Способ химико-термической обработки стальныхдеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиа

Социалистических

Респуелин — 3

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 31,111.1965 (№ 1000488/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Х.1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 19,ЧП.1968

Кл. 48Ь, 9/00.ЧПК С 23с

УДК 621 793.6.621.78. .012.5(088.8) Комитет оо делов изобретений и открыти11 ври Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. М. Гугель, Б. М. Бердянский, А. И. Золотухин, В. Н. Ткачев, Б. Н. Одлис и Н. П. Магировский

Заявитель

Ростовский-иа-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЪНЪ1Х

ДЕТАЛЕЙ 1

Известен способ химико-термической обработки стальных деталей, например цементацией, состоящий в том, что изделия нагревают токами высокой частоты в жидких углеродсодержащих средах при температуре

1000 — 1050 С. При этом достигается насыщение углеродом всего до 0,8 — 1,2% при ограниченной глубине слоя (до 0,25 мм).

Предложенный способ химико-термической обработки отличается от известного тем, что процесс осуществляют:при нагреве поверхности деталей до температуры оплавления, В результате обработки деталей в жидких углеродсодержащих средах при нагреве токами высокой частоты до оплавления в поверхностном слое образуется ледебуритная структура, содержащая до 4% углерода и обладающая высокой износостойкостью, составляющей 0,935 износостойкости твердого сплава «Сормайт 1».

Описываемый способ позволяет повысить надежность и долговечность деталей гусеничных тракторов и землеройных машин, работающих в условиях абразивного износа и трения. Способ особенно пригоден для литых, кованых и штампованых деталей, не требующих последующей механической обработки.

В случае необходимости упрочненные детали можно подвергнуть шлифовке или другой

10 обработке для улучшения поверхности.

Предмет изобретения

Способ химико-термической обработки стальных деталей при нагреве их токами вы15 сокой частоты в жидких углеродсодержащих средах, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя, процесс осуществляют при нагреве поверхности деталей до температуры оплав20 л ения.