Реактор для пиролиза углеводородов в токе газообразного теплоносителя

Реактор для пиролиза углеводородов в токе газообразного теплоносителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I8I26

Союз Советскнк

Соцкалнстнческнк

Республнк

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15Л1!.1967 (№ 1140127/23-26) Кл. 12g, 1/01 с присоединением заявок № 1140498 23-2б и ¹ 1144091,, 23-2б

Приоритет

Катзнтет по делам нзобретеннй н открытиИ прн Совете Министров

СССР

МПК В 0lj

УДК 662.747.05 (088.8) Опубликовано 01.1V.1970. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 5Л III.1970

Авторы изобретения

С. М. Арбитман и А. Ф. Финашов

Заявитель

РЕАКТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ В ТОКЕ

ГАЗООБРАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Изобретение относится к области нефтехимического оборудования.

Известны реакторы для пиролиза углеводородов в токе газообразного теплоносителя, состоящие из корпуса, газораспределительной решетки с направляющими газовых струй, камеры смешения и реакции и камеры закалки, причем направляющие газовых струй выполнены в виде трубок.

Однако такое выполнение направляющих не обеспечивает необходимую скорость смешения газообразного теплоносителя с газообразным сырьем. Кроме того, в существующих реакторах не обеспечивается достаточная закалка пирогаза, а следовательно, и сохранение целевых продуктов.

Предложенный реактор отличается от известных тем, что направляющие газовых струй выполнены в виде полых стаканов с радиальными отверстиями. Это обеспечивает мгновенную передачу тепла от теплоносителя к пиролизуемому сырью.

Для интенсификации процесса закалки камера закалки снабжена отбойными пластинами, укрепленными на различных уровнях.

На чертеже изображен предложенный реактор.

Реактор состоит из корпуса, выполненного в виде трубы 1, в верхней части которого размещена газораспределительная решетка 2 с направляющими газовых струй, выполненными в виде полых стаканов 8 с радиальными отверстиями.

В средней части корпуса реактора размещен блок параллельных трубок 4, образующий камеру смешения и реакции. Стаканы 3 опущены с зазором в трубки 4, концы которых также с зазором опущены в патрубки 5

10 камеры закалки, расположенной в нижней части корпуса реактора.

Камера закалки снабжена отбойными пластинамп б, укрепленными на различных уров15 пях под патрубками. Наружная поверхность стаканов и концов трубок 4 имеет завихрители для закручивания газовых потоков.

В корпусе реактора под решеткой установ20 лены штуцера 7 для ввода сырья или теплоносителя, а между камерой реакции и камерой закалки — штуцера 8 для ввода хладагента.

Корпус реактора может быть выполнен из двух концентрично расположенных труб 1

25 и 9.

Реактор работает следующим образом.

Поток газообразного теплоносителя (или углеводородного сырья) подают в трубу I, откуда он, разделенный решеткой на мелкие

30 струи, проходит во внутрь стаканов и с помо218126

Предмет изобретения

Составитель Г. А. Карасева Редактор T. 8. Моргуиова Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1923, 2 Тираж 480

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская нao., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 щью радиальных отверстий дополнительно дробится на более мелкие струи, которые поступают в кольцевые зазоры, образованные трубками 4 и стаканами. Сюда же через штуцера 7 поступает углеводородное сырье (и,»и теплоноситель), которое закручивается завнхрителями на стаканах, смешивается с теплоносителем и проходит в трубки 4 на реакци»о.

Образовавшийся пирогаз выходит в патрубки на закалку, куда подают хладоноситель через штуцера 8 и кольцевые зазоры, образованные трубками 4 и патрубками.

В патрубках происходит перемешивание пирогаза и хладоносителя. Закаленный пирогаз, встречая на своем пути на выходе из камеры закалки отбойные пластины, частично снова возвращается в камеру закалки. Таким образом происходит интенсивное перемешивание пирогаза и хладоносителя. Пройдя камеру закалки, пирогаз выходит из реактора.

1. Реактор для пиролиза углеводородов в токе газообразного теплоносителя, состоящий нз корпуса, в верхней части которого размещена газораспределптельная решетка с направляющими газовых струй, в средней части размещена камера смешения и реакции, а в нижней части — камера закалки, or,ã.è÷àþøèéñÿ

10 тем, что, с целью повышения эффективности процесса пиролиза, направляющие газовых струй выполнены в виде полых стаканов с радиальными отверстиями.

2. Реактор по п. 1, от гичающийся тем, что, »5 с целью интенсификации процесса закалки, камера закалки снабжена отбойными пластинами, укрепленными на различных уровнях.

3. Реактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, ITo, с целью равномерного распределения га20 зового потока, корпус реактора выполнен из двух концентрично расположенных труб.