Дверной замок

Дверной замок

Реферат

 

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается дверного замка, содержащего корпус, смонтированный на корпусе цилиндровый механизм секретности, приводной элемент, связанный с поворотным цилиндром механизма секретности, ригель, взаимодействующий с приводным элементом и установленный с возможностью прямолинейно-поступательного выдвижения из корпуса, и рукоятку запирания-отпирания замка изнутри помещения. Поворотный цилиндр механизма секретности выполнен с возможностью однонаправленного вращения, приводной элемент - в виде кривошипа, радиус которого равен половине рабочего хода ригеля, ригель снабжен установленной на нем с возможностью перемещения перпендикулярно рабочему движению ригеля закидкой и ограничителем длины рабочего перемещения закидки относительно ригеля на величину, равную радиусу кривошипа, обеспечивая взаимодействие закидки с шипом кривошипа в процессе отпирания замка цилиндровым механизмом, при этом ригель или закидка имеет обращенную к кривошипу рабочую поверхность, ширина которой превышает радиус кривошипа, обеспечивая взаимодействие ригеля с шипом кривошипа в процессе запирания замка цилиндровым механизмом, а рукоятка запирания-отпирания замка изнутри помещения кинематически связана с закидкой. Данный замок имеет повышенную устойчивость к взлому. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к дверным замкам, преимущественно накладным гаражным, с цилиндровыми механизмами секретности и касается, в частности, механизма для соединения поворотного цилиндра цилиндрового механизма секретности с засовом (ригелем) для придания последнему требуемых рабочих перемещений.

Известны замки, содержащие корпус, смонтированный на корпусе цилиндровый механизм секретности, приводной элемент, связанный с поворотным цилиндром (сердечником) механизма секретности, ригель, взаимодействующий с приводным элементом и установленный с возможностью прямолинейно-поступательного выдвижения из корпуса [1].

Поворотный цилиндр цилиндрового механизма выполнен с возможностью двунаправленного вращения, приводной элемент выполнен в виде однозубого колеса, взаимодействующего с ответными зубьями на боковой поверхности ригеля.

Недостатком известного замка является относительная сложность конструкции, что обусловлено необходимостью выполнения дополнительного подпружиненного фиксатора ригеля в выдвинутом положении для предотвращения несанкционированного открывания замка, поскольку приводной элемент в виде однозубого колеса не обеспечивает постоянного зацепления с ригелем.

Сложность конструкции обусловлена также необходимостью агрегатирования цилиндрового механизма со вторым цилиндровым механизмом секретности, идентичным первому и размещенным соосно со стороны закрываемого помещения для обеспечения возможности закрывания замка изнутри помещения.

Другим недостатком является невысокое удобство в пользовании, что обусловлено необходимостью многократного вращения поворотного цилиндра ключом для осуществления полного рабочего хода ригеля. При этом обратное рабочее движение ригеля может быть осуществлено только при многократных поворотах ключа в противоположном направлении.

Кроме того, известный замок не может функционировать совместно с цилиндровыми механизмами секретности типа "Аблой" или ему подобными, в частности с цилиндровым механизмом секретности по заявке N 96122426/(029054), кл. E 05 В 29/00, от 22.11.96 или по патенту Финляндии N 25800 и N 26750, кл. E 05 В 29/04, 1954, поскольку эти цилиндровые механизмы, несмотря на высокую секретность, не позволяют осуществлять многократное вращение их сердечника ключом в обоих направлениях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является замок, содержащий корпус, смонтированный на корпусе цилиндровый механизм секретности, приводной элемент, связанный с поворотным цилиндром механизма секретности, ригель, взаимодействующий с приводным элементом и установленный с возможностью прямолинейно-поступательного выдвижения из корпуса, и рукоятку запирания-отпирания замка изнутри помещения [2] - отечественный аналог накладного замка "Аблой".

