Устройство для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков

Устройство для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для размещения электронного оборудования, функционально связанного с измерительным или чувствительным прибором. Устройство содержит корпус, стенку с отверстием и монтажное гнездо. Корпус имеет камеру, простирающуюся вдоль первой оси. Корпус открыт со стороны первого и второго осевых торцов и имеет канал, простирающийся вдоль второй оси, проходящей поперек первой оси. Канал сообщен с камерой. Стенка расположена внутри корпуса поперек первой оси и параллельно второй оси и разделяет камеру на первый и второй отсеки. Канал выходит в камеру в ее втором отсеке. Первый и второй отсеки сообщены через проходящее в стенке отверстие. Монтажное гнездо размещено на стенке и окружает отверстие в ней. Монтажное гнездо предназначено для установки на стенке с возможностью снятия и замены элемента с образованием заданного герметичного уплотнения. В первом и втором отсеках может быть размещена электронная аппаратура, функционально связанная с дифференциальным манометром. Технический результат - повышение устойчивости к воздействию агрессивных факторов внешней среды, универсальности и удобства в использовании устройства, упрощение конструкции при обеспечении защиты от несанкционированного доступа. 30 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение имеет отношение к устройствам для размещения электрических элементов. В частности, объектом изобретения является усовершенствованное устройство для размещения электронного оборудования, функционально связанного с измерительным или чувствительным прибором, таким как дифференциальный манометр.

Дифференциальные манометры обычно используются в автоматизированных системах управления процессами, где требуется измерение давления, расхода или других параметров газов и жидкостей. В одном ранее предложенном дифференциальном манометре используется двухсекционный размещающий узел. Нижняя секция манометра сообщается с его верхней секцией через канал, проходящий между двумя секциями.

В нижней секции, наряду с другими элементами, обычно размещены две чувствительные диафрагмы и измерительный преобразователь. В нижней секции имеются два жидкостных канала, обеспечивающих подвод рабочей жидкости в контур измерения так, чтобы к каждой чувствительной диафрагме было подведено одно из двух сравниваемых давлений жидкости. Каждая чувствительная диафрагма смещается под действием одного давления жидкости. Измерительный преобразователь воспринимает разность двух давлений и вырабатывает электрические выходные сигналы для индикации перепада давления или управления процессом.

В верхней секции обычно размещается электронная аппаратура, т.е. электронные схемы и электрические элементы, обеспечивающие контроль и приведение электрических сигналов на выходе из преобразователя в соответствии с требуемыми техническими условиями для их передачи на устройство индикации и/или в регулирующий клапан, в ЭВМ или в другое электронное устройство. В том случае, когда сигналы, приведенные в соответствие с требуемыми условиями, должны передаваться в ЭВМ или другое электронное устройство, они могут быть выведены из второй секции размещающего узла в кабелепроводы посредством фитингов.

Рабочие жидкости, используемые обычно в технологических процессах, могут быть агрессивными и/или токсичными. Соответственно верхняя секция размещающего узла, в которой должна располагаться электронная аппаратура, изолируется от жидкостей, подводимых в нижнюю секцию размещающего узла. Поскольку рабочие жидкости контактируют с каждой чувствительной диафрагмой только с одной стороны, две чувствительные диафрагмы и нижняя секция размещающего узла ограничивают камеру, изолированную от рабочих жидкостей и заполненную инертной заполняющей жидкостью. Кроме того, эта камера ведет к преобразователю, вырабатывающему электрические выходные сигналы, направляемые в электронную аппаратуру.

Одним из недостатков некоторых ранее разработанных систем измерения параметров жидкостей типа рассмотренной выше является то, что если повреждается одна из двух чувствительных диафрагм, рабочая жидкость может вытеснить инертную заполняющую жидкость, и коррозионно-активные или летучие вещества могут проникнуть в верхнюю секцию размещающего узла, разрушая электронную аппаратуру. Кроме того, затем рабочие жидкости могут проникнуть из второй секции в кабелепроводы через фитинги в размещающем узле. Это может быть особенно опасным, если рабочие жидкости токсичны или легковоспламенимы. В некоторых ранее предложенных размещающих узлах для решения этой проблемы используется перегородка, разделяющая вторую секцию на два отсека, один из которых содержит канал, сообщающий первую и вторую секции размещающего узла между собой, а другой содержит фитинги, соединенные с кабелепроводами.

