Способ приготовления печатных красок

Способ приготовления печатных красок

Реферат

 

Способ приготовления печатных красок для повышения качества приготовления заключается в том, что осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей, при этом производят их смешение, измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы.

Изобретение относится к области художественных ремесел и может быть использовано в качестве рекомендуемой технологии для применения в производстве линолеума.

Известен прототип - ТУ 8390-002-05283280-94, утвержденное в ООО "СИНТЕРОС" с 1994 г.

К недостаткам известного технического решения следует отнести определенное несовершенство технологического процесса, используемого для изготовления печатных красок.

Задачей нового технического решения является установление устойчивых экологических норм безопасности и повышения качества при изготовлении печатных красок.

Поставленная задача достигается тем, что способ приготовления печатных красок, по которому выполняют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, отличающийся тем, что осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей, при этом при смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы, а готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений, контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд, одновременно контролируют соответствие тона краски эталону дизайна и корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов: метилэтилкетона - 70 в.ч., циклогексанона - 6 в.ч., метоксипропилацетата - 15 в.ч., Сольвика 367 - 4 в.ч. и Винилита - 5 в.ч.

Описание выполнения способа приготовления печатных красок с учетом отличительных признаков от прототипа Способ приготовления печатных красок, по которому выполняют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, отличающийся тем, что: осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей; при смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы; готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений; контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд; контролируют соответствие тона краски эталону дизайна; корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов: метилэтилкетона - 70 в. ч., циклогексанона - 6 в.ч., метоксипропилацетата - 15 в.ч., Сольвика 367 - 4 в.ч. и Винилита - 5 в.ч.

Пример выполнения способа Способ приготовления печатных красок, по которому осуществляют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, выполняется таким образом, что: 1. Осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей.

2. При смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы.

3. Готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений.

4. Контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд.

5. Контролируют соответствие тона краски эталону дизайна.

6. Корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов: метилэтилкетона - 70 в. ч., циклогексанона - 6 в.ч., метоксипропилацетата - 15 в.ч., Сольвика 367 - 4 в.ч. и Винилита - 5 в.ч.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в правильно выбранных режимах производства смешения, подбора, контроля и изоляции человека от контакта с красителями.

Экономическая эффективность нового технического решения заключается в экологически чистом производстве подготовки печатных красок с соблюдением регламента качества.

Формула изобретения

Способ приготовления печатных красок, по которому выполняют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, отличающийся тем, что осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей, при этом при смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы, а готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений, контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд, одновременно контролируют соответствие тона краски эталону дизайна и корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов, мас.ч.: Метилэтилкетона - 70 Циклогексанона - 6 Метоксипропилацетата - 15 Сольвика 367 - 4 Винилита - 5д

NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2003

Извещение опубликовано: 10.11.2003        

PD4A - Изменение наименования обладателя патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 2-2004

(73) Новое наименование патентообладателя:Закрытое акционерное общество по производству напольных покрытий "СТС"

Извещение опубликовано: 20.01.2004