Поворотный цилиндр цилиндрового механизма выполнен с возможностью двунаправленного вращения на 120^o (т.е. поворота на 120^o по часовой стрелке и возврата в исходное положение), ригель подпружинен в направлении выдвижения, а приводной элемент выполнен в виде кулачка, взаимодействующего с ходовым и стопорным выступами, выполненными на ригеле. Приводной элемент связан с поворотным цилиндром цилиндрового механизма посредством пластинчатого поводка и двузубой муфты, жестко связанной с рукояткой выдвижения ригеля со стороны закрываемого помещения и обеспечивающей независимое от поводка вращение рукоятки в отверстии корпуса на 120^o. На ригеле имеется также выступ для взаимодействия с подпружиненным фиксатором полностью заглубленного в корпус положения ригеля и подпружиненная чека сброса указанного фиксатора, имеющая скосы на выступающем из корпуса участке для взаимодействия с запорной планкой замка, установленной на неподвижной створке или стойке (косяке) двери.

Недостатком известного замка является относительная сложность конструкции, обусловленная значительным количеством дополнительных элементов, необходимых для функционирования замка (пластинчатого поводка, двузубой муфты, раздельных фиксаторов полностью выдвинутого и заглубленного в корпус положений ригеля, чеки, нескольких пружин разного назначения). В то же время сложность конструкции приводит к снижению надежности известного замка.

Другим недостатком известного замка является невысокое удобство в пользовании, что обусловлено необходимостью вращения ключа при каждом открывании замка в общей сложности на 420^o (90^o - набор кода ключом, 120^o - поворот цилиндра механизма в прямом направлении, 120^o - поворот цилиндра в обратном направлении до исходного положения, 90^o - разрушение ранее набранного кода ключом). В результате при открывании замка пользователь первоначально должен поставить кисть руки в неудобное положение и вставить ключ, затем повернуть ее вокруг оси ключа на 210^o в другое неудобное для нее положение, после чего поворотом в противоположную сторону вернуть кисть руки в первоначальную позицию и в таком неудобном положении вынуть ключ из замочной скважины.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение конструкции и повышение надежности и удобства в пользовании замком.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что в дверном замке, содержащем корпус, смонтированный на корпусе цилиндровый механизм секретности, приводной элемент, связанный с поворотным цилиндром механизма секретности, ригель, взаимодействующий с приводным элементом и установленный с возможностью прямолинейно-поступательного выдвижения из корпуса, и рукоятку запирания-отпирания замка изнутри помещения, поворотный цилиндр механизма секретности выполнен с возможностью однонаправленного вращения, приводной элемент выполнен в виде кривошипа, радиус которого равен половине рабочего хода ригеля, ригель снабжен установленной на нем с возможностью перемещения перпендикулярно рабочему движению ригеля закидкой и ограничителем длины рабочего перемещения закидки относительно ригеля на величину, равную радиусу кривошипа, обеспечивая взаимодействие закидки с шипом кривошипа в процессе отпирания замка цилиндровым механизмом, при этом ригель или закидка имеют обращенную к кривошипу рабочую поверхность, ширина которой превышает радиус кривошипа, обеспечивая взаимодействие ригеля с шипом кривошипа в процессы запирания замка цилиндровым механизмом, а рукоятка запирания-отпирания замка изнутри помещения кинематически связана с закидкой.

В варианте кинематическая связь рукоятки с закидкой выполнена в виде кулисного механизма, качающаяся кулиса которого жестко связана с валом рукоятки и имеет кулисный паз, взаимодействующий с закрепленным на закидке пальцем, при этом форма и размеры кулисного паза соответствуют траектории движения указанного пальца относительно кулисы при запирании и отпирании замка как посредством рукоятки, так и посредством цилиндрового механизма.

В варианте выполнения закидка установлена на ригеле шарнирно.