Тем не менее, эти ранее разработанные системы по-прежнему не избавлены от нескольких недостатков. Например, в некоторых из них используются жестко смонтированные электрические проходные соединители, с помощью которых сигналы передаются через перегородку, что, соответственно, усложняет распределение электронной аппаратуры по двум отсекам. В других системах требуется, чтобы либо перегородка была отлита с отверстием в заданном месте, либо такое отверстие было выполнено в перегородке механическим способом впоследствии. Есть и такие системы, где доступ к электронной аппаратуре, размещенной во второй секции, ограничен.

Еще один недостаток некоторых ранее созданных систем заключается в том, что две камеры, разграниченные перегородкой, не защищены от воздействия внешних факторов. Поскольку одна из камер сообщается с нижней секцией размещающего узла через канал, электронная аппаратура и часть нижней секции размещающего узла подвержены воздействию влаги, находящейся в этой камере. Поэтому в некоторых ранее созданных устройствах все элементы электронного оборудования должны быть залиты, изолированы или иметь покрытие, защищающее их от воздействия влажности окружающей среды, что обычно выполняется путем заливки герметиком или нанесения на их поверхность облегающего слоя влагозащитного материала. Такие меры могут оказаться дорогостоящими и могут затруднить доступ к элементам электронной аппаратуры при ее техническом обслуживании и ремонте.

В большинстве дифференциальных манометров доступ в верхнюю секцию размещающего узла возможен через два осевых торца, закрытых резьбовыми крышками. Несмотря на то, что в таких размещающих узлах обеспечена возможность доступа в верхнюю секцию, они могут иметь существенные недостатки. Один такой недостаток обусловлен тем, что в ранее созданных конструкциях размещающего узла верхняя секция разделяется обычно только на два отсека. Таким образом, при снятой крышке вся электронная аппаратура, размещенная в соответствующем отсеке, подвергается воздействию факторов внешней среды. Следовательно, функционирование во влажных условиях может опять-таки потребовать, чтобы элементы электронной аппаратуры, расположенные в верхней секции, были изолированы от воздействия влаги. Другим недостатком является то, что с такими крышками возможен ничем не ограниченный доступ к электронной аппаратуре. Это означает, что прибор может быть поврежден по неосторожности или подвергнут несанкционированному вмешательству.

На основании изложенного, задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного узла для размещения электронной аппаратуры, который предотвращает проникновение рабочих жидкостей в кабелепроводы после повреждения одной или обеих чувствительных диафрагм.

Другой задачей является создание размещающего узла, который позволяет с большей "гибкостью" размещать электронную аппаратуру и в то же время обеспечивает защиту кабелепроводов от проникновения рабочих жидкостей.

Также задачей изобретения является создание размещающего узла, пригодного для размещения электронной аппаратуры различных типов без необходимости осуществления конструктивных изменений.

Следующей задачей изобретения является создание размещающего узла, обеспечивающего более удобный доступ к находящейся в нем электронной аппаратуре, при этом защищая ее от несанкционированного доступа.

Дополнительной задачей изобретения является создание размещающего узла, который уменьшает до минимума воздействие на электронную аппаратуру факторов внешней среды, исключая при этом необходимость ее изоляции путем заливки герметиком или другими способами.

Еще одна задача изобретения заключается в разработке конструкции размещающего узла, характеризуемой относительно малым количеством деталей и относительно небольшими затратами на ее изготовление и способной разместить в себе различную электронную аппаратуру различного промышленного назначения. Таким образом, задача изобретения коротко может быть сформулирована следующим образом: повышение устойчивости к воздействию агрессивных факторов внешней среды, универсальности и удобства использования устройства, упрощение его конструкции при обеспеченности защиты от несанкционированного доступа.

Другие задачи изобретения частью станут очевидными и частью выявятся в изложенном ниже описании.

