Устройство для подачи пуговиц, имеющее функцию контроля ширины и центрирования

Устройство для подачи пуговиц, имеющее функцию контроля ширины и центрирования

Реферат

 

Устройство (100) для подачи пуговиц к месту пришивания имеет центрирующее их и регулирующее ширину и высоту канала для подачи пуговиц в соответствии с размерами пуговиц, подаваемых конвейерной лентой (10), с обеспечением размещения соответствующим образом этих пуговиц на предметах одежды в месте пришивания. Устройство имеет две подвижные направляющие плиты (36, 38), образующие направляющий канал для пуговиц, над которым расположен узел (160) регулирования высоты канала, установленный с возможностью перемещения в вертикальном и боковом направлениях по отношению к этому каналу в соответствии с размерами пуговиц с обеспечением регулирования высоты канала. Совместно с двумя направляющими плитами (36, 38) приводится в действие узел регулирования ширины канала с обеспечением регулирования ширины канала в соответствии с шириной пуговиц. Совместно с узлом регулирования ширины канала приводится в действие узел центрирования с обеспечением центрирования каждой перемещаемой пуговицы на выходе из канала. Между выходом из канала и местом пришивания с возможностью поворота расположен поворотный падающий узел (30, 32), подающий отцентрированные пуговицы из выхода из канала к месту пришивания. Устройство обеспечивает надлежащее размещение этих пуговиц на предметах одежды в месте пришивания при изменении размера пришиваемых пуговиц, и в нем не требуется замена подающих элементов в соответствии с размерами пуговиц. 5 з. п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение в основном относится к устройству для подачи пуговиц к месту пришивания с использованием конвейерной ленты и в особенности к устройству для подачи пуговиц к месту пришивания с их одновременным центрированием и регулированием ширины и высоты канала для подачи пуговиц в соответствии с размерами пуговиц, подаваемых конвейерной лентой, с обеспечением соответствующего размещения этих пуговиц на предметах одежды в месте пришивания.

Уровень техники Как известно, пуговицы главным образом используются для застегивания рубашек, жакетов и так далее, и в частности, когда пуговицы пришиты на верхнюю одежду, они имеют дополнительную декоративную функцию.

Пуговицы пришивают во время изготовления одежды. Как правило, пуговицы изготовлены из твердых материалов и имеют два или более отверстия, с помощью которых их пришивают к предметам одежды. Когда пуговицы пришивают к одежде вручную, их необходимо также вручную разместить на месте пришивания друг за другом, что снижает производительность труда при пришивании. С другой стороны, при автоматическом пришивании пуговиц к предметам одежды их необходимо подавать к месту пришивания подающим элементом. Однако необходимо подготовить множество подающих элементов, имеющих различные размеры, соответствующие различным размерам пуговиц, подаваемых к месту пришивания. Во время пришивания подающие элементы необходимо менять в соответствии с размерами пуговиц, подаваемых к месту пришивания. Это снижает производительность труда и эффективность пришивания.

Следовательно, операция подачи пуговиц может снизить необходимую производительность труда. В частности, когда пуговицы к месту пришивания подают в неотцентрированном состоянии, это приводит к их неправильному пришиванию к предметам одежды в месте пришивания.

В патенте США N 3633524, кл. D 05 B 3/22, 11.01.1972 г. , описано устройство для автоматической подачи пуговиц к месту пришивания, содержащее первую подвижную направляющую плиту, узел центрирования с обеспечением центрирования каждой подаваемой пуговицы на выходе из канала и поворотный подающий узел, установленный с возможностью поворота между выходом из канала и местом пришивания с возможностью приведения во вращение и подающий, таким образом, каждую отцентрированную пуговицу от выхода из канала на место пришивания с сохранением ее отцентрированного положения. Недостатком этого устройства является то, что при изменении размера пришиваемых пуговиц необходима замена некоторых его элементов в соответствии с размерами пуговиц, что требует дополнительных временных и материальных затрат.