В варианте выполнения ширина обращенной к кривошипу рабочей поверхности закидки превышает удвоенный радиус кривошипа и указанная поверхность выполнена наклонной к оси рабочего перемещения ригеля, обеспечивая в начальной стадии запирания замка цилиндровым механизмом создание в шарнире крепления закидки на ригеле крутящего момента от усилия шипа кривошипа на закидку, соответствующего по направлению текущему рабочему перемещению закидки относительно ригеля.

В варианте выполнения ограничителем рабочего перемещения закидки относительно ригеля является боковая стенка корпуса.

За счет однонаправленного вращения поворотного цилиндра механизма секретности обеспечивается уменьшение на 60^o в сравнении с прототипом общего угла поворота кисти руки при открывании и закрывании замка (вместо 420^o необходим поворот только на 360^o, а именно 90^o в прямом направлении - набор кода ключом, 180^o в прямом направлении - полуоборот поворотного цилиндра механизма секретности в единственно возможном направлении и требуемое для текущего состояния замка полное перемещение ригеля, 90^o в противоположном направлении - разрушение ранее набранного кода и возврат перестановочных пластин механизма секретности в исходное состояние), при этом обеспечивается возможность произведения заключительной операции взаимодействия пользователя с замком - извлечение ключа из замочной скважины - в удобном для человека положении кисти руки. Все это повышает удобство в пользовании замком.

За счет выполнения приводного элемента в виде кривошипа обеспечивается возможность двунаправленного перемещения ригеля цилиндровым механизмом без продольного подпружинивания ригеля, при этом назначение радиуса кривошипа, равным половине рабочего хода ригеля, является необходимым условием возможности совершения ригелем полного рабочего хода при повороте цилиндра механизма секретности на 180^o.

За счет установки на ригеле закидки (крючка) обеспечивается кинематическая связь ригеля с шипом кривошипа и, следовательно, с поворотным цилиндром механизма секретности при отпирании замка ключом, при этом возможность перемещения закидки относительно ригеля перпендикулярно рабочему движению последнего является необходимым условием преобразования вращательного движения поворотного цилиндра в прямолинейно-поступательное движение ригеля, т. е. образования на период отпирания замка посредством цилиндрового механизма известных в технике синусного или (в вариантах выполнения) кривошипно-шатунного механизма.

Назначение ширины обращенной к кривошипу рабочей поверхности ригеля или закидки, равной или превышающей величину радиуса кривошипа, обеспечивает возможность взаимодействия указанной рабочей поверхности с кривошипом и течение поворота кривошипа на 180^o при запирании замка ключом и, следовательно, полного рабочего выдвижения ригеля из корпуса, т.е. запирания замка цилиндровым механизмом.

За счет кинематической связи рукоятки запирания-отпирания замка изнутри помещений с закидкой обеспечиваются возможность разрушения кинематической связи цилиндрового механизма с ригелем путем вывода закидки из зацепления с шипом кривошипа и, соответственно, свободное запирание ранее открытого замка и отпирание его изнутри помещения путем перемещения ригеля посредством рукоятки. При этом благодаря наличию ограничителя перемещения закидки относительно ригеля величиной, равной радиусу кривошипа, зацеп (крючок) закидки как при открытом, так и при закрытом состоянии замка располагается на траектории движения шипа кривошипа и, таким образом, сохраняется возможность восстановления указанной разрушенной кинематической связи путем вращения поворотного цилиндра механизма секретности ключом снаружи помещения, т.е. открывания замка другим пользователем.

Выполнение кинематической связи рукоятки с закидкой в виде кулисного механизма с качающийся кулисой, жестко связанной с валом рукоятки, наиболее удобно для пользователя и просто в технологическом отношении, при этом кулисный паз, взаимодействующий с закрепленным на закидке пальцем, имеет простую форму, соответствующую траектории движения указанного пальца относительно кулисы при запирании и отпирании замка как посредством рукоятки, так и посредством цилиндрового механизма, а именно треугольную или, в варианте, форму окружности, допуская изготовление кулисного паза как штамповкой, так и простым сверлением.

