Зубофрезерный станок для нарезания

Зубофрезерный станок для нарезания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I79I6

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49d, 3/06

Заявлено 09. т11.1965 (№ 1082162/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 23(Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете тлинистров

СССР

УДК 621.91$, :62 j.833 (088.8) Опубликовано 07.V.I968. Бюллетень № 16

Дата опуоликсвагн1я onисания ЗОЛ П.1968

Автор изобретения В. С. Плюшкис

Заявитель Вильнюсский филиал Зкспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

МЕЛ КОМОДУЛ ЬНЫХ ЦИЛ И НДР ИЧ ЕСКИХ П РЯМОЗУБЫХ

И КОСОЗУБЫХ ЗУБЧАТЬ!Х КОЛЕС

Известны зубофрезерные станки с упрощенной кинематической схемой. для изготовления только мелкомодульных прямозубых цилиндрических зубчатых колес, имеющие в цепи деления универсальный двойной шарнир, сое- 5 дпняющий фрезерный шпиндель с гитарой деления. Подача режущего инструмента вдоль оси изделия перпендикулярно к ней осуществляется за счет углового расположения универсального двойного шарнира с промежуточ- 10 ным тслсскопи-lескпм валиковl. Б pe2) ë! ò2-;

npu непараллельности осей выходных валиков шарнира из-за разворота фрезерного шпинделя на угол наклона червячной фрезы возпика1от значительные кипематпческие по- 15 грешности, особенно при больших модулях нарезаемой шестерни.

Станки описанной конструкции не могут быть использованы для нарсзанпя косозубого зубчатого колеса. При высоких скоростях 20 становятся значительными динамические погрешности. Ограничиваются иозмсокпости увеличе!!Ил массы шп1:пделя фрезы и его жесткости. Для получения жесткой и беззазорной конструкции необходимо увеличивать массу 25 универсального шарнира, так как на него непосредственно действуют силы резания.

Известные станки для нарезапия косозубых зубчатых колес бездифференциальным методом имеют очень сложные схемы. 30

Предлагаемый зубофрезерный станок для парезаш1я мелкомодульпых прямозубых и коcoçóoûê колес отличается простой кинематпческой схемой цепи деления, обеспечивающей .liiBncii2льпое бездифференцпальное зубофре

";-1!ОBBlliio cilocoáo:li обката, иск IIoчает I

МЯТИЧЕСКИЕ ПОГРЕШНОСТИ ЦСПП ДЕЛЕНИЯ, ПОЗВОляет расширить диапазон парезаемых модулей, увеличить скорости обработки, долговечность элементов цепи деления и инструмента.

Для этого делнтслыгая цепь выполнена короткой, с зубчатой цилиндрической передачеи от гитары деления па фрезерный шпиндель., ля дпагоналтя1ой пода и! npii нарсзанип Ilip.стерни используется качательное движение фрезсрпого суппорта около осп гитары деле1 11я, 2 разворот liB 3 Гол наклона спирали червя шой фрезы и зуба шестерни осуществляется узлом шпинделя изделия. Одновременно с подачей вдоль зуба происходит дополнительная осезая подача чсрвячпой фрсзы, компенсирующая дополнительный разворот при качан!!!! зубчатого колеса на фрезерном шпинделе около зубчатого колеса на входном

r.алу гитары деления.

После ус-.аповки выходных валов универсального шарнира па угол наклона спирали червя !ной фрезы и уГОл наклона нарезяемого колеса применяют относительное установочное перемещение узлов, связанных с выход217916

20 ными валами передачи, а затем устанавливают шпиндель фрезы и шпиндель изделия на расстояние, соответствующее диаметру изделия, На фиг. 1 показана принципиальная схема описываемого станка.

Цепь деления получает вращательное движение от ременной передачи 1 через шкив 2, шпиндель 8 фрезы, зубчатую передачу 4, 5 и 6, входной вал 7 гитары, гитару деления 8, выходной вал 9 гитары деления, универсальный двойной шарнир 10 и 11 с промежуточным телескопическим валиком 12, на делительную пару — червяк 18 и червячное колесо 14.

Разворот на угол наклона спирали червячной фрезы 15 и угол наклона зуба нарезаемой шестерни 16 получает узел (7 шпинделя изделия в плоскости, параллельной оси фрезерного шпинделя 8 и оси изделия, по оси 18 относительно узла 19.

