Съемник детали с шлицевой поверхностью

Съемник детали с шлицевой поверхностью

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ремонту оборудования для выпрессовки деталей. Съемник детали с шлицевой поверхностью содержит зубчатый венец, выполненный под шлицы детали, и тяговый винт, на котором навернута гайка, обеспеченная воротком и фронтальными упорными элементами. Съемник снабжен корпусом, на котором выполнена цилиндрическая базовая поверхность, образованная под вершины зубьев шлицевой поверхности детали, при этом зубчатый венец выполнен на корпусе соосно с базовой поверхностью, а на последней выполнен продольный паз, расположенный напротив прорези между зубьями зубчатого венца. Ширина паза равна ширине шлица между вершинами зубьев детали. Съемник снабжен втулкой, установленной на корпусе соосно с базовой поверхностью, а на втулке закреплен штифт, имеющий возможность вхождения в шлиц детали и размещенный в продольном пазу. Ось штифта совпадает с образующей базовой поверхности корпуса. Втулка подпружинена относительно корпуса в направлении к зубчатому венцу, зубья зубчатого венца имеют возможность встать напротив зубьев детали при вхождении штифта в шлиц детали. Расстояние между штифтом и зубчатым венцом меньше длины вершин зубьев детали. В результате достигаются надежность и удобство в эксплуатации съемника. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ремонту оборудования для выпрессовки деталей.

Известен съемник ведущей шестерни конечной передачи трактора Т-4 [1], содержащий тяговый винт и гайку, навернутую на последний, обеспеченную воротком и упорной траверсой. При этом на винте закреплена шайба с фигурными отверстиями для захвата головок демонтажных болтов, ввертываемых в заглушку, опирающуюся на стопорное кольцо, устанавливаемое в проточке шлицевого отверстия шестерни.

Недостатком известного съемника является низкая производительность, обусловленная необходимостью установки и снятия стопорного кольца, заглушки и болтов, а также неудобство применения съемника, не связанного в цельную конструкцию.

Известен съемник валов со шлицами [2], содержащий зубчатый венец, образованный под шлицы вала, и тяговый винт, на который навернута гайка, обеспеченная воротком и фронтальными упорными элементами, выполненными в виде шариков, смонтированных на фланце гайки, причем зубчатый венец выполнен на отдельной шайбе.

При установке съемника на валу шайбу на последнем автономно устанавливают в рабочем положении, при котором зубья венца должны опираться на тыльные торцы зубьев вала. Т.к. шайба не имеет относительно последнего фиксирования в угловом направлении, необходимо ручное координирование шайбы при подводе к ней торца тягового винта и начальном нагружении последнего, что снижает надежность съемника, причиняет неудобство при его использовании.

Техническая задача изобретения - фиксирование зубчатого венца относительно выпрессовываемой детали в рабочем положении.

Предлагаемый съемник, как и известный, содержит зубчатый венец, выполненный под шлицы детали, и тяговый винт, на котором навернута гайка, обеспеченная воротком и фронтальными упорными элементами.

В отличие от известного предлагаемый съемник снабжен корпусом, на котором выполнена цилиндрическая базовая поверхность, образованная под вершины зубьев шлицевой поверхности детали, при этом зубчатый венец выполнен на корпусе соосно базовой поверхности, а на последней выполнен продольный паз, расположенный напротив прорези между зубьями зубчатого венца, причем ширина паза равна ширине шлица между вершинами зубьев детали. При этом съемник снабжен втулкой, установленной на корпусе соосно с базовой поверхностью, а на втулке закреплен штифт, имеющий возможность вхождения в шлиц детали и размещенный в продольном пазу, причем ось штифта совпадает с образующей базовой поверхности корпуса, а втулка подпружинена относительно корпуса в направлении к зубчатому венцу. При этом зубья зубчатого венца имеют возможность встать напротив зубьев детали при вхождении штифта в шлиц детали, а расстояние между штифтом и зубчатым венцом меньше длины вершин зубьев детали.

Совокупность признаков предлагаемого устройства и достигаемый технический результат имеют следующую причинно-следственную связь.