Описание изобретения Задачей настоящего изобретения является создание такого устройства для подачи пуговиц к месту пришивания, которое обеспечивает надлежащее размещение этих пуговиц на предметах одежды в месте пришивания при изменении размера пришиваемых пуговиц и в котором не требуется замена подающих элементов в соответствии с размерами пуговиц.

Решение поставленной задачи обеспечено путем создания устройства для автоматической подачи пуговиц к месту пришивания, содержащего первую подвижную направляющую плиту, узел центрирования с обеспечением центрирования каждой подаваемой пуговицы на выходе из канала и поворотный подающий узел, установленный с возможностью поворота между выходом из канала и местом пришивания с возможностью приведения во вращение и подающий, таким образом, каждую отцентрированную пуговицу от выхода из канала на место пришивания с сохранением ее отцентрированного положения, при этом предлагаемое устройство содержит вторую подвижную направляющую плиту, причем две плиты продольно расположены по обе стороны конвейерной ленты с образованием в некотором месте между этими плитами и над конвейерной лентой удлиненного направляющего канала для пуговиц, который имеет возможность регулирования по высоте и ширине в соответствии с размером пуговиц, подаваемых к месту пришивания, узел регулирования высоты канала, расположенный над направляющим каналом для пуговиц и выполненный с возможностью перемещения в вертикальном и боковом направлениях по отношению к этому каналу в соответствии с размерами пуговиц и регулирования таким образом высоты канала для стабильного перемещения пуговиц с предотвращением их движения в вертикальном направлении на конвейерной ленте, узел регулирования ширины канала, приводимый в действие совместно с двумя направляющими плитами с обеспечением выборочного бокового перемещения этих плит в противоположных направлениях и регулирования таким образом ширины канала в соответствии с шириной пуговиц для стабильного перемещения пуговиц с предотвращением их движения из стороны в сторону на конвейерной ленте, при этом узел центрирования приводится в действие совместно с узлом регулирования ширины канала.

Такая конструкция предлагаемого устройства для подачи пуговиц к месту пришивания обеспечивает одновременное центрирование пуговиц и регулирование ширины и высоты канала для подачи пуговиц в соответствии с размерами пуговиц, подаваемых конвейерной лентой, и таким образом соответствующее размещение этих пуговиц на предметах одежды в месте пришивания, так что при этом исключена необходимость в замене подающих элементов в соответствии с размерами пуговиц.

Узел регулирования высоты канала может содержать подъемный регулятор высоты канала, расположенный над неподвижным основанием для пуговицы, в нормальном состоянии смещенный книзу и установленный с возможностью вхождения, по выбору, в контакт с верхней поверхностью пуговицы, взятой в качестве образца, размещенной на этом основании, с обеспечением таким образом подъема узла регулирования высоты канала на высоту, соответствующую толщине пуговицы, взятой в качестве образца, удлиненный верхний направляющий элемент, пересекающийся, как одно целое, с задней частью регулятора высоты канала под прямым углом, расположенный вдоль канала и над ним и установленный с возможностью вертикального перемещения вместе с регулятором высоты канала для ограничения высоты канала в соответствии с толщиной пуговицы, взятой в качестве образца, и направления верхних поверхностей перемещаемых пуговиц, и направляющий узел, объединенный с регулятором высоты канала, расположенный за верхним направляющим элементом и установленный с возможностью перемещения на двух неподвижных вертикальных направляющих штоках с пружиной, в нормальном состоянии смещающей направляющий узел книзу, причем указанные штоки вертикально зафиксированы в корпусе, объединенном с узлом регулирования ширины канала и таким образом приводимым в действие совместно с этим узлом для обеспечения возможности установки регулятора высоты канала в центре пуговицы, взятой в качестве образца, а верхнего направляющего элемента - над центральной осью канала и вдоль этой оси.