Решением перечисленных выше, а также других задач является предложенное согласно одному варианту изобретения устройство для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков. Устройство имеет корпус, стенку, отверстие в ней и монтажное гнездо. Внутри корпуса имеется камера, ориентированная вдоль первой оси, корпус открыт с первого осевого торца и со второго осевого торца и имеет канал, ориентированный вдоль второй оси, проходящей поперек первой оси. Этот канал сообщается с камерой. Стенка расположена внутри корпуса, ориентирована поперек первой оси и параллельно второй оси и разделяет камеру на первый и второй отсеки, расположенные разнесенными вдоль первой оси. Канал выходит в камеру в ее втором отсеке. Отверстие проходит через стенку и сообщает первый и второй отсеки друг с другом. Опорное гнездо расположено на стенке, окружая отверстие в ней, и служит для установки на стенку с возможностью снятия и замены электромеханического элемента (соединителя) с образованием заданного герметичного уплотнения. Согласно одному предпочтительному варианту изобретения в первом и втором отсеках размещена электронная аппаратура, функционально связанная с дифференциальным манометром. Соответственно к каналу, выходящему в камеру, может быть присоединен второй корпус, в котором размещены чувствительные диафрагмы, преобразователь давления и другие элементы, обеспечивающие передачу электрических сигналов, несущих информацию о перепаде давления, в обрабатывающую электронную аппаратуру.

Согласно еще одному признаку изобретения монтажное гнездо выступает из стенки в первый отсек вдоль первой оси. Таким образом, снаружи вокруг монтажного гнезда образован канал, проходящий в глубину вдоль первой оси. В этом канале может располагаться смотанный в петлю электрический провод, который может быть соединен, например, с электромеханическим элементом, установленным на монтажном гнезде.

Опорное гнездо может быть выполнено в различных конфигурациях. В одном варианте изобретения монтажное гнездо имеет обращенную в первый отсек в направлении первой оси плоскую поверхность, предназначенную для установки на нее с возможностью снятия и замены электромеханического элемента с образованием заданного герметичного уплотнения. В другом варианте изобретения монтажное гнездо имеет чисто обработанную поверхность, например трубчатую поверхность, проходящую вдоль упомянутой первой оси. В предпочтительном варианте изобретения электромеханический элемент устанавливается на монтажное гнездо через первый отсек и после установки располагается в первом отсеке. Крепление с возможностью снятия и замены электромеханического элемента к монтажному гнезду может также осуществляться с использованием резьбовых соединений. Для этого в одной из конфигураций устройства резьба нарезана в крепежных отверстиях, проходящих с осевой ориентацией вглубь монтажного гнезда.

Обычно электронная аппаратура, находящаяся в устройстве для размещения электрических элементов, требует технического обслуживания, ремонта и калибровки. Поэтому в одном варианте изобретения, по меньшей мере, на одном осевом торце корпуса устройства для размещения электрических элементов нарезана резьба для установки на него с возможностью снятия и замены торцевой крышки, обеспечивающей закрытие этого торца корпуса. Когда устройство снабжено подобной торцевой крышкой, может возникнуть потребность в ограничении доступа к размещенным в нем элементам. Поэтому еще одним признаком изобретения является защита предложенного устройства от несанкционированного доступа, при этом резьбовая торцевая крышка имеет наружную поверхность примерно цилиндрической формы, в которой выполнены радиальные канавки, распределенные по окружности этой наружной поверхности. Предложенное устройство также содержит стержень, установленный посредством резьбы на корпусе устройства для размещения. Этот стержень имеет утолщенный участок, который может быть введен в одну радиальную канавку торцевой крышки для предотвращения вращения торцевой крышки относительно корпуса. Стержень вкручен в резьбовое отверстие, выполненное вблизи торца корпуса, на который установлена торцевая крышка. Это резьбовое отверстие проходит вглубь корпуса в направлении, параллельном первой оси. Стержень может быть установлен в резьбовом отверстии так, чтобы его утолщенный участок выступал из резьбового отверстия и мог входить в одну радиальную канавку торцевой крышки. Также через резьбовое отверстие может проходить отверстие, предназначенное для размещения контровочной нити, препятствующей вкручиванию или выкручиванию стержня и, тем самым, обеспечивающей его фиксацию. В еще одном варианте изобретения эта нить сама может быть зафиксирована от вытаскивания, что позволяет ограничить доступ к электронной аппаратуре, находящейся устройстве для размещения.