Установка закидки на ригеле шарнирно повышает надежность функционирования замка, так как такое крепление с одной стороны наиболее простое в технологическом и конструктивном отношении, а с другой стороны обеспечивает уменьшение трения в сравнении с трением в прямолинейных направляющих и обеспечивая наибольший рычаг приложения силы тяжести закидки относительно оси шарнира, при этом в случае описанной выше кинематической связи рукоятки с закидкой в виде кулисного механизма ширина обращенной к кривошипу рабочей поверхности закидки должна превышать удвоенный радиус кривошипа для обеспечения работоспособности механизма замка, так как в течение первых 90^o поворота сердечника механизма секретности при запирании замка шип кривошипа и закидка перемещаются относительно ригеля до встречных направлениях на величину радиуса кривошипа каждый.

Для исключения заклинивания механизма путем уменьшения сил трения указанная рабочая поверхность должна быть наклонной к оси рабочего перемещения ригеля, обеспечивая в начальной стадии запирания замка цилиндровым механизмом создание в шарнире крепления закидки на ригеле крутящего момента от усилия шипа кривошипа на закидку, соответствующего по направлению текущему рабочему перемещению закидки относительно ригеля.

Наиболее рационально в конструктивном отношении для описанного в предыдущем абзаце механизма замка выполнение функции ограничителя перемещения закидки относительно ригеля боковой стенкой корпуса, поскольку при выполнении ширины обращенной к кривошипу рабочей поверхности закидки, превышающей удвоенный радиус кривошипа, с учетом кинематики накидки, отпадает необходимость выполнения каких-либо технологических операций, кроме назначения соответствующего расстояния от оси цилиндрового механизма до стенки корпуса на стадии изготовления конструкторской документации.

Таким образом, обеспечивается выполнение замком всех функций прототипа при значительном упрощении конструкции, что с одной стороны уменьшает его себестоимость, а с другой стороны существенно повышает надежность функционирования замка, т.е. придает замку новые полезные свойства.

Дополнительно появляется новое свойство - невозможность открыть замок, который был заперт ключом снаружи помещения, рукояткой изнутри помещения. Это важно при запирании гаражей, складов и квартир, так как создает дополнительные трудности злоумышленникам при попытках угона транспортных средств и выноса имущества после проникновения в помещение обходным путем (через крышу, из другого гаража, в квартиру - через окно, и т.п.).

Другое дополнительное свойство предлагаемого замка - сохранение возможности отпирания ключом замка, запертого изнутри помещения - также очень важно для гаражей, поскольку известны случаи гибели людей в гаражах от угарания из-за невозможности открывания гаража снаружи и оказания своевременной помощи родственниками.

На фиг. 1 чертежей представлен общий вид замка со стороны запираемого помещения, вариант выполнения с установкой закидки в прямолинейных направляющих ригеля и рукояткой, выполненной за одно целое с закидкой (крышка корпуса условно не показана); на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тот же вариант выполнения замка при полностью заглубленном в корпус положении ригеля; на фиг. 4 - то же, горизонтальный разрыв на фиг. 3; на фиг. 5 - тот же вариант выполнения замка в процессе его отпирания ключом; на фиг. 6 - то же, в процессе запирания или отпирания изнутри помещения; на фиг. 7 - вариант выполнения замка с закидкой, шарнирно укрепленной на ригеле; на фиг. 8 - аналогичный предыдущему вариант выполнения замка с рукояткой, расположенной над лицевой крышкой корпуса; на фиг. 9 - вариант, аналогичный предыдущему, ось рукоятки у которого совпадает с осью шарнира крепления закидки на ригеле; на фиг. 10 - то же, горизонтальный разрез на фиг. 9; на фиг. 11 - то же, деталь I на фиг. 10; на фиг. 12 - вариант выполнения замка, аналогичный изображенному на фиг. 1-6, кинематическая связь рукоятки с закидкой у которого выполнена в виде кулисного механизма; на фиг. 13 - вариант выполнения замка, аналогичный варианту на фиг. 12, кулиса которого выполнена в виде поводка; на фиг. 14 - вариант выполнения замка, кинематическая связь рукоятки с закидкой у которого выполнена в виде кулисного механизма, а закидка установлена на ригеле шарнирно; на фиг. 15 - то же, горизонтальный разрез на фиг. 14.