Узел регулирования ширины канала может содержать первую и вторую щеки для измерения ширины пуговицы, установленные над неподвижным основанием для пуговицы с возможностью их сведения или разведения, по выбору, для измерения ширины пуговицы, взятой в качестве образца, расположенной на этом основании, и объединенные соответственно с первой и второй направляющими плитами и, таким образом, выборочно перемещающие эти плиты в боковом направлении и регулирующие ширину канала в соответствии с шириной пуговицы, взятой в качестве образца, первый направляющий кронштейн и второй направляющий кронштейн, которые расположены соответственно под первой и второй направляющими плитами и объединены с ними, первую и вторую параллельные зубчатые рейки, объединенные соответственно с первым и вторым направляющими кронштейнами, так что оба указанных кронштейна расположены друг напротив друга, и находящиеся в зацеплении с диаметрально противоположными частями зубчатого колеса с обеспечением возможности одновременного перемещения двух указанных направляющих кронштейнов с двумя указанными направляющими плитами друг к другу и друг от друга в соответствии с перемещением любой из двух указанных щек, и два неподвижных параллельных направляющих стержня, проходящих вдоль двух зубчатых реек через первый и второй направляющие кронштейны с обеспечением направления линейного перемещения этих кронштейнов в противоположных направлениях.

Узел центрирования может содержать ведущий направляющий элемент, который объединен со второй щекой для измерения ширины пуговицы с обеспечением возможности бокового перемещения совместно с этой щекой в одном с ней направлении и угол которого скошен под углом 45^o, ведомый направляющий элемент, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении относительно канала, приводимый в действие ведущим направляющим элементом и на одном своем углу имеющий ролик, посредством которого он контактирует со скошенным углом ведущего направляющего элемента, два параллельных направляющих вала, отходящих, как одно целое, от ведомого направляющего элемента в направлении его перемещения и проходящих через неподвижный направляющий элемент с возможностью осуществления в нем, совместно с ведомым направляющим элементом, осевого линейного скользящего перемещения, направляемого неподвижным направляющим элементом, воздушный цилиндр, прикрепленный к двум направляющим валам в некотором месте напротив ведомого направляющего элемента и в обычном состоянии смещенный в направлении неподвижного направляющего элемента, выдвижной соединительный шток, выходящий из воздушного цилиндра в направлении выхода из канала и приводимый в действие этим цилиндром с обеспечением выборочного достижения указанного выхода в полностью выдвинутом состоянии, и центрирующий стопор, прикрепленный к наружному концу соединительного штока и предназначенный для остановки каждой перемещаемой пуговицы у выхода из канала с ее одновременным центрированием.

Поворотный подающий узел может содержать рычаг, установленный на валу с возможностью поворота вокруг этого вала на некоторый угол и таким образом выборочного достижения выхода из канала или места пришивания и на своем свободном конце имеющий держатель пуговиц, предназначенный для удержания пуговиц в отцентрированном положении при перемещении каждой из них от выхода из канала к месту пришивания.

Краткое описание чертежей Описанные выше и другие цели, свойства и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего подробного описания, приведенного со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 изображает вид в аксонометрии предлагаемого устройства для подачи пуговиц в предпочтительном варианте выполнения, фиг. 2 изображает вид сверху предлагаемого устройства для подачи пуговиц, фиг. 3 изображает вид сбоку предлагаемого устройства для подачи пуговиц, фиг. 4 изображает вид сверху, иллюстрирующий работу предлагаемого устройства для подачи пуговиц, фиг. 5 изображает разрез узла регулирования ширины, входящего в конструкцию предлагаемого устройства для подачи пуговиц, и фиг. 6 изображает схематический вид, иллюстрирующий принцип работы предлагаемого устройства для подачи пуговиц.

Предпочтительный вариант выполнения изобретения На фиг. 1 изображен вид в аксонометрии предлагаемого устройства для подачи пуговиц в предпочтительном варианте выполнения, на фиг. 2 изображен вид этого устройства сверху, а на фиг. 3 - вид этого же устройства сбоку. Как показано на чертежах, предлагаемое устройство 100 для подачи пуговиц используется для автоматической подачи пуговиц 12 к месту пришивания посредством конвейерной ленты 10. расположенной вдоль оси устройства 100.

