Технический канал, предназначенный, в частности, для оборудования лечебных учреждений

Технический канал, предназначенный, в частности, для оборудования лечебных учреждений

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства, в частности к техническим каналам, используемым в некоторых специализированных помещениях для размещения различных функциональных блоков. Технический канал образован профилированными элементами, определяющими некоторый центральный продольный отсек и по меньшей мере один боковой отсек. В соответствии с предлагаемым изобретением этот технический канал содержит в комбинации, с одной стороны, по меньшей мере один сплошной профилированный элемент, который проходит по всей длине данного технического канала и который участвует в образовании центрального отсека, и, с другой стороны, отдельные профилированные элементы, которые прикреплены на некотором расстоянии друг от друга к упомянутому сплошному профилированному элементу и которые участвуют в образовании одного или нескольких боковых отсеков. Технический результат изобретения заключается в упрощении монтажа технического канала. 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Предлагаемое изобретение касается в целом каналов, обычно называемых техническими и используемых в некоторых специализированных помещениях для размещения и обслуживания различных функциональных блоков.

Именно к таким техническим каналам можно отнести специализированные каналы, которые предназначены для оборудования лечебных учреждений.

С функциональной точки зрения и в соответствии с первоначально сформулированными требованиями технические каналы этого типа должны объединять в себе, например, различные осветительные блоки, такие как блок общего освещения и/или блок местного освещения для чтения, различные электрические блоки, такие как, например, блок, содержащий электрическую розетку, и/или розетку для манипулятора, и/или телефонную розетку, и/или сигнальные лампы и кнопки цепей сигнализации, и, весьма часто, по меньшей мере один блок подключения к трубопроводам циркуляции различных текучих медицинских сред.

Такой технический канал обычно закрепляется на стене помещения, как правило, в горизонтальном положении и формируется из профилированных элементов.

Таким образом, этот технический канал может непрерывно проходить на большем или меньшем расстоянии, например от одной до другой из двух стен данного помещения, перпендикулярных той стене, на которой смонтирован данный канал, или, наоборот, образуя изолированную накладку на такой стене.

Профилированные элементы, образующие такой технический канал, формируют в его продольном направлении по меньшей мере два расположенных рядом друг с другом отсека, а именно, центральный отсек (см. патент Великобритании N 2169014А, 1986 г.).

Упомянутые продольные отсеки технического канала формируются для обеспечения возможности надлежащего разделения либо между электрическими проводами соответственно сильноточных и слаботочных цепей, либо между электрическими проводами и трубопроводами, предназначенными для циркуляции медицинских текучих сред.

Одна из трудностей, которую приходится преодолевать при реализации таких технических каналов, состоит в необходимости располагать в тех или иных местах соответствующими вырезами в упомянутых профилированных элементах, позволяющими обеспечить локальный подвод тех или иных электрических проводов или тех или иных трубопроводов либо для сообщения одного отсека с другим, либо для сообщения данного отсека с тем или иным из обслуживаемых данным техническим каналом функциональных блоков.

Проходя в поперечном направлении, эти технологические вырезы нарушают естественное удлинение используемых профилированных элементов, которые обычно изготавливают методом экструзии.

На практике такие вырезы в профилированных элементах делаются по месту путем резки материала данного профилированного элемента, что существенно усложняет и делает более дорогостоящим монтаж технических каналов.

Техническим результатом настоящего изобретения является упрощение монтажа технических каналов и снижение расходов на его осуществление.