При продвижении зубьев зубчатого венца по шлицам детали базовая поверхность координируется на вершинах зубьев детали и штифт половиной своего торца, выступающего относительно базовой поверхности, упирается в лицевой торец зуба детали, так как ось штифта совпадает с образующей базовой поверхности, а паз, в котором установлен штифт, координирует втулку относительно корпуса, несущего зубчатый венец, в угловом положении, при котором штифт оказывается напротив зуба детали.

При этом штифт упирается в зуб детали в момент, когда зубчатый венец еще не вышел за тыльный торец шлицевой поверхности детали, т.к. расстояние между зубчатым венцом и штифтом меньше длины вершин зубьев детали.

При дальнейшем продвижении и выходе зубчатого венца за тыльный торец шлицевой поверхности детали нарастает подпружинивание втулки в осевом направлении к зубчатому венцу. После поворота корпуса, а значит, и втулки штифт оказывается напротив шлица детали, входит в последний под действием достаточно подпружиненной втулки. В результате зубчатый венец встает в фиксированное относительно детали рабочее положение, при котором зубья зубчатого венца находятся напротив зубьев детали.

Выполнение штифта на втулке обусловливает возможность посредством последней извлекать штифт из демонтированной детали с целью ее освобождения от съемника.

Согласно заявленному изобретению может быть выполнен съемник как для детали с наружной, так и для детали с внутренней шлицевой поверхностью, что является дополнительным техническим результатом изобретения.

В частном варианте выполнения съемника тяговый винт выполнен в виде хвостовика корпуса, а на окончании тягового винта выполнено заплечико, на которое оперта гайка.

Такое выполнение обусловливает удобство установки съемника на детали. После продольного вывода зубчатого венца за тыльный торец шлицевой поверхности детали путем фронтального воздействия на вороток гайки, а значит через тяговый винт и на корпус, последующий поворот воротка влево (при правой резьбе винта) вызовет и поворот корпуса, так как заплечико исключит поворот гайки относительно тягового винта. Таким образом обеспечиваются и продольное перемещение, и поворот корпуса за счет воздействия только на вороток гайки.

На фиг. 1 изображен в продольном разрезе съемник детали с наружной шлицевой поверхностью (вала коробки перемены передач); на фиг. 2 - в продольном разрезе съемник детали с внутренней шлицевой поверхностью (ведущей шестерни конечной передачи гусеничного трактора); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Съемник состоит (фиг. 1 и 2) из корпуса 1, на котором выполнена под вершины 2 зубьев 3 (фиг. 1-4) шлицевой поверхности выпрессовываемой детали 4 цилиндрическая базовая поверхность 5. На корпусе 1, соосно поверхности 5, выполнен зубчатый венец 6 (фиг. 1 и 2), зубья 7 которого образованы под свободный проход по шлицам 8 детали 4. А на поверхности 5 выполнен продольный паз 9, ширина которого равна ширине шлица 8 (фиг. 3 и 4) между вершинами 2 зубьев 3 детали 4. Паз 9 расположен (фиг. 1 и 2) напротив основания прорези 10 между зубьями 7 зубчатого венца 6. На корпусе 1, соосно с поверхностью 5, установлена втулка 11, а на втулке закреплен (запрессован) штифт 12, имеющий возможность вхождения в шлиц 8 детали 4 и размещенный в пазу 9, причем ось штифта совпадает с образующей поверхности 5 (фиг. 1-4). Втулка 11 подпружинена (фиг. 1 и 2) относительно корпуса 1 пружиной сжатия 13 в направлении к зубчатому венцу 6, при этом зубья 7 зубчатого венца 6 имеют возможность встать напротив зубьев 3 детали 4 при вхождении штифта 12 в шлиц 8 детали 4, а расстояние между торцом 14 штифта 12 и основанием зубчатого венца меньше длины вершин 2 зубьев 3 детали 4. На корпусе 1 выполнен в виде хвостовика последнего тяговый винт 15, на который навернута гайка 16, обеспеченная воротком 17 и фронтальными упорными элементами 18. На окончании винта 15 выполнено заплечико 19, на которое оперта гайка 16.

