Запорно-пусковое устройство огнетушителя
Реферат
Изобретение относится к противопожарному оборудованию, а именно к запорно-пусковым устройствам закачных огнетушителей. Запорно-пусковое устройство огнетушителя, включающее корпус, снабженный элементом крепления к резервуару огнетушителя и средством крепления рукояток, включающим канавку и ось, запорное устройство, включающее шток с закрепленным на нем запорным клапаном и пружиной с элементами ее крепления, при этом корпус снабжен, по меньшей мере, двумя радиальными отверстиями, а пружина с элементами ее крепления расположена на конце штока, противоположном концу закрепления запорного клапана, и размещена в верхней части устройства за пределами наружных габаритов корпуса, а средство крепления рукояток выполнено с исключением возможности вращения рукояток посредством, по меньшей мере, одной лыски, расположенной на корпусе. Использование заявляемого запорно-пускового устройства позволяет унифицировать корпус, снизить металлоемкость конструкции устройства и оптимизировать процесс изготовления последнего. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к противопожарному оборудованию, а именно к запорно-пусковым устройствам закачных огнетушителей.
Известен огнетушитель (патент США N 4019584 Н. Кл. 169-74, опубл. 26.04.77), включающий резервуар огнетушителя с закрепленным на нем при помощи цилиндрической резьбы запорно-пусковым устройством, которое включает цилиндрический корпус с закрепленными на нем рукоятками, при этом корпус имеет два радиальных отверстия, расположенных в плоскостях, перпендикулярных оси вращения корпуса, а поджимная пружина запорного элемента расположена внутри корпуса на оси вращения последнего. Недостатками такой конструкции запорно-пускового устройства являются: увеличенная металлоемкость корпуса, которая обусловлена расположением радиальных отверстий корпуса в разных параллельных друг другу плоскостях и расположением пружины с элементами ее крепления внутри корпуса. Задачей, решаемой изобретением, является повышение технико-экономических характеристик запорно-пускового устройства. Техническим результатом, достигаемым в результате использования изобретения, является унификация запорно-пускового устройства с целью использования его как на газовых (например, углекислотных, хладоновых) огнетушителях, так и на порошковых закачных огнетушителях, а также уменьшение металлоемкости конструкции устройства. Указанный технический результат достигается тем, что запорно-пусковое устройство огнетушителя, включающее корпус, снабженный элементом крепления к резервуару огнетушителя и средством крепления рукояток, включающим канавку и ось, запорное устройство, включающее шток с закрепленным на нем запорным клапаном и пружиной с элементами ее крепления, при этом корпус снабжен, по меньшей мере, двумя радиальными отверстиями, а пружина с элементами ее крепления расположена на конце штока, противоположном концу закрепления запорного элемента, и размещена в верхней части устройства за пределами наружных габаритов корпуса, а средство крепления рукояток выполнено с исключением возможности вращения рукояток посредством, по меньшей мере, одной лыски, расположенной на корпусе, при этом соотношение расстояния от оси штока до поверхности лыски и величины расстояния от оси штока до канавки лежит в пределах 1,01-2,00. Кроме того: - корпус может быть выполнен цилиндрическим; - корпус может быть выполнен в виде призмы с числом граней N, где N - любое натуральное число не менее трех; - элемент крепления к резервуару огнетушителя может быть выполнен в виде конической резьбы; - элемент крепления к резервуару огнетушителя может быть выполнен в виде цилиндрической резьбы; - радиальные отверстия корпуса могут быть расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса; - радиальные отверстия корпуса могут быть выполнены резьбовыми; - фиксатор пружины может быть выполнен в виде проточки на конце штока; - фиксатор пружины может быть выполнен в виде запорного кольца, расположенного в проточке штока; - фиксатор пружины может быть выполнен в виде шплинта, расположенного в радиальном отверстии штока; - пружина может быть выполнена конической; - пружина может быть выполнена цилиндрической; - пружина может быть выполнена пластинчатой. Изобретение поясняется чертежами, на которых показано: на фиг. 1 - общий вид запорно-пускового устройства; на фиг. 2 - вид А фиг.1 со снятой подвижной рукояткой; на фиг. 3 - общий вид запорно-пускового устройства с цилиндрической резьбой корпуса; на фиг. 4 - вариант запорно-пускового устройства с конической пружиной штока; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 4; на фиг. 6 - вариант запорно-пускового устройства с пластинчатой пружиной штока; на фиг. 7 - вариант выполнения фиксатора пружины в виде шплинта; на фиг. 8 - вариант выполнения фиксатора пружины в виде проточки; на фиг. 9 - вид В фиг. 8 со снятой подвижной рукояткой. Запорно-пусковое устройство огнетушителя включает корпус 1, снабженный элементом крепления к резервуару в виде присоединительной резьбы 2 и рукоятками 3,4. Шток 5 с закрепленными на нем запорным клапаном 6 расположен в осевом отверстии корпуса 1, снабженного двумя радиальными резьбовыми отверстиями 7, лежащими в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса 1, и расположенными так, что угол между их осями не превышает < 270o (фиг. 2). Зона расположения одного отверстия 7 относительно другого выделена на фиг. 2 штриховкой. Рукоятки 3 и 4 закреплены на корпусе 1 следующим образом. Рукоятка 3 контактирует с соответствующими поверхностями канавки 8, которые ограничивают ее осевые перемещения вдоль оси корпуса 1, вращение вышеупомянутой рукоятки ограничивается лысками 9. Радиальные перемещения рукоятки 3 ограничены осью 10, которая одновременно служит элементом крепления рукоятки 4. Последняя имеет возможность воздействовать на шток 5. В исходное положение шток 5 возвращается пружиной 11, которая воздействует на