Этот технический результат достигается тем, что в техническом канале, предназначенном, в частности, для оборудования лечебных учреждений и образованном профилированными элементами, образующими в продольном направлении рядом друг с другом по меньшей мере два отсека, а именно один центральный отсек и один боковой отсек, согласно изобретению содержатся по меньшей мере один сплошной профилированный элемент, являющийся непрерывным на всей своей длине и формирующий опорное основание для центрального отсека, и по меньшей мере два отдельные профилированные элемента, закрепленные на сплошном профилированном элементе вдоль одной из продольных кромок этого сплошного профилированного элемента, представляющие один и тот же профиль поперечного сечения и имеющие каждый два крыла, а именно внутреннее крыло, расположенное со стороны сплошного профилированного элемента, и наружное крыло, расположенное с противоположной стороны, и во взаимодействии, для центрального отсека, со средствами закрытия, вставленными между внутренним крылом отдельных профилированных элементов бокового отсека и другой из продольных кромок сплошного профилированного элемента, образующие вместе с этими отдельными профилированными элементами и этим сплошным профилированным элементом центральный отсек, и, для бокового отсека, с по меньшей мере одним элементом закрытия, прикрепленным к указанным крыльям отдельных профилированных элементов бокового отсека, проходящим от одного до другого из этих крыльев и образующим вместе с крыльями боковой отсек.

Коротко говоря, в соответствии с предлагаемым изобретением соединяются друг с другом сплошные профилированные элементы и отдельные профилированные элементы, то есть не непрерывные по всему каналу или дискретные профилированные элементы.

Таким образом, становится возможным использовать интервалы, которые могут быть образованы между этими отдельными профилированными элементами для того, чтобы на месте обеспечить любые необходимые связи между различными отсеками данного технического канала или между этими отсеками и различными функциональными блоками без необходимости затрагивать для этого один или несколько сплошных профилированных элементов, используемых в конструкции данного канала.

Особенности конструкции технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением обеспечивают простоту его реализации и удобство монтажа на месте использования.

Вдоль каждой продольной кромки сплошной профилированный элемент может содержать паз, приспособленный к защелкиванию соответствующих отдельных профилированных элементов бокового отсека. Паз может быть наклонен на угол 45^o по отношению к общей плоскости сплошного профилированного элемента.

Сплошной профилированный элемент может иметь выступающий на его внутренней поверхности в средней зоне этого элемента элемент жесткости, имеющий Т-образное поперечное сечение.

Два боковых крыла элемента жесткости могут быть отделены друг от друга пазом.

По меньшей мере в своей средней зоне сплошной профилированный элемент может иметь вогнутую по отношению к своей наружной поверхности выемку, в которой расположен по меньшей мере один выступающий элемент жесткости, выполненный с возможностью зацепления со скобой.

Сплошной профилированный элемент может содержать в выполненной в нем выемке два выступающих элемента жесткости, один из которых представляет собой простую наклонную пластину, а другой имеет форму крючка.

Наружное крыло отдельных профилированных элементов может являться, по существу, плоским и проходит в направлении расположения общей плоскости сплошного профилированного элемента.

Внутреннее крыло отдельных профилированных элементов может быть выполнено изогнутым, причем вогнутость этого внутреннего крыла обращена внутрь бокового отсека.

В узле соединения своих крыльев отдельные профилированные элементы могут содержать среднюю площадку, наклонную по отношению к общей плоскости сплошного профилированного элемента, с выступающим на наружной поверхности этой средней площадки элементом жесткости, выполненным с возможностью защелкивания на сплошном профилированном элементе. При этом отдельные профилированные элементы могут содержать на внутренней поверхности своих передних площадок паз.

На внутренней поверхности крыльев отдельных профилированных элементов могут выступать различные элементы жесткости.

На наружной поверхности внутреннего крыла отдельных профилированных элементов могут быть расположены на расстоянии друг от друга по меньшей мере два выступающие элемента жесткости, приспособленные для обеспечения возможности установки перегородки в центральном отсеке.

Наружное крыло отдельных профилированных элементов может содержать вдоль своей свободной кромки утолщение или буртик, по существу круглого поперечного сечения, и при помощи паза, имеющего соответствующее поперечное сечение, соответствующий элемент закрытия способен защелкиваться с поворотом на упомянутом утолщении.

Таким образом, упомянутый элемент закрытия может устанавливаться подобно крышке с шарниром, что позволяет получить доступ в соответствующий боковой отсек без снятия этого элемента, что облегчает получение упомянутого доступа.

Элемент закрытия бокового отсека может также быть выполнен с возможностью защелкивания на внутреннем крыле отдельных профилированных элементов вдоль свободной кромки этого крыла.