Устройство 100 содержит первую 36 и вторую 38 направляющие плиты, продольно расположенные по обе стороны ленты 10, с образованием удлиненного направляющего канала для пуговиц вдоль ленты 10 и над ней. В соответствии с настоящим изобретением, высоту и ширину канала можно регулировать в соответствии с размерами пуговиц 12, подаваемых к месту пришивания. Обе плиты 36 и 38 выполнены с возможностью бокового перемещения в противоположных направлениях друг к другу или друг от друга, как подробнее описано ниже.

Над направляющим каналом для пуговиц расположен узел регулирования высоты канала, выполненный с возможностью перемещения в вертикальном и боковом направлениях по отношению к каналу в соответствии с толщиной "h, " и шириной "l" пуговиц 12 и регулирования таким образом высоты канала для стабильного перемещения пуговиц 12 с предотвращением их движения в вертикальном направлении на ленте 10.

Узел регулирования высоты канала содержит подъемный регулятор 160 высоты, установленный над неподвижным основанием 14 для пуговиц и в нормальном состоянии смещенный книзу. Таким образом, регулятор 160 по выбору входит в контакт с верхней поверхностью пуговицы 12, взятой в качестве образца, расположенной на основании 14, с обеспечением таким образом подъема узла регулирования высоты канала на высоту, соответствующую толщине пуговицы 12, взятой в качестве образца. С задней частью регулятора высоты канала под прямым углом пересекается, как одно целое, удлиненный верхний направляющий элемент 40, расположенный вдоль канала и над ним. Элемент 40 установлен с возможностью вертикального перемещения вместе с регулятором 160 для ограничения высоты канала в соответствии с толщиной пуговицы 12, взятой в качестве образца. Элемент 40 направляет верхние поверхности перемещаемых пуговиц 12. С регулятором 160 объединен направляющий узел 46, расположенный за элементом 40 и установленный с возможностью перемещения на двух неподвижных вертикальных направляющих штоках 42, которые вертикально зафиксированы в корпусе 48, с пружиной 44, в обычном положении смещающей узел 46 книзу. Корпус 48 объединен с узлом регулирования ширины канала, и таким образом приводится в действие совместно с ним. Следовательно, регулятор 160 всегда расположен на середине пуговицы 12, взятой в качестве образца, в то время как элемент 40 расположен над центральной осью канала и вдоль этой оси.

Предлагаемое устройство также содержит узел регулирования ширины канала, приводимый в действие совместно с двумя плитами 36, 38 с обеспечением выборочного бокового перемещения этих плит в противоположных направлениях. Таким образом, ширину канала регулируют в соответствии с шириной пуговиц 12 с обеспечением возможности стабильного перемещения пуговиц 12 с предотвращением их движения из стороны в сторону на ленте 10.

Узел регулирования ширины канала содержит первую 16 и вторую 18 щеки для измерения ширины пуговицы, установленные над неподвижным основанием 14 с возможностью их сведения или разведения, по выбору, для измерения ширины пуговицы 12, взятой в качестве образца, расположенной на основании 14. Щеки 16 и 18 объединены с плитами соответственно 36 и 38 и, таким образом, выборочно перемещают эти плиты в боковом направлении и регулируют ширину канала в соответствии с шириной пуговицы 12, взятой в качестве образца. Узел регулирования ширины канала содержит также два направляющих кронштейна 50 и 50a, расположенных соответственно под плитами 36 и 38 и объединенные с ними. С кронштейнами 50 и 50a объединены также соответственно первая 22 и вторая 22a параллельные зубчатые рейки, так что оба кронштейна 50 и 50a расположены друг напротив друга. Рейки 22 и 22a находятся в зацеплении с диаметрально противоположными частями зубчатого колеса 20 с обеспечением возможности перемещения кронштейнов 50 и 50a с плитами 36 и 38 друг к другу и друг от друга в соответствии с перемещением первой щеки 16. Вдоль реек 22 и 22a через два кронштейна 50 и 50a проходят два неподвижных параллельных направляющих стержня 52 и 52a, направляющих линейное перемещение этих кронштейнов 50 и 50a в противоположных направлениях.

