/12).

К недостаткам данного теплообменника следует отнести: - профилированные пластины создают большое гидравлическое сопротивление; - беззазорность между пластинами не позволяет размещать теплообменник в третьей среде, например в водогрейном котле.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленные задачи решаются в теплообменнике, содержащем профилированные пластины, выполненные с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды, причем, согласно изобретению, профилированные пластины закреплены на плоских промежуточных стенках контактной сваркой и соединены посекционно втулками, теплообменник может быть огражден тепловоздушным кожухом или размещен в полости водогрейного котла для подогрева, кроме того он содержит прокладки и соединительные стяжки.

Сущность изобретения поясняются графическими материалами, где: - на фиг. 1 изображен теплообменник вид спереди; 2 - на фиг. 1' - то же, с разворотом секций; - на фиг. 2 - то же, сечение "А-А" по фиг. 1; - на фиг. 3 - то же, сечение "В-В" по фиг. 1; - на фиг. 4 - то же, сечение "С-С" по фиг. 1.

Теплообменник состоит из профилированных пластин 1 и 2 с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды 3, 4, промежуточных плоских стенок 5, к которым контактной сваркой закреплены пластины 1 и 2, втулок 6, 6' с прокладками 7.

На лицевой стороне теплообменника диагонально могут устанавливаться технологические заглушки 3.

Теплообменник может размещаться в тепловоздушном кожухе 9 или для подогрева в водогрейном котле (не показано).

Двухсредный теплообменник работает, например, в проточном варианте в следующей последовательности: горячая вода поступает сверху в коллекторы 3 (см. фиг. 1 и 2), заполняя ручьевые каналы 4, через резьбовые втулки 6, 6', минуя и отдавая тепло через плоские стенки 5, заполняет свои секции до выхода в циркуляционную систему.

Холодная вода противотоком поступает в коллектор 3 (см. фиг. 1 и 3), также заполняя свои каналы 4, через резьбовые втулки поднимается вверх, воспринимая тепло через общие плоские стенки 5, нагревается и выходит на потребление.

Размещение погружного теплообменника в колодце холодной воды обеспечивает охлаждение жидких продуктов.

Формула изобретения

Теплообменник, состоящий из профилированных пластин, выполненных с выштампованными коллекторными каналами и каналами для среды, отличающийся тем, что профилированные пластины закреплены на плоских промежуточных стенках контактной сваркой и соединены посекционно втулками, теплообменник может быть огражден тепловоздушным кожухом или размещен в полости водогрейного котла для подогрева, кроме того, он содержит прокладки и соединительные стяжки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4