Один из профилированных элементов может быть оборудован изнутри по меньшей мере одним держателем, проходящим поперечно по отношению к этому отдельному профилированному элементу.

Для своего крепления держатель может быть выполнен в зацеплении с по меньшей мере одним элементом жесткости отдельного профилированного элемента.

Держатель может иметь на своей кромке по меньшей мере одну выступающую упруго деформируемую лапку, приспособленную для сцепления с элементом жесткости отдельного профилированного элемента.

Держатель может содержать по меньшей мере одну боковую лапку для его закрепления на средней площадке отдельного профилированного элемента.

Средства закрытия центрального отсека могут содержать вдоль продольной кромки сплошного профилированного элемента, противоположной боковому отсеку, по меньшей мере два отдельные профилированные элемента, образующие второй боковой отсек, и по меньшей мере один элемент закрытия, вставленный между отдельными профилированными элементами первого бокового отсека и отдельными профилированными элементами второго бокового отсека и прикрепленный к внутренним крыльям этих отдельных профилированных элементов. Два боковых отсека могут быть выполнены симметричными друг другу.

Таким образом, технический канал может иметь продольную плоскость симметрии, что улучшает его эстетические характеристики.

Вдоль по меньшей мере одной из продольных кромок элемента закрытия центрального отсека может быть установлен браслет перекрытия, проходящий поперечно от этого элемента закрытия до элемента закрытия ближайшего бокового отсека.

Технический канал может быть приспособлен использоваться изолированно и расположен горизонтально.

Для переноса по меньшей мере одного электрического блока к техническому каналу может быть присоединен, образуя Т-образную конструкцию, вспомогательный технический канал того же типа, проходящий вертикально и сообщенный своим внутренним объемом с внутренним объемом основного технического канала.

Таким образом, по меньшей мере некоторые функциональные блоки, например некоторые электрические блоки, можно переносить, приближая их непосредственно к местам использования, в частности к изголовью кровати, если речь идет о лечебном учреждении.

Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного ниже описания примера его практической реализации, где даются ссылки на приведенные в приложении фигуры, среди которых: - фиг. 1 представляет собой частичный схематический вид спереди технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением, который показан в закрытой конфигурации и к которому присоединен вспомогательный вертикальный канал; - фиг. 2 представляет собой частичный схематический вид в перспективе упомянутого технического канала, в соответствии с предлагаемым изобретением, показанного в открытой конфигурации; - фиг. 3 представляет собой схематический вил в увеличенном масштабе по линии III-III, показанной на фиг. 1, торца этого технического канала, показанного в данном случае пустым; - фиг. 4, 5 и 6 представляют собой схематические виды в еще более увеличенном масштабе участков технического канала, в целом показанного на фиг. 3, обозначенных квадратами IV, V и VI на этой фиг. 3; - фиг. 7 представляет собой схематический вид поперечного сечения технического канала в увеличенном масштабе, аналогичный виду на фиг. 3, но демонстрирующий введение различного оборудования в этот канал; - фиг. 8 представляет собой схематический вид в поперечном сечении части канала, показанного на фиг. 7, и относится к основанию, используемому в техническом канале в соответствии с предлагаемым изобретением; - фиг. 9 и 10 представляют собой схематические виды в поперечном сечении, аналогичные виду на фиг. 7, но относящиеся соответственно к другим частям оборудования технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением; - фиг. 11 представляет собой схематический частичный вид в поперечном сечении, который подобен виду на фиг. 3 и иллюстрирует возможность введения в данный технический канал другого внутреннего оборудования; - фиг. 12 представляет собой схематический частичный вид в разрезе по линии XII-XII, показанной на фиг. 1, иллюстрирующий другую возможность введения упомянутого оборудования; - фиг. 13 представляет собой схематический вид в разрезе по линии XIII-XIII, показанной на фиг. 1, иллюстрирующий вспомогательный канал, связанный с основным техническим каналом в соответствии с предлагаемым изобретением, - фиг. 14 представляет собой схематический вид, аналогичный виду, показанному на фиг. 1, и относящийся к использованию этого вспомогательного канала в качестве локального источника света в виде бра.

