Устройство для обработки конических отверстий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фонта Советокив
Сециалистическив
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Кл. 49а, 44
Заявлено 15.Х11.1966 (№ 1118585/25-8) с присоединением заявки №
МПК В 23b
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 07.Ч.1968. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 29.VI I.1968
УД К 621.952.5-229.29 (088.8) Автор изобретения
В. У. Алевохии
Зая витель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ
Известны устройства для обработки конйческих отверстий на расточных станках, корпус которых крепится к планшайбе станка и несет качающуюся люльку с резцедержателем.
В предлагаемом устройстве для обеспечения плавной подачи и компактности внутри корпуса расположен маятник, закрепленный на оси, совпадающей с осью вращения устройства, и создающий крутящий момент, необходимый для подачи резца.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
Корпус 1 устройства представляет собой полый цилиндр, прикрепленный болтами к планшайбе станка. Внутри корпуса со стороны, обращенной к планшайбе, имеется маятник 2, представляющий собой рычаг с грузом на конце, насаженный на вал-шестерню 8. Валшестерня опирается на подшипники с одной стороны в перегородке корпуса, а с другой— в крышке 4 и сцеплена с зубчатым колесом б, сидящим на валу б. По валу по скользящей шпонке с помощью вилки с рукояткой 7 может передвигаться трехшестеренный блок 8.
Двигаясь по валу, блок 8 может поочередно сцепляться с одной из трех шестерен блока 9, неподвижно закрепленного на, червячном валу 10, что меняет передаточное число от вала б к валу 10. Червячный вал сцепляется с червячным колесом 11, сидящим без шпонки на валу 12, и соединяется с валом 12 кулачковой муфты И. Расположенная на шпонке на валу 12 прямозубая шестерня 14 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 1б, закрепленной на резцедержателе 1б. Последний вставлен в люльку 17 и движется вдоль ее оси при вращении шестерни 14.
Пустотелыми цапфами 18 люлька крепится
1р шарнирно в проушинах передней крышки 19 и может качаться относительно оси цапф 18, совпадающей с осью шестерни 14 при вращении винта 20, чем устанавливается необходимый угол конуса. Гайка 21 соединена с зад1s ним концом люльки 17 с помощью цапф 22 и вкладышей 28, входящих в пазы люльки.
Устройство прикрепляют к планшайбе станка и центрируют так, чтобы его ось, являю2р щаяся и осью маятника 2, совпала с осью планшай бы. С помощью винта 20 устанавли. вают нужный угол конуса и ставят в резцедержатель 1б резец. Ручкой 7 производят нужную подачу резца,,и затем подводят обра25 батываемую деталь.
После этого включается во вращение планшайба, а вместе с ней и устройство. Под действием момента силы тяжести груза маятник
2 будет стоять на месте, отклонившись от верЗр тикали на угол, определяемый моментом на
217883
14 j7 9
72
Составитель Л. Шестова
Редактор Г. Гончарова Техред Л. К. Малова Корректоры: T. Д. Чунаева и Г. И. Плешакова
Заказ 1980j19 Тираж 530 Подписное
bHI;MHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр пр. Серова д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 валу-шестерне 8. Зубчатое колесо о при вращении устройства будет обкатываться вокруг неподвижной вал-шестерни и, вращаясь само, будет передавать вращение шестеренному блоку, который через шестерню блока 9 передаст вращение червячному валу 10, тот— червячному колесу 11, а оно через кулачковую муфту 18 — валу 12. Сидящая на валу 12 шестерня 14, сцепляясь с рейкой 15, закрепленной на резцедержателе 1б, выдвигает последний из люльки вперед, чем и осуществляется подача резца.
После обработки детали расщепляют муфту 18 с червячным колесом 11, а резцедержятель вручную вдвигают обратно в люльку в исходное положение для следующего прохода.
Предмет изобретения
Устройство для обра,ботки конических отверстий на расточных станках, корпус которого крепится к планшайбе станка и несет качающуюся люльку с резцедержателем, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения
10 плавной подачи и компактности, внутри корпуса расположен маятник, закрепленный на оси, совпадающей с осью вращения устройства, и создающий крутящий момент, необходимый для осуществления подачи резца.