В еще одном варианте изобретения канал устройства для размещения образован кольцевой стенкой на корпусе, направленной вдоль второй оси. Канал, образованный кольцевой стенкой, сообщается со вторым отсеком, а кольцевая стенка имеет трубчатую наружную поверхность под установку бирки. На кольцевой стенке имеется радиальный выступ, фиксирующий бирку от поворота.

Предложенное устройство для размещения может включать в себя электромеханический клеммный соединитель, находящийся в первом отсеке с возможностью его снятия и замены через первый открытый торец. Электромеханический клеммный соединитель имеет монтажную часть, разъемно соединяемую с монтажным гнездом и обеспечивающую возможность установки электромеханического клеммного соединителя на стенке с образованием заданного герметичного уплотнения между первым и вторым отсеками. Электромеханический клеммный соединитель может содержать выбранную группу первых электрических выводов, предназначенных для разъемного соединения из первого отсека, когда электромеханический клеммный соединитель установлен на стенке. Еще один признак изобретения заключается в том, что электромеханический клеммный соединитель содержит выбранную группу вторых электрических выводов, электрически соединенных с первыми электрическими выводами и предназначенных для разъемного соединения из второго отсека, когда электромеханический клеммный соединитель установлен на стенке. В предпочтительном варианте изобретения электромеханический клеммный соединитель включает в себя клеммную колодку и печатную плату. Печатная плата имеет первую и вторую противоположные поверхности и крепится к клеммной колодке своей первой поверхностью. На печатной плате размещена группа вторых электрических выводов. Когда печатная плата установлена, доступ к вторым электрическим выводам для их разъемного соединения возможен из второго отсека через отверстие в стенке.

Согласно еще одному признаку изобретения второй отсек может быть разделен на две полости. В этом случае во втором отсеке может находиться второе монтажное гнездо, к которому может крепиться с возможностью снятия и замены второй электромеханический элемент с образованием заданного герметичного уплотнения. Когда второй элемент установлен, он делит второй отсек на первую и вторую полости. В одном из вариантов изобретения второй элемент включает в себя держатель, электрический дисплей и, по меньшей мере, одну печатную плату. Держатель имеет первую и вторую противоположные поверхности и сквозное окно. На первой поверхности имеется, по меньшей мере, один осевой выступ, который расположен на периферии сквозного окна. Этот выступ используется для захвата пальцами руки при снятии и установке второго схемного модуля через второй открытый торец. Дисплей, установленный на второй поверхности держателя, визуально доступен со стороны первой поверхности через сквозное окно. Печатная плата второго электромеханического элемента имеет первую и вторую противоположные поверхности и установлена на второй поверхности держателя, при этом ее первая поверхность электрически соединена с дисплеем. На второй поверхности печатной платы второго электромеханического элемента могут располагаться электрические выводы, предназначенные для разъемного соединения с выбранной группой вторых электрических выводов электромеханического клеммного соединителя. В предпочтительном случае применения изобретения параметры герметичных уплотнений дифференцированы таким образом, чтобы давление, выдерживаемое уплотнением между вторым электромеханическим элементом и вторым монтажным гнездом, было ниже давления, выдерживаемого уплотнением, образованным при установке электромеханического клеммного соединителя на первом монтажном гнезде и разделяющим первый и второй отсеки. Таким образом, в том нежелательном случае, когда любая рабочая жидкость случайно проникает в первую полость второго отсека, ограниченного электромеханическим клеммным соединителем и вторым электромеханическим элементом, эта жидкость не попадет в первый отсек, а может просочиться во вторую полость.

В альтернативном варианте изобретения второй электромеханический элемент содержит первый схемный модуль, включающий в себя крепежный кронштейн и, по меньшей мере, одну печатную плату. Крепежный кронштейн имеет первую и вторую противоположные поверхности, причем на первой поверхности имеется, по меньшей мере, один осевой выступ, который используется для захвата пальцами руки при установке и снятии первого схемного модуля во втором отсеке через второй открытый торец. Из периферии второй поверхности в осевом направлении выступают несколько опор, распределенных по окружности второй поверхности. Каждая опора имеет один или несколько поперечных желобов. Печатная плата конструктивно оформлена так, что ее закрепление на крепежном кронштейне осуществляется путем ее установки в один желоб каждой опоры.