Дверной замок содержит корпус 1 (фиг. 1), смонтированный на корпусе 1 цилиндровый механизм секретности 2, приводной элемент 3, связанный с поворотным цилиндром 4 механизма секретности 2, ригель 5, взаимодействующий с приводным элементом 3 и установленный с возможностью прямолинейно-поступательного выдвижения из корпуса 1, и рукоятку 6 запирания-отпирания замка изнутри помещения. Поворотный цилиндр 4 механизма секретности 2 выполнен с возможностью однонаправленного вращения (на всех фигурах чертежей - против часовой стрелки). Приводной элемент 3 выполнен в виде кривошипа, состоящего из несущей щеки 7, жестко укрепленной на хвостовике поворотного цилиндра 4, и шипа 8, жестко укрепленного на несущий щеке 7. Радиус кривошипа равен половине рабочего хода ригеля 5, а обращенный к кривошипу 3 торец 9 ригеля 5, представляющего собой жестко связанные друг с другим засов 10 и направляющую плату 11, имеет ширину, превышающую по меньшей мера величину указанного радиуса для обеспечения взаимодействия ригеля 5 с шипом 8 кривошипа 3 в процессе запирания замка цилиндровым механизмом секретности 2. Ригель 5 снабжен установленной на нем закидкой 12 и ограничителем 13 перемещения закидки относительно ригеля 5, обеспечивая взаимодействие закидки 9 с шипом 3 кривошипа 3 в процессе открывания замка цилиндровым механизмом 2, при этом рукоятка 6 запирания-отпирания замка изнутри помещения установлена на закидке 12 и размещена в пазу 14 корпуса 1.

Закидка, в вариантах на фигурах 1-6, 12 и 13, установлена в прямолинейных направляющих, выполненных в виде направляющих штифтов 15 (нижний из которых на фиг. 1, 3, 5, 6, 12 и 13 является также ограничителем 13 перемещения закидки 12 относительно ригеля 5), жестко закрепленных на плате 11 ригеля 5 и взаимодействующих с указанными штифтами 15 пазов 16, выполненных на закидке 12. Закидка 12 подпружинена в направлении к ограничителю 13 ее перемещения относительно ригеля 5 цилиндрической пружиной растяжения 17 (фиг. 1, 5, 6).

При достаточном весе закидки 12 подпружинивание ее в направлении к ограничителю 13 перестает быть необходимым усилием надежного функционирования замка, поскольку само понятие "закидка" предполагает использование гравитационного поля Земли в качестве некой пружины, пытающейся прижать закидку 12 к ограничителю 13 ее перемещения относительно ригеля 5 (фиг. 3, 7-9 и 12).

В варианте выполнения закидка 12 установлена на ригеле 5 посредством шарнира 18 (фиг. 7, 8, 9 и 10 и 14).

В варианте выполнения обращенная к кривошипу 3 поверхность торца 9 ригеля 5 описана радиусом R из оси шарнира 18, соответствующим длине закидки 12, и имеет ширину, превышающую рабочий ход ригеля 5, ограничитель 13 перемещения закидки 12 относительно ригеля 5 выполнен на линии, совпадающей с направлением прямолинейно-поступательного перемещения ригеля и проходящей через ось вращения кривошипа 3 и ось шарнира 18, а рукоятка 6 выполнена с возможностью установки на противоположную сторону закидки 12 (фиг. 7, 8 и 9), что дает возможность устанавливать замок на двери как правостороннего, так и левостороннего открывания.