При настройке на межцентровое расположение червячной фрезы 15 и нарезаемой шестерни 16 фрезерная каретка 20 передвигается установочным механизмом 21 относительно узла 17 шпинделя изделия.

Подача при нарезании шестерни 16 осуществляется качательным движением фрезерного суппорта 22. При повороте фрезерного суппорта 22 вокруг оси входного вала 7 гитары деления, смонтированного на подшипниках 28 в гильзе 24, закрепленной на фрезерной каретке 20, поворачивается и установленный на фрезерном суппорте 22 кулачок 25.

Последний прижимается при помощи пружины 26 к упору 27 на фрезерной каретке 20, передвигая который с помощью винта 28, можно регулировать положение червячной фрезы 15 в осевом направлении.

При скольжении кулачка 25 по упору 27 фрезерный суппорт 22 сдвигается по шариковой направляющей 29 в осевом направлении фрезерного шпинделя 8 по удлиненной шестерне б, также по шариковой направляющей

29 фрезерный суппорт 22 получает качательное движение.

Разворотом кулачка 25 осуществляется осевая подача червячной фрезы 15, которая компенсирует дополнительный угловой разворот, создаваемый дифференциальным механизмом передачи 4, 5 и б, а также диагональная подача фрезы вдоль зуба.

Разворачивая шпиндель узла 17 изделия на угол наклона зуба нарезаемого косозубого колеса 16 с учетом угла наклона червячной фрезы 15 и сообщая качательное движение фрезерному суппорту 22, можно нарезать косозубое зубчатое колесо диагональным бездифференциальным методом.

Отклонения глубины резания в нарезаемой шестерне 16 в связи с качанием червячной фрезы по определенному радиусу компенсируются одновременно с поворотом фрезерного суппорта 22 кулачком 80, закрепленным на нем, 25

З5

4

Упор 81 механизма радиальной подачи фрезерной каретки 20 на узле 82 прижимается пружиной 88 к каретке 20 через кулачок

80, который постепенно отталкивает каретку с помощью механизма радиальной подачи 21 на расстояние, необходимое для компенсации качания червячной фрезы 15 и зависящее от радиуса качания.

1-1а фиг. 2 показано расположение двойного универсального шарнира при угловом развороге и и расстоянии R в зависимости от диаметра нарезаемой шестерни 16. Для компен. сации угловой погрешности между выходными валами двойного шарнира (О и 11 производится относительный разворот вилок телескопического валика 12 на угол О, узел 19 передвигается установочным механизмом 84 относительно узла 82 в плоскости разворота и перпендикулярно оси фрезерного шпинделя 8.

Предмет изобретения

1. Зубофрезерный станок для нарезания мелкомодульных цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес путем использования для кинематической связи в цепи деления и перемещения узлов двойного универсального шарнира с промежуточным телескопическим валиком, отличающийся тем, что, с целью повышения кинем атической точности цепи деления, увеличения диапазона нарезаемых модулей и скорости обработки, делительная цепь построена короткой с зубчатой цилиндрической передачей от гитары деления на фрезерный шпиндель, используемый для осуществления одной из подач диагонального зубофрезерования вдоль зуба изделия качательным движением фрезерного шпинделя, получающего установочный разворот на угол наклона спирали червячной фрезы или угол наклона нарезаемого зуба косозубого зубчатого колеса, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения наиболее короткой цепи делсния, применена диагональная подача, и (использованием качатслын>го движения фрезерного шпинделя, кулачка и каретки, происходит осевая подача червячной фрезы для диагонального зубофрезерования и исправления допо-нительного разворота кинематической цепи от качательного движения фрезерного шпинделя цилиндрической зубчатой передачи.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью исключения кинематической погрешности двойного универсального шарнира с промежуточным телескопическим валиком, после установки выходных валов этой передачи на угол наклона спирали червячной фрезы и угол наклона нарезаемого косозубого цилиндрического зубчатого колеса, применсно относительное установочное передвижение узлов, связанных выходными валами передачи с двойным универсальным шарниром и промежуточным телескопическим вали2i r9i6 расстояние, соответствующее диаметру изделия.

9 иг Г

Составитель M. Коновалов

Редактор Т. Орловская Тахред P. М, Новикова

Заказ 2023/16 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ком, обеспечивается установка шпинделя фрезы и шпинделя изделия на необходимое

Корректоры: 6. Б. тюрин." и С. Ф. Гоптаренко