В еще одном варианте изобретения во втором отсеке камеры корпуса устройства для размещения может быть установлено два электромеханических элемента типа рассмотренных выше. В таком случае второй отсек делится на три полости, причем каждая из этих полостей герметично изолирована от соседних полостей и от первого отсека подобранными уплотнениями.

Объект изобретения характеризуется признаками, относящимися к конструкции его составных частей, их сочетаниям и взаимному расположению, поясняемыми на примере описываемых ниже конструкций. Такие конструкции элементов и их сочетания достигаются в несколько этапов, что поясняется на примере описанных ниже устройства и способов, а также выражено существенными признаками, раскрытыми в формуле изобретения.

Для более полного понимания сущности изобретения и решаемых им задач ниже дано подробное описание изобретения, поясняемое чертежами, представленными на следующих фигурах: фиг. 1А - объемное изображение дифференциального манометра, содержащего предложенное в изобретении устройство для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков, фиг. 1В - объемное изображение фиксирующего стержня, препятствующего повороту торцевой крышки, подобного примененному в устройстве на фиг.1А, фиг. 1С - объемное изображение бирки, подобной примененной в устройстве на фиг.1А, фиг.2 - объемное изображение показанного на фиг.1А устройства для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков в виде сзади с частичным вырезом, фиг.3 - объемное изображение показанного на фиг.1А устройства для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков в виде сзади с пространственным разделением деталей, фиг.4 - объемное изображение показанного на фиг.1А устройства для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков в виде спереди с частичным пространственным разделением деталей, фиг.5 - объемное изображение показанного на фиг.1А устройства для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков в виде спереди с частичным вырезом, фиг.6 - объемное изображение показанного на фиг.5 устройства для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией отсеков в виде спереди с пространственным разделением деталей, фиг. 7 - объемное изображение модулей электронной аппаратуры, подобных показанным на фиг.6, в виде спереди с пространственным разделением деталей, фиг. 8 - объемное изображение модулей электронной аппаратуры, подобных показанным на фиг.6, в виде сзади с пространственным разделением деталей.

Объектом настоящего изобретения является устройство для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией, в котором размещена, например, аппаратура электронного управления, сопряженная с дифференциальным манометром. Верхняя секция устройства по изобретению обычно соединяется с его второй, нижней, секцией, которая наряду с другими элементами содержит пару чувствительных диафрагм и преобразователь перепада давления, как это показано в изложенном ниже описании изображенного на чертежах варианта изобретения. Каждая чувствительная диафрагма воспринимает одно из двух сравниваемых давлений жидкости и смещается в зависимости от давления, оказываемого на нее этой жидкостью. Преобразователь перепада давления воспринимает разность двух давлений рабочих жидкостей и вырабатывает электрический выходной сигнал, который обычно используется для регулирования параметров потока жидкости в рабочих трубопроводах. Электрический выходной сигнал может быть направлен в аппаратуру электронного управления процессом через канал, проходящий между двумя секциями устройства. Предложенная в изобретении нижняя секция, приспособленная для соединения с его верхней секцией, более подробно описана в заявке на получение патента США 08/294,090, поданной правопреемником настоящего заявленного изобретения 22 августа 1994 года, сведения о которой включены в данное описание путем ссылки. Предложенное в изобретении устройство для размещения электрических элементов может, кроме того, содержать один или несколько фитингов, соединенных с кабелепроводами, обеспечивающими передачу обработанных сигналов из аппаратуры электронного управления в другое электронное оборудование, например ЭВМ управления процессом, расположенные в удаленных станциях управления.