Основание 14 имеет продольный паз 72, через который проходит болт первой щеки 16, направляющий ее боковое перемещение.

Устройство 100 содержит также узел центрирования, который приводится в действие совместно с узлом регулирования ширины канала с обеспечением центрирования каждой передаваемой пуговицы 12 на выходе из канала. Кроме того, между выходом из канала и местом пришивания с возможностью поворота установлен поворотный подающий узел, подающий каждую отцентрированную пуговицу 12 от выхода из канала к месту пришивания с сохранением ее отцентрированного положения.

Узел центрирования содержит ведущий направляющий элемент 24, объединенный со второй щекой 18 и, следовательно, установленный с возможностью бокового перемещения совместно с этой щекой 18 в одном с ней направлении. Угол элемента 24 скошен под некоторым углом. Ведомый направляющий элемент 26, приводимый в действие элементом 24 и установленный с возможностью перемещения в осевом направлении относительно канала, на одном своем углу имеет ролик 60, которым он контактирует со скошенным углом элемента 24. От элемента 26 отходят, как одно целое, в направлении его перемещения два параллельных направляющих вала 64 и 64a, проходящие через неподвижный направляющий элемент 66 с возможностью осуществления в нем, совместно с элементом 26, осевого линейного скользящего перемещения, направляемого элементом 66. В некотором месте напротив элемента 26 к валам 64 и 64a неподвижно прикреплен воздушный цилиндр 68, от которого к выходу из канала отходит выдвижной соединительный шток 70, приводимый в действие цилиндром 68 с обеспечением выборочного достижения этого выхода в полностью выдвинутом состоянии. К наружному концу штока 70 прикреплен центрирующий стопор 28, предназначенный для остановки каждой передаваемой пуговицы 12 у выхода из канала с ее одновременным центрированием.

Цилиндр 68 в обычном состоянии смещен к элементу 66 витой пружиной 74 растяжения, так что при снятии внешней силы с цилиндра 68 он автоматически возвращается в свое первоначальное положение.

Поворотный подающий узел содержит рычаг 32, установленный на валу 30 с возможностью поворота вокруг него на некоторый угол для выборочного достижения выхода канала или места пришивания. Рычаг 32 на своем свободном конце содержит держатель 24 для пуговиц, предназначенный для удержания пуговиц 12 в отцентрированном положении при перемещении каждой из них от указанного выхода к месту пришивания.

Номером 76 позиции на чертежах обозначена отметка положения пуговицы, нанесенная на основание 14 и обеспечивающая возможность точного размещения на этом основании пуговицы 12, взятой в качестве образца. Номером 78 позиции обозначены два штырька, расположенных на держателе 34 и предназначенных для удержания пуговиц 12 в отцентрированном положении при перемещении каждой из них от указанного выхода к месту пришивания.

Описанное выше устройство работает следующим образом. После выбора пуговиц 12, которые необходимо пришить на предмет одежды в месте пришивания, образец или одну из выбранных пуговиц 12 размещают на отметке 76 основания 14. При этом сначала поднимают регулятор 160, а затем в противоположных направлениях перемещают первую и вторую щеки 16 и 18 так, чтобы они охватили пуговицу 12, расположенную на отметке 76. Иными словами, положение щек 16 и 18 соответствующим образом регулируют, вводя их в контакт соответственно с диаметрально противоположными частями пуговицы 12. Затем регулятор 160 опускают, вводя его в контакт с серединой верхней части пуговицы 12. При этом поскольку корпус 48 узла регулирования высоты канала объединен с второй щекой 18, указанный узел перемещается вместе с ней. Следовательно, регулятор 160 точно входит в контакт с серединой верхней части пуговицы 12 независимо от ее диаметра, в то время как элемент 40 размещен над центральной осью канала вдоль этой оси. Таким образом автоматически регулируют ширину и высоту канала для подачи пуговиц.