В варианте выполнения ось рукоятки 6 совпадает с осью 19 шарнира 18 закидки 12. Возможность установки рукоятки 6 на противоположную сторону закидки 12 обеспечена при этом размещением оси 19 шарнира 18 в сквозном отверстии в рукоятке 6 и фиксацией последней от осевого перемещения стопорной шайбой 20 (фиг. 11), а также обеспечением зацепления рукоятки 6 с закидкой 12 любым известным разъемным соединением (шлицевым, шпоночным или иным функционально равнозначным, например выполнением сопрягаемых поверхностей этих элементов квадратного сечения - фиг. 8 и 9).

В варианте выполнения, соответствующем п. 2 формулы изобретения (фиг. 12), кинематическая связь рукоятки 6 с закидкой 12, выполненной и установленной аналогично изображенному на фигурах 1-6 в прямолинейных направляющих, осуществлена кулисным механизмом, качающаяся кулиса 21 которого жестко связана с валом 22 рукоятки 6 и имеет кулисный паз 23, взаимодействующий с закрепленным на закидке пальцем 24, при этом форма и размеры кулисного паза 23 соответствуют траектории движения указанного пальца 24 относительно кулисы 21 при запирании и отпирании замка как посредством рукоятки 6, так и посредством цилиндрового механизма 2. При этом кулисный паз 23 имеет форму треугольника с закругленными вершинами.

В варианте на фиг. 13, в целом аналогичном варианту на фиг. 12, форма и размеры кулисного пала 23 кулисы 21 соответствуют форме и размерам закрепленного на закидке 12 пальца 24, т.е. кулисный паз 23 представляет собой цилиндрическое отверстие, диаметр которого равен диаметру пальца 24 с соответствующим плюсовым допуском. Это обусловлено расположением оси пальца 24 при прижатом к ограничителю 13 положении закидки строго на одной горизонтали с осью рукоятки 6, что обеспечивает точное совпадение траекторий движения пальца 24 как при перемещении закидки 12 посредством шипа 8 кривошипа 3, так и посредством кулисы 21, установленной на валу 22 рукоятки 6.

В варианте выполнения, соответствующем п. 4 формулы изобретения, (фиг. 14) кинематическая связь рукоятки 6 с закидкой 12, установленной на ригеле 5 с помощью шарнира 18 аналогично фигурам 7-9, также осуществлена кулисным механизмом, качающаяся кулиса 21 которого жестко связана с валом 22 рукоятки 6 и имеет кулисный паз 23, взаимодействующий с закрепленным на закидке пальцем 24, при этом форма и размеры кулисного паза 23 соответствуют траектории движения указанного пальца 24 относительно кулисы 21 при запирании и отпирании замка как посредством рукоятки 6, так и посредством цилиндрового механизма 2. В частном случае, изображенном на фиг. 14, кулисный паз 23 имеет форму цилиндрического отверстия, диаметр которого превышает диаметр пальца 24 на требуемую величину, определяемую траекториями движения как пальца 24 при рабочих перемещениям закидки 12, так и кулисы 21. При этом ограничителем рабочего перемещения закидки 12 относительно ригеля 5 является боковая стенка корпуса 1.

Ширина обращенной к шипу 8 кривошипа 3 поверхности закидки превышает удвоенный радиус кривошипа 3, и указанная поверхность выполнена наклонной к оси рабочего перемещения ригеля при открытом состоянии замка, обеспечивая в начальной стадии запирания замка цилиндровым механизмом создание в шарнире 18 крепления закидки 12 на ригеле 5 крутящего момента с плечом L от усилия F шипа 8 кривошипа 3 на закидку 12, соответствующего по направлению текущему рабочему перемещению закидки 12 относительно ригеля 5.