В предложенном устройстве для размещения электрических элементов реализовано несколько конструктивных усовершенствований по сравнению с предшествующим уровнем техники. Одним из признаков объекта изобретения является дифференцированная герметизация нескольких отсеков камеры устройства для размещения электрических элементов. Ниже подробно поясняется, что такая дифференцированная герметизация отсеков исключает возможность случайного проникновения рабочих жидкостей в кабелепроводы и повышает уровень защищенности чувствительной электронной аппаратуры, сопряженной с дифференциальным манометром, от воздействия факторов окружающей среды. Другим признаком изобретения является возможность установки в стандартное устройство для размещения электрических элементов на выбор различных схемных модулей, выполняющих любые разнообразные функции, при небольшой стоимости изготовления такого устройства и стоимости потребных для этого материальных запасов. Кроме того, предложенное в изобретении устройство для размещения электрических элементов обеспечивает более удобный доступ к заключенным в него схемным модулям и содержит механизм предохранения от несанкционированного доступа. Эти и другие признаки объекта изобретения подробно раскрываются ниже. На фиг. 1А представлено объемное изображение дифференциального манометра 100, содержащего предложенное согласно изобретению устройство 102 для размещения электрических элементов с дифференцированной герметизацией. Как показано на чертеже, верхняя секция устройства 102 установлена на второй, или нижней, секции 104 устройства, которая наряду с другими элементами содержит пару чувствительных диафрагм и преобразователь перепада давления. Две рабочие жидкости, величины давления которых сравниваются преобразователем перепада давления, подведены к секции 104 и к расположенным в нем чувствительным диафрагмам посредством фитингов 106 и 108.

Устройство 102 для размещения содержит корпус 110, вытянутый вдоль первой оси 112 и имеющий кольцевую стенку 114, проходящую вдоль второй оси 116, направленной поперек первой оси 112. Корпус 110 имеет полую внутреннюю камеру. Для обеспечения возможности доступа во внутреннюю камеру корпуса 110 устройство 102 снабжено съемными торцевыми крышками 118 и 120 с резьбой, навернутыми на противоположные осевые открытые торцы 122 и 124. Каждая торцевая крышка 118 и 120 имеет наружную поверхность примерно цилиндрической формы, на которой выполнены канавки 118а и 120а с осевой ориентацией. Эти канавки распределены по окружности наружной поверхности каждой торцевой крышки 118 и 120, образуя на каждой торцевой крышке радиально выступающие зубцы. В любую канавку 118а на торцевой крышке 118 может быть введен стержень 126, исключающий возможность поворота торцевой крышки 118 относительно корпуса 110. Аналогичным образом в любую канавку 120а на торцевой крышке 120 может быть введен стержень 128, исключающий возможность поворота торцевой крышки 120 относительно корпуса 110.

Представленный на фиг.1В стержень 126 выполнен в форме винта с резьбой 126а и имеет участок 126b с плоской осевой фаской, расположенный между цилиндрическими участками 126с и 126d. Показанный на чертеже участок с плоской осевой фаской имеет в поперечном сечении круглый контур, срезанный по хорде.

Как показано на фиг. 1А, корпус 110 имеет прилив 130 с резьбовым отверстием 132, проходящим параллельно первой оси 112. Для стопорения торцевой крышки 118 на корпусе 110, с целью исключения возможности доступа внутрь корпуса, резьбовой стержень 126 вкручен в отверстие 132 с ответной резьбой так, чтобы его участок 126с выступал в осевом направлении из отверстия 132, входя в канавку 118а. Как показано на чертеже, участок 126b с плоской осевой фаской и другой цилиндрический участок 126d находятся внутри резьбового отверстия 132. В приливе 130 корпуса 110 выполнено еще одно отверстие 134, пересекающее резьбовое отверстие 132. Отверстие 134 проходит через тот участок отверстия 132, в котором располагается участок 126b с плоской осевой фаской стержня 126. Через отверстие 134 пропущена нить 136, например контровочная проволока, проходящая через выемку участка 126b с плоской осевой фаской, тем самым препятствуя выкручиванию стержня 126. Во избежание случайного выдергивания контровочной проволоки 136 из отверстия 134 она может быть зафиксирована деформируемой пломбой 138, что делает торцевую крышку 118 в относительной степени защищенной от несанкционированного снятия, пока эта проволока не разрезана. После удаления проволоки 136 стержень 126 можно вывернуть из корпуса 110, либо довернуть его глубже в отверстие 132 для того, чтобы вывести его из канавки торцевой крышки, что позволит, вращая торцевую крышку 118 на отворачивание, снять ее с корпуса 110.