шток 5 через фиксатор пружины 12. Последний может быть выполнен в виде разрезного пружинного кольца 13 (фиг. 2), расположенного в проточке штока 5. Резьба 2 может быть выполнена цилиндрической (фиг. 3). Выбор того или иного типа резьбы обусловлен видом огнетушителя. Коническая - для газового, цилиндрическая - для порошкового закачного. Корпус 1 запорно-пускового устройства может быть выполнен цилиндрическим или в виде многогранной призмы с, по меньшей мере, тремя гранями. Пружина 11 может быть выполнена конической (фиг. 4) или пластинчатой (фиг. 6). Соотношение расстояния а от оси штока 5 до поверхности лыски 9 и величины расстояния b до канавки 8 лежит в пределах a/b = 1,01-2,00 (фиг. 5), что позволяет увеличить надежность крепления рукоятки 3 на корпусе 1 запорно-пускового устройства, что особенно важно для огнетушителей массой свыше 5 кг. Фиксатор пружины 11 может быть выполнен в виде шплинта 14, расположенного в радиальном отверстии штока 5 (фиг. 7), либо в виде проточки 15 на конце штока 5 (фиг. 8) в случае применения пластинчатой пружины. Запорно-пусковое устройство работает следующим образом. При закачке огнетушителя сжатым или сжиженным газом шток 5 перемещают посредством рукоятки 4 в сторону открытия. После окончания закачки шток 5 возвращается в исходное положение посредством пружины 11. В процессе эксплуатации огнетушителя, воздействуя на рукоятку 4, перемещают шток 5 в сторону открытия, открывая проход огнетушащему веществу. Унификация запорно-пускового устройства обеспечивается следующими техническими решениями: величиной проходных сечений осевого и радиальных отверстий корпуса 1, типовым корпусом, который для разных типов огнетушителей отличается только типом и размером присоединительной резьбы 2. Величина проходных сечений корпуса запорно-пускового устройства зависит от типа огнетушащего вещества, в случае применения порошка величина сечений должна быть больше, чем в случае применения газа для обеспечения необходимого расхода. В заявляемом запорно-пусковом устройстве проходные сечения осевого и радиальных отверстий корпуса 1 выбраны исходя из условия прохода по ним порошка, что обеспечивает унификацию корпуса устройства. Корпус запорно-пусковых устройств закачных огнетушителей должен изготовляться из сплавов цветных металлов, что вынуждает искать способы экономии. В заявляемом устройстве пружина 11 с элементами ее крепления вынесена за пределы корпуса 1 и резьбовые отверстия 7 крепления выпускного элемента и манометра или предохранительного клапана (на фиг. не показаны) расположены в одной плоскости, что позволило максимально уменьшить высоту корпуса 1. Таким образом, использование заявляемого запорно-пускового устройства позволяет унифицировать корпус, снизить металлоемкость конструкции устройства и оптимизировать процесс изготовления последнего.Формула изобретения
1. Запорно-пусковое устройство огнетушителя, включающее корпус, снабженный элементом крепления к резервуару огнетушителя, и средством крепления рукояток, включающим канавку и ось, запорное устройство, включающее шток с закрепленным на нем запорным клапаном и пружиной с элементами ее крепления, при этом корпус снабжен, по меньшей мере, двумя радиальными отверстиями, отличающееся тем, что пружина с элементами ее крепления расположена на конце штока, противоположном концу крепления запорного клапана, и размещена в верхней части устройства за пределами наружных габаритов корпуса, а средство крепления рукояток выполнено с исключением возможности вращения рукояток посредством, по меньшей мере, одной лыски, расположенной на корпусе, при этом соотношение расстояния от оси штока до поверхности лыски и величины расстояния от оси штока до канавки лежит в пределах 1,01-2,00. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен цилиндрическим. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде призмы с числом граней N, где N - любое натуральное число не менее трех. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что элемент крепления корпуса к резервуару огнетушителя выполнен в виде конической резьбы. 5. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что элемент крепления корпуса к резервуару огнетушителя выполнен в виде цилиндрической резьбы. 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что радиальные отверстия корпуса расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса. 7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что радиальные отверстия корпуса выполнены резьбовыми. 8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что фиксатор пружины выполнен в виде проточки на конце штока. 9. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что фиксатор пружины выполнен в виде запорного кольца, расположенного в проточке штока. 10. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что фиксатор пружины выполнен в виде шплинта, расположенного в радиальном отверстии штока. 11. Устройство по любому из пп.1-7 или 9, 10, отличающееся тем, что пружина выполнена конической. 12. Устройство по любому из пп.1-7, или 9, 10, отличающееся тем, что пружина выполнена цилиндрической. 13. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что пружина выполнена пластинчатой.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004
PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:Привалов Владимир Николаевич
(73) Патентообладатель:ООО "Научно-производственная компания "БАЛКО"
Договор № РД0002092 зарегистрирован 13.09.2005
Извещение опубликовано: 20.11.2005 БИ: 32/2005
QZ4A - Регистрация изменений (дополнений) лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "БАЛКО"
Вид лицензии*: НИЛ
Лицензиат(ы): Открытое акционерное общество "Трансмаш"
Характер внесенных изменений (дополнений):Внесены изменения, касающиеся платежей.
Дата и номер государственной регистрации договора, в который внесены изменения: 16.04.2007 № РД0020806
Извещение опубликовано: 20.09.2007 БИ: 26/2007
* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия