Устройство к резьботокарному станку

Устройство к резьботокарному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидсгельсыя №

Заявлено 06.V1.1966 (¹ 1081330125-8) с присоединс11ием заявки №

Приоритет

Опубликовя 1о 07.Ъ .1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 2Х1П.1968

Кл, 19а, 3/01

МПК В 23b

Комитет по делам изобретений и открытий при Сапате Министров

СССР

УДК 621.992.32589.21 (088.8) авторы изобретен и я

А. М. Каминер, Ф, П, Денисенко, В. Г. Даверас, Е. В, Ревинский и Б. Ф. Леднев

Средневолжский станкостроительный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОТОКАРНОМУ СТАНКУ

Известные устройства к резьботокарноМу станку, предназначенные для останова станка при смене инструмента после черновой и чистовой серии проходов, сложны по конструкции, имеют значительные габариты и требуют ручного возврата передающих рычагов в исходное положение.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что механизм останова станка выполнен в виде диска с кулачками, непосредственно воздействующего на команда-аппараT после каждой серии проходов и кинематичсски связанного с кулачком подачи на

Глубин 1 .

Диск механизма остянова, совсрша1ощий один оборот за полный цикл обработки, снабжен кольцевым пазом для установки в соответствии с циклом обработки нескольких кулачков, Устройство позволяет нарезать модульную, трапецеидальную резьбу за три и более серии проходов, основную часть припуска выбирая прямоугольным черновым резцом, а боковыс стороны профиля обрабатывая порознь чистовыми резцами, благодаря чему значительно повышается стойкость резцов, чистота и точность ооработки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема резьботокярного станка с предлагаемым механизмом; на фпг. 2 — диск механизма остянова с командояппаратом.

Продольная каретка 1 суппорта совершает

5 озвратно-поступатсльнос перемещение, соответствующее шагу резьбы, под воздействием

«опирного барабана 2, синхронно с которыми вращается кулачок 3. Последний через систему рычагов воздействует HB поперечные

10 сялаз«и 4 cуппорта и II I QHUg кяждогo двойного ходя суппортя сообщает резцу поперечное перемещение вводя в нитку и отвода.

Посредством постоянных зубчатых пар 5, 6, цевочной передачи 7, гитары 8 настройки на

15 число проходов кулачок 9 передачи ня глубину получает периодическое вращение, которое через упор 10, жесп:о связанный с поперечными салазками 4, передается на резцедержатель 11 как поперечная подача на врезание.

20 Первая черновая серия проходов осуществляется прямоугольнь|м черновым резцом 12.

По се окончании диск 18, связанный передачей 14 (с отношением 1:1) с кулачком 9, повернется на угол и-,, кулачок 15 нажмет на

25 комгндоаппарат 16, который даст сигнал на останов станка.

Резец 12 при повороте резцедержателя зам;няется чистовым резцом 17, и начина:тся

217862

Предмет изобретения

Вид4 у

) Фиг.2

Составитель В. Володина

Техред Л, К. Малова Корректоры: T. Д. Чунаева и С. А. Башлыкова

Редактор T. 3. Орловская

Заказ 1979/3 Тирах< 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Мссква, Центр, пр. Серова, д. 4

Тппо рзфип, пр. Сапунова, 2 новая серия чистовых проходов — обраоотка одной стороны профиля, за время которой диск И повернется на угол вв, и кулачок 18, взаимодействуя с командоаппаратом 1б, остановит станок для установки следующего инструмента 19, обрабатывающего вторую сторону профиля. За время второй чистовой серии проходов диск 18 повернется на угол срз, Iем самым совершив вместе с кулачком 9 подачи .на глубину полный оборот и выполнив полный цикл оорабогки резьбы.

Распределение числа проходов по черновой и чистовой серии регулируется положением кулачков 15 и 18 на диске И.

Предложенное устройство обеспечивает работу с черновой и одной серией чистовых проходов, а также без разделения цикла обработки на черновую и чистовые серии проходов.

1. Устройство к резьботокарному станку, содержащее кулачок подачи на глубину и ме«аннзм останова станка, отличающееся тем, что, с целью разделения цикла обработки на черновую серию и две или более серии чистоBbIx проходов, упрощения конструкции, механизм останова выполнен в виде диска с ку10 пачками, непосредственно воздействующего па комапдоаппарат после каждой серии проходов и кинематичсски связанного с кулачком подачи на глубину, 2. Устройство по п. 1, отлича>ощееся тем, 15 что диск, соверша1ощнй один оборот за полный цикл обраоотки, снабжен кольцевым па. ом .для установки в соответствии с циклом нескольких кулачков.