В том варианте реализации, который схематически представлен на фиг. 1, технический канал 10 в соответствии с предлагаемым изобретением горизонтально закреплен на стене 11 помещения лечебного учреждения и проходит непрерывно с другой перпендикулярной стены 12 с присоединением на своем соответствующем конце у стены 12 кожуха перекрытия 13.

Как показано на фиг. 1, технический канал 10 может иметь на некотором расстоянии от стены 12 свободный конец, который в этом случае закрыт концевой заделкой 15.

В качества варианта реализации технический канал 10 может проходить непрерывно от одной стены 12 до другой параллельной стены с установкой кожуха перекрытия 13 на каждом из концов этого какала.

Вообще говоря, технический канал 10 в соответствии с предлагаемым изобретением известным в принципе образом сформирован некоторыми профилированными элементами, определяющими в продольном направлении располагающиеся рядом друг с другом, как это хорошо видно на фиг. 2 и 3, по меньшей мере два отсека 16 и 17, а именно отсек 16, называемый здесь просто для удобства центральным отсеком, и отсек 17, называемый здесь также просто для удобства боковым отсеком.

В соответствия с предлагаемым изобретением технический канал 10 содержит для этого в сочетании, с одной стороны, для центрального отсека 16 по меньшей мере один сплошной или непрерывный профилированный элемент 18, который проходит по всей своей длине и который образует опорную поверхность для этого центрального отсека 16, а с другой стороны, для бокового отсека 17, по меньшей мере два отдельных профилированных элемента 20, которые закрепляются на упомянутом сплошном профилированном элементе 18 вдоль одной ив продольных кромок этого элемента на некотором, возможно, нулевом расстоянии друг от друга, и которые, имея один и тот же профиль поперечного сечения, каждый представляют два крыла 22 и 23, а именно внутреннее крыло 22, располагающееся со стороны упомянутого сплошного профилированного элемента 18, и наружное крыло 23, располагающееся с противоположной стороны, и во взаимодействии с, для центрального отсека 16 и в соответствии с техническими решениями, более подробно описанными ниже, средствами закрытия 24, которые, будучи вставленными между крылом 22 отдельных профилированных элементов 20 бокового отсека 17 и другой из продольных кромок сплошного профилированного элемента 18, определяют вместе с этими отдельными профилированными элементами 20 и этим сплошным профилированным элементом 18 и упомянутый отсек 16, и для бокового отсека 17 по меньшей мере одним элементом закрытия 25, который, будучи закрепленным на крыльях 22 и 23 отдельных профилированных элементов 20 этого бокового отсека 17, от одного до другого из этих крыльев 22, 23, ограничивает вместе с этими крыльями 22 и 23 упомянутый боковой отсек 17.

На практике, в представленном здесь варианте реализации предлагаемого изобретения средства закрытия 24 центрального отсека 16 содержат, с одной стороны, вдоль продольной кромки сплошного профилированного элемента 18, противоположной боковому отсеку 17, по меньшой мере два отдельных профилированных элемента 20, которые определяют второй боковой отсек 17, и, с другой стороны, по меньшей мере один элемент закрытия 26, который, будучи вставленным между отдельными профилированными элементами 20 первого бокового отсека 17 и отдельными профилированными элементами 20 второго бокового отсека 17, закрепляется на внутренних крыльях 22 этих отдельных профилированных элементов 20.

В представленном здесь варианте реализации предлагаемого изобретения два боковых отсека 17 имеют идентичные профили поперечного сечения и, в более общем смысле, эти боковые отсеки симметричны относительно друг друга.

Технический канал 10 в соответствии с предлагаемым изобретением имеет, таким образом, в представленном варианте реализации некоторую продольную плоскость симметрии Р.

Эта продольная плоскость симметрии схематически представлена штрихпунктирной линией Р на фиг. 3.

По меньшей мере в своей средней зоне упомянутый сплошной профилированный элемент 18 образует вогнутую по отношению к своей наружной поверхности выемку 27 и в этой выемке 27 имеется по меньшей мере один выступающий элемент жесткости 28, 29, который может быть зацеплен за скобу 30, показанную на фиг. 7.

