Способ защиты топочных установок от кислотной коррозии и загрязнений в зоне низких температур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

2I73l3

Сею Соеетекиа

Социалиотическик

Реопублик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от №

Заявлено 19Л1!.1964 (№ 889682/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1Ч.1968. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 9Ч11.1968

Кл. 48d<, 11/00

МПК С 23f

УДК 620.197.3(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотрое

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Курт Виккерт (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

Дойче Гольд-уид Зильбер-Шайдеанштальт формальс Ресслер (Д Е ГУССА) (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ТОПОЧНЫХ УСТАНОВОК OT КИСЛОТНОЙ

КОРРОЗИИ И ЗАГРЯЗНЕНИЙ В ЗОНЕ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР

Изобретение относится к способу предотвращения коррозии при точке росы, возникающей в результате конденсации паров серного ангидрида в зоне низких температур топочных установок, например в отапливаемых нефтью или углем котлах и т. п., и образования твердых отложений на поверхности этих установок.

Известны способы защиты топочных установок от кислотной коррозии и загрязнений в зоне низких температур путем введения в дымовые газы смеси щелочных и кислотных скислов, например окисей магния и кальция н двуокиси кремния.

Для достижения практически полного устранения возникновения точки росы и твердых отложений на поверхностях топочных установок предлагается щелочные окислы подавать в дымовые газы в тонкоизмельченном состоянии с удельной поверхностью, равной 30 м2/г, а кислотные окислы — в высокодисперсном состоянии с удельной поверхностью, равной

100 ма/г, в количестве не менее 0,5 части на одну часть щелочных окислов при температуре, несколько превышающей 400 С.

Кроме того, используют окислы, полученные синтетически, и вводят их в виде водной дисперсии.

Вводить в тонкоизмельченном состоянии можно одну щелочную окись или смесь окислов, таким образом, чтобы удельная поверхность, измеренная по методу «ВЕТ», была равной

30 м2/г, а одна кислотная окись или смесь их должна иметь удельную поверхность, изме5 ренную тем же методом, не менее 100 м- /г.

Размер первичных частичек кислотной окиси должен быть ниже 150, предпочтительно ниже !

00 ммк.

В этих условиях за короткое время, напри10 мер за время пребывания материала в установке не более 1 сек, связывается почти весь серный ангидрид в виде сульфата магния или сульфата кальция. Количество щелочной окиси должно быть таким, чтобы связать весь

1 серный ангидрид, содержащийся в дымовых газах (в стехиометрической пропорции) . Для предотвращения корок и твердых отложений применяют кислотные окислы в количестве

0,5 части на одну часть щелочной окиси

2P (MgO: SiOa — — 1: 0,5).

Добавление смеси окислов к дымовым газам должно совершаться при температуре, не превышающей 400 С, так как выше этой температуры не наблюдается заметного образова25 ния серного ангидрида в результате каталитического окисления сернистого ангидрида.

На чертеже изображены кривые равновесия каталитического окисления SO2 в $0а в зави30 симости от температуры.

217313

Предмет изобретения

100

Р 70 ,р ОО Cq 50

Ф> а ФО 80

Ъ с

300 800 400 500 йШ 700 оОО %0 ЮОО ФОО 1ËÐ0 1300 <

Составитель Л. Сабода

Текред Л. К, Малова Корректоры: Г. И. Плешакова и С. М. Сигал

Редактор Г. Гуськова

Заказ 1692/18 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Кривая 1 представляет собой нормальную кривую равновесия, кривые 2 и 8 — степень окисления SO2 с отложившейся нефтяной золой (кривая 2) и летучей каменноугольной золой (кривая 8) в качестве катализатора. Кривая 4 соответствует преобразованию SO» в SO3 в кварцевой аппаратуре.

Влияние кислотного окисла в смеси окислов заключается в том, что высокодиоперсная окись, образуя промежуточный слой, препятствует образованию плотно прилипающей корки, которая могла бы возникнуть из сульфата магния под действием водяного пара.

Когда смесь окислов вводят в виде водной дисперсии, то окислы диспергируют в конденсате и полученную дисперсию вдувают инжектором или подобным устройством.

Дисперсия в короткое время испаряется при температуре около 400 С, остается равномерно распределенный окисный дым, химически связывающий $0з.

При приготовлении окисных дисперсий в системе окись магния — вода концентрация твердого вещества составляет 8 вес., а в системе двуокись кремния — вода концентрация

SiO2 около 20 вес.%,.

1. Способ защиты топочных установок от кислотной коррозии и загрязнений в зоне низких температур путем введения в дымовые газы смеси щелочных и кислотных окислов, например окисей магния и кальция и двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью достижения практически полного устранения

10 возникновения точки росы и твердых отложений на поверхностях топочных установок, высокоплавкие щелочные окислы подают B дымовые газы в тонкоизмельченном состоянии с удельной поверхностью, равной 30 м2/г, а

15 кислотные окислы — в высокодисперсном состоянии с удельной поверхностью, .равной

100 м2/г, в количестве не менее 0,5 части на одну часть щелочных окислов при температуре, несколько превышающей 400 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют окислы, полученные синтетически.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 25 что окислы вводят в виде водной дисперсии.