Затем из вибратора (не показан) по порядку медленно поднимают выбранные пуговицы 12, так что они поступают на впускной конец ленты 10. Пуговицы 12 медленно прямолинейно перемещают по ленте 10 справа налево, если смотреть на чертеж, направляя их плитами 36 и 38. На левом конце устройства 100 каждую пуговицу 12 останавливают стопором 28 с одновременным автоматическим центрированием. Затем пуговицы 12 подают к месту пришивания поворотным подающим узлом.

При более подробном рассмотрении щека 16 плиты 36 объединена с кронштейном 50, который расположен под верхней поверхностью плиты 36 и соединен с одним концом первой рейки 22, находящейся в зацеплении колесом 20 с возможностью линейного перемещения совместно с ним. Кроме того, два параллельных стержня 52 и 52a подвижно проходят через первый кронштейн 50, направляя его линейное перемещение. С другой стороны, щека 18 второй плиты 38 объединена со вторым кронштейном 50a, который расположен под верхней поверхностью плиты 38. Кронштейн 50a в некотором месте напротив первого кронштейна 50 соединен с одним концом второй рейки 22a, которая находится в зацеплении с указанным колесом 20 в месте, диаметрально противоположном первой рейке 22, то есть рейки 22 и 22a всегда находятся в зацеплении с колесом 20 на его диаметрально противоположных частях и проходят параллельно друг другу. Следовательно, когда щеку 18 перемещают в направлении, при перемещении в котором зазор между щеками 16 и 18 увеличивается, кронштейн 50 вместе с рейкой 22 по стержням 52 и 52a перемещается в том же направлении. Колесо 20 при этом вращается по часовой стрелке. Такое вращение колеса 20 по часовой стрелке вызывает перемещение рейки 22a в противоположном направлении также по стержням 52 и 52a, таким образом кронштейны 50 и 50a перемещают одновременно друг от друга. Поскольку кронштейны 50 и 50a выполнены за одно целое с плитами соответственно 36 и 38 с обеспечением перемещения последних в противоположных направлениях, эти плиты 36 и 38 перемещаются друг от друга и друг к другу. Таким образом, в соответствии с шириной выбранных пуговиц 12, подаваемых по прямой линии лентой 10, регулируют ширину канала, ограниченного двумя плитами 36 и 38.

При перемещении щеки 18 в каком-либо направлении, как описано выше, элемент 24, объединенный с ней, перемещают в том же направлении, вызывая перемещение элемента 26 перпендикулярно направлению перемещения элемента 24. В соответствии с настоящим изобретением углы двух элементов 24 и 26 в месте их соединения предпочтительно скошены под некоторым углом с обеспечением возможности точного перемещения элемента 26 перпендикулярно направлению перемещения элемента 24, причем наиболее предпочтительно они скошены под углом 45^o.

Ролик 60 установлен на скошенном углу элемента 26; при этом он введен в контакт со скошенным углом элемента 24. Следовательно, при перемещении элемента 24 в каком-либо направлении элемент 26 перемещается перпендикулярно направлению перемещения элемента 24, а ролик 60 катится по скошенному углу элемента 24. Валы 64 и 64a отходят, как одно целое, от элемента 26 параллельно в направлении его перемещения. Валы 64 и 64a до соединения с цилиндром 68 проходят через элемент 66 с возможностью перемещения в этом элементе, направляемого им же. Таким образом, цилиндр 68 установлен с возможностью перемещения в направлении перемещения элемента 26. Шток 70 как одно целое отходит от цилиндра 68 на некоторую длину. К внешнему концу штока 70 прикреплен стопор 28, доходящий до выхода из канала между двумя плитами 36 и 38. Таким образом, стопор 28 установлен с возможностью перемещения вместе с цилиндром 68 с обеспечением автоматического центрирования пуговиц 12 на выходе из канала. Цилиндр 68 также присоединен к элементу 66 посредством витой пружины 74 растяжения. Следовательно, при снятии внешней силы с цилиндра 68 после его отвода от элемента 66 пружина 74 благодаря своей восстанавливающей силе автоматически возвращает цилиндр 68 в первоначальное положение.