На практике упомянутая выемка 27 обычно имеет профиль поперечного сечения в виде трапеции и в этой выемке сплошной профилированный элемент 18 имеет два выступающих элемента жесткости 28, 29. Один из этих элементов 28 образован просто наклонной пластиной, которая проходит в целом в направлении вниз. Другой элемент жесткости 29 имеет в целом вид крючка и также проходит в направлении вниз.

Вместе с тем, упомянутая скоба 30 имеет плоскую часть 31, при помощи которой она может быть закреплена на стене 11 путем, например, привинчивания, и две лапки 32, 33, параллельные друг другу и располагающиеся вдоль продольных кромок этой плоской части или пластины 31, причем эти лапки проходят наклонно в целом в направлении вверх. За эти лапки зацепляются сверху соответственно упомянутые выше элементы жесткости 28 и 29 сплошного профилированного элемента 18.

Разумеется, в разных местах стены предусматриваются несколько таких скоб 30, располагающихся вдоль трассы прохождения данного технического канала, и на эти скобы навешивается сплошной профилированный элемент 18, который в свою очередь служит опорой для всего технического канала 10.

Вдоль каждой из своих продольных кромок сплошной профилированный элемент 18 содержит паз 35, способный к защелкиванию отдельных профилированных элементов 20 боковых отсеков 17.

В представленном здесь варианте реализации предлагаемого изобретения этот паз 35 наклонен в целом под углом 45^o по отношению к общей плоскости сплошного профилированного элемента 18.

Он оказывается определенным двумя крыльями 36, каждое из которых имеет закругленное утолщение или буртик 37 вдоль своей свободной кромки, как это схематически показано на фиг. 6.

В представленном здесь варианте реализации предлагаемого изобретения сплошной профилированный элемент 18 имеет, наконец, на своей внутренней поверхности в ее средней зоне выступающий элемент жесткости 38 Т-образного поперечного сечения.

Этот выступающий элемент жесткости 38 предпочтительным образом способен выполнять различные функции.

Действительно, кроме того, что этот элемент повышает жесткость конструкции и является дополнительным рассеивателем тепла, он способен служить опорой для различного оборудования, причем это оборудование может закрепляться как на стойке 39 этого элемента, так и на его боковых крыльях 40.

Например, используемые в данном техническом канале электрические провода могут свободно лежать на располагающейся в рабочем положении горизонтально стойке 39.

В качестве варианта, на боковых крыльях 40 этого элемента жесткости может располагаться и другое оборудование, о чем более подробно будет сказано ниже.

В представленной здесь форме реализации предлагаемого изобретения и по соображениям, которые более подробно будут пояснены в последующем изложении, два боковых крыла 40 этого элемента жесткости 38 отделены друг от друга пазом 42, который на практике скрывается под видом локального раздвоения соответствующего свободного конца стойки 39 упомянутого элемента жесткости.

Отдельные профилированные элементы 20 как одного, так и другого боковых отсеков 17 имеют различную длину, которая зависит, в частности, от размеров в продольном направлении места, занимаемого различными функциональными блоками, для размещения которых они могут служить, однако все эти отдельные профилированные элементы 20 имеют одинаковый профиль поперечного сечения.

В представленной здесь форме реализации предлагаемого изобретения наружные крылья 23 этих отдельных профилированных элементов 20 являются в целом плоскими и проходят вдоль общего направления плоскости сплошного профилированного элемента 18.

Вместе с тем, внутренние крылья 22 этих отдельных профилированных элементов 20 в представленном здесь варианте реализации предлагаемого изобретения имеют в целом изогнутую форму, вогнутость которой обращена в направлении внутрь соответствующего бокового отсека 17.

Говоря более конкретно, в представленном здесь варианте реализации упомянутое внутреннее крыло 22 содержит последовательно несколько граней или плоских площадок, а именно площадку 43, которая строго перпендикулярна общей плоскости сплошного профилированного элемента 18, и две площадки 44 и 45, которые обе являются наклонными по отношению к упомянутой выше площадке 43, причем площадка 44 непосредственно примыкает к этой площадке 43, образуя с ней некоторый первый двугранный угол, а следующая площадка 45 образует с ней некоторый второй двугранный угол, величина которого меньше величины первого двугранного угла.