Стержень 128, установленный с другого торца корпуса 110, имеет ту же конструкцию, что и стержень 126. Соответственно, представленный на чертеже корпус 110 имеет еще один прилив 140 с резьбовым отверстием 142, ориентированным по оси. Стержень 128 вкручен в отверстие 142 с ответной резьбой так, чтобы его выступающий из этого отверстия участок располагался в канавке 120а торцевой крышки 120. Через отверстие 142 проходит отверстие 144 под контровочную проволоку 146, проходящую через выемку участка с плоской осевой фаской стержня 128, тем самым препятствуя его выкручиванию. Как и в предыдущем случае, во избежание непреднамеренного выдергивания контровочной проволоки 146 из отверстия 134 она зафиксирована деформируемой пломбой 147. Как показано на фиг. 1А, 1С и 2, устройство 102 для размещения снабжено биркой 148, установленной в окружной паз 115 по периферии кольцевой стенки 114. Бирка 148, изображенная на фиг.1С, имеет соединительный язычок 150, который после установки бирки на кольцевую стенку 114 входит в соединительное отверстие 152 и отгибается так, чтобы закрепить бирку 148 на кольцевой стенке. Кроме того, бирка 148 имеет надрезы 154, которые после закрепления бирки 148 образуют вырез 154, в который входит радиальный выступ 156 на кольцевой стенке 114, в результате чего бирка 148 фиксируется в заданном положении от поворота на кольцевой стенке 114. Таким образом, использование выреза 154 в сочетании с радиальным выступом 156 позволяет расположить надпись на бирке в заданном месте на кольцевой стенке, не прибегая к клепке или сверлению устройства для размещения.

Как видно на фиг. 2, на изображенном корпусе 110 устройства 102 для размещения имеется прилив 158, имеющий сквозной фитинг 160, проходящий через трубчатую стенку корпуса в камеру. Этот фитинг 160 может быть соединен обычными средствами с кабелепроводом (на чертеже не показан), через который электрические сигналы направляются из электронной аппаратуры, расположенной внутри корпуса 110, например, в удаленное рабочее помещение станции управления. Фитинг 160 имеет типовую конструкцию, примененную и в других фитингах, которые могут быть использованы в корпусе 110. Это наглядно подтверждается, например, фигурой 3, на которой показан еще один прилив 159 и фитинг 161.

Как показано на фиг.2 и 3, корпус 110 имеет трубчатую стенку 162, которая частично ограничивает внутреннюю камеру корпуса. Из этой трубчатой стенки 162 внутрь камеры радиально выступает стенка 164. Она ориентирована поперек первой оси 112 и параллельна второй оси 116. Стенка 164 делит полую камеру на отсек 166 пользовательских разъемов (первый) и отсек 168 (фиг.5) электронной аппаратуры и устройств (второй) индикации. Эти отсеки являются смежными на первой оси 112. Через стенку 164 проходит сквозное отверстие 170, сообщающее таким образом оба отсека друг с другом. Отверстие 170 имеет расположенное по его окружности монтажное гнездо 172 для разъемного крепления электромеханического соединителя, в частности электромеханического клеммного соединителя 174, с деформируемым уплотнительным кольцом к стенке 164. В предпочтительном варианте изобретения электромеханический клеммный соединитель 174 установлен с возможностью снятия и замены из первого отсека 166 через первый отрытый торец 124.

Как показано на фиг.3, монтажное гнездо 172 выступает из стенки 164 в отсек 166 пользовательских разъемов в направлении, параллельном первой оси 112, образуя кольцевой канал 176, образованный выступающей в осевом направлении частью монтажного гнезда 172 и внутренней поверхностью трубчатой стенки 162. Канал 176 окружает снаружи монтажное гнездо 172 и представляет собой пространство, в котором укладываются провода, выводящие электрические сигналы из отсека 166 пользовательских разъемов через фитинги 160 и/или 161.