Стопор 28, расположенный вблизи выхода из канала между плитами 36 и 38, установлен с возможностью перемещения в противоположных направлениях, к указанному выходу и от него. При этом, как лучше видно на фиг. 6, расстояние, на которое перемещается стопор 28, составляет l1 и равно половине ширины l2 канала между плитами 36 и 38. Таким образом, стопор 28 точно центрирует пуговицы 12 на выходе из канала между плитами 36 и 38.

Кроме того, расстояние L1 от элемента 24 до цилиндра 68 является переменным в соответствии с перемещением элемента 24, в то время как расстояние L2 между цилиндром 68 и стопором 28 является постоянным.

Следовательно, после размещения пуговицы 12 на середине держателя 34 посредством стопора 28 шток 70 отводится цилиндром 68 с обеспечением возможности отвода стопора 28 от пуговицы 12. Затем поднимают вал 30, прежде чем его повернуть, и таким образом, повернуть рычаг 32 от выхода из канала к месту, где пуговицу 12 пришивают к предмету одежды. При этом пуговицу 12 удерживают штырьками 78 держателя 34, так что отцентрированная пуговица 12 не может быть неожиданно смещена с держателя 34.

После подачи отцентрированной пуговицы 12 к месту пришивания держатель 34 возвращают в первоначальное положение вблизи выхода из канала между плитами 36 и 38. Затем шток 70 цилиндром 68 продвигается к месту вблизи выхода из указанного канала для повторения описанного выше процесса подачи пуговицы.

Промышленная применимость Как описано выше, настоящее изобретение предлагает устройство для подачи пуговиц к месту пришивания. Это устройство точно центрирует пуговицы и регулирует ширину и высоту канала для подачи пуговиц в соответствии с размерами передаваемых конвейерной лентой пуговиц с обеспечением их соответствующего размещения на предметах одежды в месте пришивания. Это устройство повышает производительность труда и эффективность операции пришивания пуговиц.