Таким образом, внутренний объем центрального отсека 16 определенным образом расширяется к выходу.

В узле соединения своих крыльев 22 и 23 отдельные профилированные элементы 20 содержат среднюю площадку 46, располагающуюся наклонно по отношению к общей плоскости сплошного профилированного элемента 18. На этой средней площадке 46 с ее наружной стороны и в ее средней зоне выполнен некоторый элемент жесткости 48, который может быть защелкнут в соответствующем соединительном узле, располагающемся на сплошном профилированном элементе 18.

Для этого, как это схематически показано на фиг. 6, упомянутый элемент жесткости 48 имеет в своем основании две канавки 49, которые имеют закругленный профиль поперечного сечения для обеспечения возможности взаимодействия с закругленными утолщениями или буртиками 37 крыльев 36 соответствующего паза 35 сплошного профилированного элемента 18 и перед по меньшей мере одной из которых выполнена облегчающая упомянутое защелкивание фаска 50.

По соображениям, которые будут пояснены в последующем изложении, отдельные профилированные элементы 20 содержат на внутренней поверхности средней площадки 46 в средней ее зоне паз 52, который на практике углубляется внутрь упомянутого элемента жесткости 48.

На внутренней поверхности крыльев 22 и 23 отдельных профилированных элементов 20 в представленном здесь варианте реализации выполнены различные выступающие элементы жесткости, назначение которых будет пояснено в последующем изложении.

Таким образом, говоря более конкретно, в представленном здесь варианте реализации предлагаемого изобретения имеются: элемент жесткости 54, который выступает на упомянутой средней площадке 46 перпендикулярно к ее плоскости между пазом 52 этой средней площадки 46 и наружным крылом 23, элемент жесткости 55, который выступает на внутреннем крыле 22 рядом с его свободной кромкой и который проходит перпендикулярно общей плоскости сплошного профилированного элемента 18, и элемент жесткости 56, который выступает на наружном крыле 23 рядом с его свободной кромкой и который образует в целом некоторый двугранный угол, вогнутость которого обращена в сторону внутреннего крыла 22.

На наружной поверхности внутреннего крыла 22 отдельных профилированных элементов 20 в приведенном здесь варианте реализации располагаются также по меньшей мере два выступающих элемента жесткости 57 и 58, которые, располагаясь на некотором расстоянии друг от друга, обеспечивают возможность установки, в случае необходимости, перегородки 60 в центральном отсеке 16, как это схематически показано на фиг. 7.

Элемент жесткости 57, который проходит рядом с упомянутой средней площадкой 46, образует в целом некоторый двугранный угол, в предпочтительном варианте реализации являющийся прямым, и, таким образом, этот элемент жесткости образует с внутренним крылом 22, из которого этот элемент выступает, своего рода карман 61, вогнутость которого обращена в сторону, противоположную сплошному профилированному элементу 18, и в который может быть вставлена соответствующая продольная кромка упомянутой выше используемой в случае необходимости перегородки 60.

Элемент жесткости 58 проходит, выступая, на изгибе 62 внутреннего крыла 22, который сам выступает в направлении наружу и проходит вдоль свободной кромки этого крыла, как это схематически показано на фиг. 3 и 5, и этот элемент жесткости 58 образует с этим крылом 22 карман 63, вогнутость которого в целом обращена в направлении сплошного профилированного элемента 18 и в который может быть вставлена соответствующая продольная кромка упомянутой перегородки 60.

В представленном здесь варианте реализации технического канала упомянутый элемент жесткости 58 также образует некоторый двугранный угол, вогнутость которого обращена в сторону крыла 22.

В представленном здесь варианте реализации технического канала наружное крыло 23 отдельных профилированных элементов 20 содержит вдоль своей свободной кромки утолщение или буртик 64 в целом круглого поперечного сечения, как это схематически представлено на фиг. 3 и 4, и при помощи паза 65, имеющего соответствующее поперечное сечение, элемент закрытия 25, связанный с соответствующим боковым отсеком 17, защелкивается с поворотом на этом утолщении или буртике 64, образуя при этом подобие шарнирного соединения.

