Способ производства труб на стане непрерывной холодной прокатки

Способ производства труб на стане непрерывной холодной прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I7334

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советокил

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7а, 14/03

Заявлено 11.IV.1966 (№ 1068443/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 21Ь

УДК 621.774.352 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совета Министров

СССР

Опубликовано 07 т .1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 4.VII.1968

Авторы изобретения В. Г. Балакин, П. П. Лавров, Ю. А. Дмитриев и С. А. Шайкевич

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА СТАНЕ НЕПРЕРЫВНОЙ

ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

Предмет изобретения

Известнь|й способ производства труб заключается в том, что холодную прокатку ведут в многоклетьевом стане на длинной цилиндрической подвижной оправке.

По предложенному способу для увеличения деформации трубы за один проход ее катают на неподвижной оправке, выполненной в виде ряда усеченных конусов с вершинами, расположенными по ходу прокатки. Конусы разделены между очагами деформации нерабочими цилиндрическими участками меньшего диаметр а.

Трубу катают в многоклетьевом непрерывном стане холодной прокатки на оправке, удерживаемой за хвостовик в определенном положении в клетях стана. Часть клетей может использоваться для холодного или теплого редуцирования трубы без оправки. Оправка имеет конусные, уменьшающиеся по ходу прокатки участки и между ними — цилиндрические. Конусные участки расположенЫ вочагах деформации.

Благодаря деформации трубы на такой оправке одновременно в значительных преде5 лах уменьшается диаметр трубы и утоньйается ее стенка. При этом сохраняется высо. кая производительность, свойственная непрерывным станам.

Способ производства труб на стане непрерывной холодной прокатки, включающий прокатку на оправке, отличающийся тем, что, с

15 целью увеличения деформации за один проход, трубу катают на неподвижной оправке, выполненной в виде усеченных конусов с вершинами, расположенными по ходу прокатки, разделенных между очагами деформации не20 рабочими участками меньшего диаметра.