Изображенное на чертежах монтажное гнездо 172 имеет плоскую поверхность 178, обращенную в первый отсек 166 в направлении первой оси 112. Плоская поверхность 178 имеет паз 181 под уплотнительное кольцо. Деформируемое уплотнительное кольцо, установленное в этот паз 181, способствует герметичному уплотнению соединения электромеханического клеммного соединителя 174 и монтажного гнезда 172. Также в монтажном гнезде 172 выполнены резьбовые отверстия 180а-180d под болты 198а-198d, обеспечивающие крепление электромеханического клеммного соединителя 174 к монтажному гнезду 172 с возможностью снятия и замены.

Как показано на фиг. 4, электромеханический клеммный соединитель 174 состоит из клеммной колодки 182 и двусторонней печатной платы 184. Клеммная колодка 182 имеет монтажную часть с радиальными выступами 186а-186d, в которых выполнены соответствующие сквозные отверстия 188а-188d. Аналогично печатная плата 184 имеет монтажную часть с радиальными выступами 190а-190d, в которых также выполнены соответствующие сквозные отверстия 192а-192d. На первой поверхности 182а клеммной колодки 182 имеется группа электрических выводов 194а-194h (см. фиг.3), разъемно соединенных с проводами, идущими из отсека 166 пользовательских разъемов и из фитингов 160 и 161 кабелепроводов. Выводы 194а-194h соединяют подключаемые к ним со стороны первой поверхности 182а клеммной колодки 182 провода с соответствующей группой выводов 196, фиксируемых пайкой и расположенных на второй поверхности 182b клеммной колодки 182, противоположной первой поверхности.

Во время сборки сквозные отверстия 188а-188d клеммной колодки 182 совмещают со сквозными отверстиями 192а-192d печатной платы 184, и первую поверхность 184а печатной платы 184 соединяют вплотную со второй поверхностью 182b клеммной колодки 182. Электрические проводники на печатной плате соединяются с выводами 194а-194h через выводы 196, фиксируемые пайкой. Эти выводы припаяны к плате таким образом, чтобы закупоривать собой все предварительно выполненные в плате сквозные отверстия, в результате чего плата играет роль герметизирующей перегородки. Помимо того, выводы 194а-194h представляют собой глухие отверстия, так что клеммная колодка 182 также играет роль герметичного уплотнения. После того как печатная плата 184 собрана с клеммной колодкой 182, образованный ими электромеханический клеммный соединитель 174 (см. фиг. 2 и 5) может быть закреплен в монтажном гнезде 172. Покрытый припоем кольцевой участок 190е клеммного соединителя образует посадочную поверхность для уплотнительного кольца, установленного в паз 181. В предпочтительном варианте изобретения каждое сквозное отверстие 188а-188d и 192а-192d соосно совмещено с соответствующим монтажным резьбовым отверстием 180а-180d, а электромеханический клеммный соединитель 174 закреплен крепежными винтами 198а-198d. Установленный и закрепленный таким образом на монтажном гнезде 172 электромеханический клеммный соединитель 174 образует герметичную перегородку, разделяющую отсеки 166 и 168. Одной из функций этой герметичной перегородки является предотвращение проникновения в отсек 168 влаги или жидкости, попавшей в отсек 166, и повреждения размещенной в отсеке 168 электронной аппаратуры, показанной на фиг.6.

Как показано на фиг. 4, на второй поверхности 184b печатной платы 184 расположена группа электрических выводов 200, обеспечивающих разъемное соединение с элементами аппаратуры электронного управления, размещенной в отсеке 168 электронной аппаратуры и устройств индикации, через отверстие 170. В состав печатной платы 184 также входят схемы защиты от внутренних и внешних электромагнитных помех. Согласно одному варианту изобретения в устройстве 102 могут применяться несколько различных печатных плат 184 и клеммных колодок 182, каждая из которых имеет свое заданное функциональное назначение. Например, печатная плата 184 может выводить на клеммы 194а-194h различные типы обработанных сигналов, таких как цифровые или аналоговые сигналы в оптической или электрической форме. Кроме того, для использования в электромеханическом клеммном соединителе 174 может быть выбрано несколько клеммных колодок 182, каждая из которых имеет зад