Несмотря на то, что выше в качестве примеров описаны предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения, специалистам очевидно, что возможны различные варианты, дополнения и изменения в пределах сущности и объема изобретения, представленного в прилагаемой формуле изобретения.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической подачи пуговиц к месту пришивания, содержащее первую подвижную направляющую плиту, узел центрирования с обеспечением центрирования каждой подаваемой пуговицы на выходе из канала и поворотный подающий узел, установленный с возможностью поворота между выходом из канала и местом пришивания с возможностью приведения во вращение и подающий таким образом каждую отцентрированную пуговицу от выхода из канала на место пришивания с сохранением ее отцентрированного положения, отличающееся тем, что оно содержит вторую подвижную направляющую плиту, две плиты продольно расположены по обе стороны конвейерной ленты с образованием в некотором месте между этими плитами и над конвейерной лентой удлиненного направляющего канала для пуговиц, который имеет возможность регулирования по высоте и ширине в соответствии с размером пуговиц, подаваемых к месту пришивания, узел регулирования высоты канала, расположенный над направляющим каналом для пуговиц и выполненный с возможностью перемещения в вертикальном и боковом направлениях по отношению к этому каналу в соответствии с размерами пуговиц и регулирования таким образом высоты канала для стабильного перемещения пуговиц с предотвращением их движения в вертикальном направлении на конвейерной ленте, узел регулирования ширины канала, приводимый в действие совместно с двумя направляющими плитами с обеспечением выборочного бокового перемещения этих плит в противоположных направлениях и регулирования таким образом ширины канала в соответствии с шириной пуговиц для стабильного перемещения пуговиц с предотвращением их движения из стороны в сторону на конвейерной ленте, при этом узел центрирования приводится в действие совместно с узлом регулирования ширины канала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел регулирования высоты канала содержит подъемный регулятор высоты канала, расположенный над неподвижным основанием для пуговицы, в нормальном состоянии смещенный книзу и установленный с возможностью вхождения, по выбору, в контакт с верхней поверхностью пуговицы, взятой в качестве образца, размещенной на этом основании, с обеспечением таким образом подъема узла регулирования высоты канала на высоту, соответствующую толщине пуговицы, взятой в качестве образца, удлиненный верхний направляющий элемент, пересекающийся как одно целое с задней частью регулятора высоты канала под прямым углом, расположенный вдоль канала и над ним и установленный с возможностью вертикального перемещения вместе с регулятором высоты канала для ограничения высоты канала в соответствии с толщиной пуговицы, взятой в качестве образца, и направления верхних поверхностей перемещаемых пуговиц, и направляющий узел, объединенный с регулятором высоты канала, расположенный за верхним направляющим элементом и установленный с возможностью перемещения на двух неподвижных вертикальных направляющих штоках с пружиной, в нормальном состоянии смещающей направляющий узел книзу, причем указанные штоки вертикально зафиксированы в корпусе, объединенном с узлом регулирования ширины канала и таким образом приводимым в действие совместно с этим узлом для обеспечения возможности установки регулятора высоты канала в центре пуговицы, взятой в качестве образца, а верхнего направляющего элемента - над центральной осью канала и вдоль этой оси.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел регулирования ширины канала содержит первую и вторую щеки для измерения ширины пуговицы, установленные над неподвижным основанием для пуговицы с возможностью их сведения или разведения, по выбору, для измерения ширины пуговицы, взятой в качестве образца, расположенной на этом основании, и объединенные соответственно с первой и второй направляющими плитами и таким образом выборочно перемещающие эти плиты в боковом направлении и регулирующие ширину канала в соответствии с шириной пуговицы, взятой в качестве образца, первый направляющий кронштейн и второй направляющий кронштейн, которые расположены соответственно под первой и второй направляющими плитами и объединены с ними, первую и вторую параллельные зубчатые рейки, объединенные соответственно с первым и вторым направляющими кронштейнами, так что оба указанных кронштейна расположены друг напротив друга, и находящиеся в зацеплении с диаметрально противоположными частями зубчатого колеса с обеспечением возможности одновременного перемещения двух указанных направляющих кронштейнов с двумя указанными направляющими плитами друг к другу и друг от друга в соответствии с перемещением любой из двух указанных щек, и два неподвижных параллельных направляющих стержня, проходящих вдоль двух зубчатых реек через первый и второй направляющие кронштейны с обеспечением направления линейного перемещения этих кронштейнов в противоположных направлениях.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел центрирования содержит ведущий направляющий элемент, который объединен со второй щекой для измерения ширины пуговицы с обеспечением возможности бокового перемещения совместно с этой щекой в одном с ней направлении, и угол которого скошен под углом 45^o, ведомый направляющий элемент, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении относительно канала, приводимый в действие ведущим направляющим элементом и на одном своем углу имеющий ролик, посредством которого он контактирует со скошенным углом ведущего направляющего элемента, два параллельных направляющих вала, отходящих как одно целое от ведомого направляющего элемента в направлении его перемещения и проходящих через неподвижный направляющий элемент с возможностью осуществления в нем, совместно с ведомым направляющим элементом, осевого линейного скользящего перемещения, направляемого неподвижным направляющим элементом, воздушный цилиндр, прикрепленный к двум направляющим валам в некотором месте напротив ведомого направляющего элемента и в обычном состоянии смещенный в направлении неподвижного направляющего элемента, выдвижной соединительный шток, выходящий из воздушного цилиндра в направлении выхода из канала и приводимый в действие этим цилиндром с обеспечением выборочного достижения указанного выхода в полностью выдвинутом состоянии, и центрирующий стопор, прикрепленный к наружному концу соединительного штока и предназначенный для остановки каждой перемещаемой пуговицы у выхода из канала с ее одновременным центрированием.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотный подающий узел содержит рычаг, установленный на валу с возможностью поворота вокруг этого вала на некоторый угол и таким образом выборочного достижения выхода из канала или места пришивания и на своем свободном конце имеющий держатель пуговиц, предназначенный для удержания пуговиц в отцентрированном положении при перемещении каждой из них от выхода из канала к месту пришивания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.11.2004

Извещение опубликовано: 20.02.2006        БИ: 05/2006