Ha съемнике детали 4 с наружной шлицевой поверхностью (фиг. 1) упорные элементы 18 выполнены в виде шариков, смонтированных на фланце 20 гайки 16, а на съемнике детали 4 с внутренней шлицевой поверхностью (фиг. 2) - в виде упорных выступов на плечах траверсы 21, установленной на цапфе 22 гайки.

Съемник работает следующим образом.

Перед установкой на выпрессовываемой детали элементы съемника находятся в позициях, показанных на фиг. 1 и 2. Вводят зубья 7 зубчатого венца 6 в шлицы 8 детали 4 и продвигают далее, действуя воротком 17. В конце продвижения зубьев 7 по шлицам 8 поверхность 5 базируется на вершинах 2 зубьев 3 детали 4. Затем штифт 12 половиной торца 14, возвышающегося над поверхностью 5, опирается на лицевой торец зуба 3 детали 4, оказавшегося напротив штифта. При дальнейшем продвижении втулка 11 сдвигается назад по корпусу 1, поджимая пружину 13, а зубчатый венец 6 выходит за тыльный торец шлицевой поверхности детали 4. Поворачивают вороток 17 влево (при правой резьбе винта 15) и, т.к. гайка 16 опирается на заплечико 19, то поворачивается и корпус 1, а значит, и зубчатый венец 6. После выборки зазора между боковой стенкой паза 9 и штифтом 12 поворачивается и последний со втулкой 11. Торец 14 штифта 12 скользит по торцу зуба 3 детали 4 и после того, как минует кромку зуба, втулка 11 под действием пружины 13 сдвигается по корпусу 1 вперед, а штифт входит в шлиц 8 детали (фиг. 1-4). При этом зубья 7 зубчатого венца 6 встают напротив зубьев 3 детали 4, а дальнейший поворот корпуса 1 относительно детали в любую сторону становится невозможен. В результате зубчатый венец 6 фиксируется относительно детали 4 в рабочем положении. Вращением воротка 17 вправо выпрессовывают деталь 4 из связанного с нею корпуса 23. При этом зубья 7 зубчатого венца 6 опираются на тыльные торцы зубьев 3 детали 4, а упорные элементы 18 гайки 16, смещающейся по винту 15, - на корпус 23.

Сжимая втулкой 11 пружину 13, выводят штифт 12 из шлица 8 демонтированной детали 4 и, повернув, а затем сдвинув втулку относительно детали, вводят зубья 7 зубчатого венца 6 в шлицы 8 и освобождают съемник от детали.

Изобретение применимо как для деталей с наружной, так и с внутренней шлицевой поверхностью. Съемник надежен и удобен в эксплуатации.

ЛИТЕРАТУРА 1. Чертежи нестандартного оборудования, приспособлений и инструмента для разборки и сборки трактора Т-4 на специальных предприятиях "Сельхозтехники". - М., 1972, с. 198.

2. Авторское свидетельство СССР N 916292, В 15 В 27/02. 1982 (прототип).

Формула изобретения

1. Съемник детали с шлицевой поверхностью, содержащий зубчатый венец, выполненный под шлицы детали, и тяговый винт, на котором навернута гайка, обеспеченная воротком и фронтальными упорными элементами, отличающийся тем, что снабжен корпусом, на котором выполнена цилиндрическая базовая поверхность, образованная под вершины зубьев шлицевой поверхности детали, при этом зубчатый венец выполнен на корпусе соосно с базовой поверхностью, а на последней выполнен продольный паз, расположенный напротив прорези между зубьями зубчатого венца, ширина паза равна ширине шлица между вершинами зубьев детали, съемник снабжен втулкой, установленной на корпусе соосно с базовой поверхностью, а на втулке закреплен штифт, имеющий возможность вхождения в шлиц детали и размещенный в продольном пазу, причем ось штифта совпадает с образующей базовой поверхности корпуса, втулка подпружинена относительно корпуса в направлении к зубчатому венцу, зубья зубчатого венца имеют возможность встать напротив зубьев детали при вхождении штифта в шлиц детали, а расстояние между штифтом и зубчатым венцом меньше длины вершин зубьев детали.

2. Съемник по п.1, отличающийся тем, что тяговый винт выполнен в виде хвостовика корпуса, а на окончании тягового винта выполнено заплечико, на которое оперта гайка.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4