Кроме того, щека 7 кривошипа 3 в данном варианте выполнения замка должна быть выполнена в виде направляющего диска, диаметр которого исключает возможность заклинивания механизма замка закидкой 12 после выхода закидки 12 из зацепления с шипом 8 кривошипа 3, например, в результате работы рукояткой 6.

Обращаются с замком следующим образом.

При отпирании замка ключом вращают поворотный цилиндр 4 на 180^o в направлении, указанном стрелкой, при этом шип 8 кривошипа 3 находится в постоянном зацеплении с закидкой 12 (фиг. 5), что обеспечивает полное заглубление ригеля 5 в корпус 1 и отпирание замка (фиг. 3). Закидка 12 при этом перемещается относительно ригеля от ограничителя 13 (фиг. 1) и затем обратно до ограничителя 13 (фиг. 3), после чего остается в прижатом к ограничителю 13 положении посредством пружины 17 или, в варианте, под действием собственного веса.

При запирании замка ключом вращают поворотный цилиндр 4 также на 180^o в том же направлении, что и при отпирании, при этом шип 8 кривошипа 3 взаимодействует только с обращенным к нему торцом 9 ригеля 5 и выталкивает последний из корпуса 1, обеспечивая запирание замка (фиг. 1, 7, 8 и 9). Закидка 12 при этом остается в прижатом к ограничителю 13 положении и не перемещается относительно ригеля 5.

При запирании замка изнутри помещения с помощью рукоятки 6 поднимают закидку 12, выводя ее из зацепления с шипом 8 кривошипа 3, а затем перемещают рукоятку 6 в пазу 14 корпуса в требуемом направлении, при этом ригель 5 выдвигается из корпуса 1, осуществляя запирание замка. Подъем закидки 12 в вариантах исполнения замка по фигурам 1-8 производят простым подъемом рукоятки 6 (фиг. 6), а в вариантах по фигурам 9-15 - вращением рукоятки 6 на требуемый угол (на фиг. 9-14 - по часовой стрелке). По окончании процесса запирания закидка 12 прижимается к ограничителю 13 ее перемещения относительно ригеля 5 под действием собственного веса или с помощью пружины 17 в зависимости от исполнения замка.

Для отпирания замка изнутри помещения производят указанные выше действия в обратной последовательности.

Для отпирания ключом снаружи помещения замка, запертого изнутри помещения посредством рукоятки 6, производят ключом полный оборот поворотного цилиндра 4 в том же самом направлении, что и при запирании, при этом в течение первой половины оборота происходит лишь свободное вращение кривошипа 3 до положения, соответствующего положению "Закрыто" (в случае неполностью выдвинутого ригеля 5 происходит его перемещение до полностью выдвинутого положения), после чего шип 8 кривошипа 3 входит в зацепление с закидкой 12 и в течение второй половины оборота поворотного цилиндра 4 происходит отпирание замка аналогично описанному выше.

При необходимости изменить исполнение замка с правостороннего на левостороннее в вариантах выполнения по фигурам 1-6 и 12-13 чертежей (при отсутствии пружины 17) закидку 12 переставляют зеркально относительно горизонтальной оси симметрии замка (для возможности такой перестановки должны быть выполнены два паза 14 в корпусе 1 симметрично относительно указанной оси симметрии), а в вариантах выполнения по фигурам 7-11 чертежей дополнительно переставляют рукоятку 6 на противоположную сторону закидки 12. Вариант выполнения замка по фигурам 13 и 14-15 чертежей одинаково хорошо работает как для правостороннего, так и для левостороннего открывания двери, поскольку траектория движения закидки 12 жестко задана кулисой 21, вследствие чего при перевернутом "вверх ногами" положении замка закидка 12 не может самопроизвольно перемещаться относительно ригеля 5 под действием собственного веса. В то же время замок в любом исполнении остается инвариантен для левостороннего и правостороннего открывания двери при наличии пружины 17 для прижима закидки 12 к ограничителю 13 ее перемещения относительно ригеля 5.

