Способ нанесения покрытий на металлические изделия

Способ нанесения покрытий на металлические изделия

Реферат

 

Изобретение относится к способам нанесения покрытий благородными металлами металлических изделий. Способ нанесения покрытий на металлические изделия включает химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом, причем содержание золота в растворе составляет 10-15 мас.%, а обжиг изделия проводят при температуре 450-500^oС до получения беспористого золотого покрытия. Покрытия наносят толщиной 0,05-0,1 мкм или наращивают его до 1,5 мкм и более, а в качестве металла изделия используют алюминий, нержавеющую сталь, титан или никель. Технический результат данного изобретения заключается в расширении технологических возможностей за счет нанесения золотого покрытия на другие металлические изделия и повышение качества наносимого покрытия за счет формирования беспористого покрытия. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам нанесения покрытий благородными металлами металлических изделий.

Известен способ нанесения покрытий на металлы, включающий химическое золочение до получения беспористого золотого покрытия толщиной 0,05-0,08 мкм. Покрытия осуществляют из растворов электролитов (гальваническим методом) (патент РФ 2166569, кл С 25 D 5/16, С 23 С 18/14, публ. 2001 г. - аналог).

Недостатки технологии аналога: - вредность работы с циансодержащим соединением золота, - сложность осуществления процесса, - ограничение технологических возможностей за счет применения электролитов.

Наиболее близким к заявленному способу является патент Японии 04066670, кл. С 23 С 18/08, публ. 1992 г. - прототип.

В данном патенте описан способ нанесения покрытий на никелевую пленку, включающий химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом.

Недостатками прототипа являются ограничение технологических возможностей и низкое качество наносимого покрытия.

Задачей предлагаемого изобретения является получение доступного качественного покрытия.

Технический результат данного изобретения заключается в расширении технологических возможностей за счет нанесения золотого покрытия на другие металлические изделия и повышение качества наносимого покрытия за счет формирования беспористого покрытия.

Этот технический результат достигается за счет способа нанесения покрытий на металлические изделия, включающего химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом, причем содержание золота в растворе составляет 10-15 мас.%, обжиг изделия проводят при температуре 450-500^oС до получения беспористого золотого покрытия.

Покрытия наносят толщиной 0,05-0,1 мкм и наращивают его до 1,5 мкм и более, а в качестве металла изделия используют алюминий, нержавеющую сталь, титан или никель.

Пример 1 Алюминиевую проволоку или фольгу обезжиривали, покрывали раствором золотоорганического соединения с содержанием золота 12 мас.%.

Далее изделие обжигали в окислительной среде при температуре 450^oС.

Толщина покрытия составляет 0,08 мкм.

Пример 2 Пластину из нержавеющей стали покрывали по примеру 1 и обжигали при температуре 500^oС.

Содержание золота в растворе 10 мас.%.

Толщина покрытия составляет 0,05 мкм.

Пример 3 Пластину из титана покрывали по примеру 1. Температура обжига составляла 460^oС. Содержание золота в растворе 13 мас.%.

Толщина покрытия составляла 0,09 мкм.

Пример 4 Пластину из никеля покрывали по примеру 1. Температура обжига составляла 470^oС. Содержание золота в растворе 15 мас.%.

Толщина покрытия составляла 0,1 мкм.

Пример 5 Пластину из нержавеющей стали покрывали по примеру 1 раствором с содержанием золота 15 мас.%. Процесс нанесения раствора и обжига осуществляли 15 раз.

Толщина покрытия составляла 1,5 мкм.

По всем примерам получали золотое покрытие однородное, без дефектов, беспористое, имеющее хорошую адгезию к поверхности металлического изделия.

Формула изобретения

1. Способ нанесения покрытий на металлические изделия, включающий химическое золочение путем нанесения раствора золотоорганического соединения с последующим обжигом, отличающийся тем, что содержание золота в растворе составляет 10-15 мас. %, обжиг изделия проводят при температуре 450-500^oС до получения беспористого золотого покрытия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие наносят толщиной 0,05-0,1 мкм.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие наносят наращиванием до 1,5 мкм и более.

4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве металла изделия используют алюминий, нержавеющую сталь, титан или никель.