Для снижения веса конструкции упомянутое утолщение или буртик 64 имеют вырез в виде щели 67, выход которой обращен в сторону наружной поверхности данного наружного крыла 23.

В представленном здесь варианте реализации технического канала элемент закрытия 25 боковых отсеков 17 также закрепляется защелкиванием на внутреннем крыле 22 отдельных профилированных элементов 20 вдоль свободной кромки этого крыла, как это схематически показано на фиг. 3 и 5.

Для этого, с одной стороны, внутреннее крыло 22 отдельных профилированных элементов 20 содержит выступающий на его внутренней поверхности элемент жесткости 68, который на практике обычно является продолжением изгиба 62 этого крыла, а с другой стороны, упомянутый элемент закрытия 25 имеет выступающий на его внутренней поверхности рядом с его соответствующей продольной кромкой элемент жесткости 69, который имеет локальный изгиб в виде полуволны 70, при помощи которого он может упруго войти в зацепление с упомянутым выше элементом жесткости 68.

Для подкрепления упомянутого элемента жесткости 69 элемента закрытия 25 внутреннее крыло 22 отдельных профилированных элементов 20 содержит располагающийся V-образно с элементом жесткости 68 другой элемент жесткости 71, который обычно выступает на изгибе 62 этого внутреннего крыла 22 со стороны, противоположной элементу жесткости 58.

В представленном здесь варианте реализации технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением элемент закрытия 25 боковых отсеков 17 имеет слегка изогнутую форму и за своим элементом жесткости 69 он представляет некоторое небольшое продолжение 72.

Этот элемент закрытия 25 может быть изготовлен из того или иного непрозрачного материала, например из пластмассы или из алюминия, и в этом случае он образует просто декоративный колпак.

В качестве варианта реализации упомянутый элемент закрытия 25 может быть сделан полупрозрачным. В этом случае этот элемент закрытия изготавливается, например, из поликарбоната и служит рассеивателем света, когда, как об этом более подробно будет сказано ниже, располагающийся под ним функциональный блок представляет собой блок освещения.

Во всех случаях реализации длина этого элемента закрытия 25 не связана обязательным образом с длиной отдельных профилированных элементов 20.

В частности, в том случае, когда этот элемент закрытия выполняет роль защитного и декоративного колпака, он может в случае необходимости неразрывно проходить по всей длине данного технического канала 10.

Также во всех случаях реализации и, как это схематически показано пунктиром и при помощи стрелки F на фиг. 3, упомянутый элемент закрытия 25 боковых отсеков 17 может быть открыт по типу крышки с шарниром, обеспечивая таким образом доступ к этим боковым отсекам 17 без демонтажа этого элемента.

Элемент закрытия 26 центрального отсека 16 в представленном здесь варианте реализации технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением также имеет слегка изогнутую форму и он также может в случае необходимости проходить без разрывов по всей длине данного технического канала 10.

В представленном здесь варианте реализации этот элемент закрытия 26 защелкивается вдоль каждой из своих продольных кромок на внутренних крыльях 22 отдельных профилированных элементов 20 боковых отсеков 17 в их изгибах 62.

Для этого упомянутый изгиб 62 имеет локальную деформацию или искривление в виде полуволны 73. В то же время элемент закрытия 26 имеет на своей внутренней поверхности вдоль каждой из своих продольных кромок выступающий элемент жесткости 74, который вдоль своей свободной кромки имеет форму в виде крючка.

В основании упомянутого элемента жесткости 74 в направлении внутрь выступает язычок 75, предназначенный для того, чтобы входить в упор в свободный конец изгиба 62 внутренних крыльев 22 отдельных профилированных элементов 20.

В представленном здесь варианте реализации технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением вдоль по меньшей мере одной из продольных кромок упомянутого элемента закрытия 26 центрального отсека 16, а обычно - вдоль каждой из упомянутых продольных кромок устанавливается браслет перекрытия 76, который проходит в поперечном направлении от этого элемента закрытия 26 к элементу закрытия 25 ближайшего бокового отсека 17.