Таким образом, обеспечивается значительное упрощение конструкции замка при сохранении им всех необходимых функций, при этом повышается надежность замка за счет существенного уменьшения числа взаимодействующих элементов и повышается удобство в пользовании замком за счет возможности только однонаправленного вращения поворотного цилиндра механизма секретности. Т.е. замок в сравнении с аналогами и прототипом приобретает новые полезные, недостижимые ранее свойства.

Дополнительно, как уже указывалось выше, появляется новое свойство - невозможность открыть замок, который был заперт ключом снаружи помещения, рукояткой изнутри помещения. Это важно при запирании гаражей, складов и квартир, так как создает дополнительные трудности злоумышленникам при попытках угона транспортных средств и выноса имущества после проникновения в помещение обходным путем (через крышу, из другого гаража, в квартиру - через окно, и т.п.).

Другое дополнительное свойство предлагаемого замка - сохранение возможности отпирания ключом замка, запертого посредством рукоятки изнутри помещения, - также очень важно для гаражей, поскольку известны случаи гибели людей в гаражах от угарания из-за невозможности открывания гаража снаружи и оказания своевременной помощи родственниками.

Источники информации 1. "Замок дверной врезной", инструкция по эксплуатации и монтажу 93.00.00 ИЗ, ДААЗ, 1989, рис. 1.

2. "Замок накладной дисковый с засовом ЭНД-1А-К", ОСТ 21-59-84, АООТ "PПО САМ", Рязань, 1984.

Формула изобретения

1. Дверной замок, содержащий корпус, смонтированный на корпусе цилиндровый механизм секретности, приводной элемент, связанный с поворотным цилиндром механизма секретности, ригель, взаимодействующий с приводным элементом и установленный с возможностью прямолинейно-поступательного выдвижения из корпуса, и рукоятку запирания-отпирания замка изнутри помещения, отличающийся тем, что поворотный цилиндр механизма секретности выполнен с возможностью однонаправленного вращения, приводной элемент - в виде кривошипа, радиус которого равен половине рабочего хода ригеля, ригель снабжен установленной на нем с возможностью перемещения перпендикулярно рабочему движению ригеля закидкой и ограничителем длины рабочего перемещения закидки относительно ригеля на величину, равную радиусу кривошипа, обеспечивая взаимодействие закидки с шипом кривошипа в процессе отпирания замка цилиндровым механизмом, при этом ригель или закидка имеет обращенную к кривошипу рабочую поверхность, ширина которой превышает радиус кривошипа, обеспечивая взаимодействие ригеля с шипом кривошипа в процессе запирания замка цилиндровым механизмом, а рукоятка запирания-отпирания замка изнутри помещения кинематически связана с закидкой.

2. Замок по п.1, отличающийся тем, что кинематическая связь рукоятки с закидкой выполнена в виде кулисного механизма, качающаяся кулиса которого жестко связана с валом рукоятки и имеет кулисный паз, взаимодействующий с закрепленным на закидке пальцем, при этом форма и размеры кулисного паза соответствуют траектории движения указанного пальца относительно кулисы при запирании и отпирании замка как посредством рукоятки, так и посредством цилиндрового механизма.

3. Замок по п.1 или 2, отличающийся тем, что закидка установлена на ригеле шарнирно.

4. Замок по п.2 или 3, отличающийся тем, что ширина обращенной к кривошипу рабочей поверхности закидки превышает удвоенный радиус кривошипа и указанная поверхность выполнена наклонной к оси рабочего перемещения ригеля, обеспечивая в начальной стадии запирания замка цилиндровым механизмом создание в шарнире крепления закидки на ригеле крутящего момента от усилия шипа кривошипа на закидку, соответствующего по направлению текущему рабочему перемещению закидки относительно ригеля.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15