Способ магнито-тепловой обработки металлов

Способ магнито-тепловой обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 2!7348

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К аВтОРСКОММ СВИДЕТИЛЬСтВ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.ЧШ.1965 (№ 1022354/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 7Х.1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 2,ЧШ.19б8

Кл. 7с, 14

МПК В 21d

УДК 621.7.044.7 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. П. Трушляков

Заявитель

СПОСОБ МАГНИТО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Известен способ магнито-импульсной о6работки металлов, основанный на взаимодействии переменного или пульсирующего магнитного поля и переменного или пульсирующего тока, протекающего в заготовке.

Известны также тепловые способы обработки: электродуговая, газовая, плазменная и высокочастотная резка и сварка, а также вибродуговая наплавка. Однако эти способы имеют ограниченное применение.

Предлагаемый способ магнито-тепловой обработки металлов отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности по съему металла или его деформации, обрабатываемую заготовку, находящуюся во вращательном или поступательном движении или в Heïoäâèÿíoì состоянии, зажимают между двумя электродами, подключенными к источнику постоянного, переменного или пульсирующего тока, а обрабатываемый участок этой заготовки помещают соответственно в постоянное, переменное или пульсирующее магнитное поле и нагревают до плавления или размягчения газовым пламенем, электрической дугой или током высокой частоты.

На чертеже схематически изображено устройство для изготовления из заготовки конуса описываемым способом.

Заготовку 1 зажимают между двумя электродами 2 и приводят во вращательное движение. На передвигаемой вдоль заготовки 1 каретке 8 укреплено сопло 4 горелки и электромагнит 5, создающий сильное магнитное поле перпендикулярно движению тока через заготовку 1. В месте пересечения заготовки

5 магнитным полем возникают механические усилия, направленные в зависимости от взаимной ориентации магнитного и электрического полей Если пламенем сопла 4 плавить обрабатываемый участок заготовки 1, то кап10 ли ее быстро отрываются под действием механических усилий и падают вниз. Регулируют съем металла, передвигая каретку вдоль оси заготовки. Ток, протекающий через заготовку, может быть постоянный, переменный или

15 пульсирующий, но при этом магнитное поле магнита 5 должно быть соответственно постоянным, переменным или пульсирующим.

Относительные поступательное и вращательное перемещения можно задавать движением

20 как заготовки 1, так и каретки 8 с магнитом

5 и соплом 4. Нагрев и плавление заготовки осуществляются газовым пламенем или электрической дугой или током высокой частоты.

Требуемая форма углубления может быть

25 получена путем изменения формы магнитного поля.

Предлагаемый способ позволяет получать вспучивание (вдавливание) требуемой конфигурации, если нагреваемое место не доводить

30 до плавления, что особенно эффективно для труб и других пустотелых изделий. Кроме

217348

Составитель А, Кузин

Техред Т. П.. Курилко Корректоры: T. Д. Чунаева и Л. В. Юшина

Редактор Г, Гончарова

Заказ 2027/5 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 того, он исключает отходы, поскольку капли расплавленного металла можно собирать в брикеты с помощью специальной ловушки.

Способ найдет применение в промышленности при резке, сварке, наплавке, высококачественной контактной сварке, различных видах деформации (вспучивании, прогибе и сплющивании), получении требуемой формы, канавок и т. п.

Предмет изобретения

Способ магнито-тепловой обработки металлов, отличающийся тем, что, с целью повышсния производительности по съему металла или его деформации, обрабатываемую заготовку, находящуюся во вращательном или поступательном движении или в неподвижном состоянии, зажимают между двумя электродами. подключенными к источнику постоянного, переменного или пульсируюшего тока, а обрабатываемый участок этой детали помещают соответственно в постоянное, переменное или

10 пульсирующее магнитное поле и нагревают до плавления или размягчения газовым пламенем, электрической дугой или током высокой частоты.