Для этого каждая из продольных кромок упомянутого элемента закрытия 26 имеет на своей внутренней поверхности выступ 77 и образует выступающий на его наружной поверхности крючок 78, предназначенный для защелкивания на нем соответствующего браслета перекрытия 76.

В представленном здесь варианте реализации технического канала крючки 78, выступающие наружу по отношению к элементу закрытия 26, могут, кроме того, быть использованы для закрепления на поверхности этого элемента закрытия в случае необходимости какой-либо пластины 79, на которую может быть нанесено декоративное покрытие, или которая сама может служить декоративным элементом данного технического какала.

И, наконец, в представленном здесь варианте реализации технического канала в соответствии с предлагаемым изобретением элемент закрытия 26 центрального отсека 16 предполагается изготовленным из металла, причем этот элемент закрытия имеет выступающий на его внутренней поверхности в средней ее зоне некоторый элемент жесткости 80, предназначенный в случае необходимости для заземления упомянутого элемента закрытия.

Как упомянутый выше элемент закрытия 26, так и браслеты перекрытия 76 и декоративная пластина 79, могут в предпочтительном варианте реализации проходить неразрывно по всей длине данного технического канала 10.

Построенный таким образом технический канал 10 способен обеспечить возможность использования в нем некоторого числа функциональных блоков.

Прежде всего, в данном случае речь идет об одном или нескольких блоках освещения 82, схематически и в различных видах представленных на фиг. 2 и 7.

Как правило, один или несколько блоков освещения 82 устанавливаются в верхнем или в нижнем боковых отсеках 17 такого технического канала 10.

В том случав, когда такой блок освещения 82 размещается в верхнем боковом отсеке 17, этот блок обеспечивает общее освещение данного помещения, тогда как в том случае, когда такой блок располагается в нижнем боковом отсеке 17, он обычно обеспечивает прикроватное освещение для чтения.

Например, как показано на приведенных в приложении фигурах, такой блок освещения 82 может содержать одну или две трубчатых люминесцентных лампы 83.

Для крепления этих люминесцентных ламп 83 один из отдельных профилированных элементов 20 соответствующей длины оборудован изнутри по меньшей мере одним держателем 84, который проходит в поперечном направлении от одного до другого из его крыльев 22, 23.

Как правило, предусматривается наличие не одного, а двух держателей 84, располагающихся параллельно друг другу на некотором расстоянии один от другого, причем каждый из этих держателей установлен рядом с соответствующим концом данного отдельного профилированного элемента 20.

Для его крепления такой держатель 84 сцепляется с по меньшей мере одним из элементов жесткости 54, 55, 56 данного отдельного профилированного элемента 20.

В представленном здесь варианте реализации упомянутый держатель 84 имеет выступающую на его части по меньшей мере одну упруго деформируемую лапку 86.

На практике этот держатель 84 обычно имеет две направленные в противоположные стороны упруго деформируемые лапки 86, 87, а именно лапку 86, при помощи которой он сцепляется с элементом жесткости 55 соответствующего отдельного профилированного элемента 20, и лапку 87, при помощи которой он просто опирается на крыло 22 этого отдельного профилированного элемента 20.

В представленном здесь варианте реализации держатель 84 имеет, кроме того, выступающий на его кромке язычок 88, при помощи которого он зацепляется за элемент жесткости 56 соответствующего отдельного профилированного элемента 20.

И, наконец, в представленном здесь варианте реализации держатель 84 содержит по меньшей мере одну боковую лапку 89, при помощи которой в случае необходимости он может быть прикреплен к средней площадке 46 отдельного профилированного элемента 20.

На практике держатель 84 обычно имеет в продольном направлении две лапки 89, каждая на которых для прохождения какого-либо средства крепления, например винта, имеет отверстие 90, соответствующее канавке или пазу 52 средней площадки 46 отдельного профилированного элемента 20, и при помощи которых этот держатель упирается в элемент жесткости 54 этой средней площадки 46.

Упомянутое отверстие 90 в предпочтительном варианте реализации может представлять собой просто паз.

При лю