Циклонное устройство для очистки жидкостей

Циклонное устройство для очистки жидкостей

Реферат

 

Изобретение предназначено для очистки жидкостей от твердых загрязняющих частиц и подготовки их для использования, например, в системах охлаждения двигателей тепловозов. Устройство содержит цилиндрический корпус, входной патрубок, конический корпус, накопитель загрязнений и выходной патрубок. Внутри цилиндрического корпуса установлены сужающиеся плоские направляющие сопла, имеющие коническое сечение для увеличения скорости вращения жидкостей. В устройстве обеспечивается высокая эффективность очистки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам очистки и может быть использовано в машиностроительной промышленности и других областях для очистки жидкостей от твердых загрязняющих частиц, например, для очистки воды, используемой в системах охлаждения тепловозных двигателей.

Известны циклонные устройства, широко применяемые в промышленности для очистки воздуха и газов от пыли и других взвешенных частиц [1, 2, 3]. Вращение пылегазового потока в них осуществляется либо за счет радиально расположенного спиралевидного или тангенциального входа, либо, при центральном расположении входного патрубка, за счет использования специальных завихрителей типа "винт" или "розетка".

Жидкая среда более плотная и вязкая, поэтому для очистки жидкостей такие устройства мало пригодны из-за низкой скорости вращения потока.

Целью изобретения является увеличение скорости вращения потока жидкости в циклонном устройстве для повышения эффективности очистки.

Указанная цель достигается тем, что в циклонном устройстве, содержащем цилиндрический корпус, тангенциально расположенный входной патрубок, конический корпус, накопитель загрязнений и выходной патрубок, дополнительно внутри цилиндрического корпуса устанавливаются сужающиеся плоские направляющие сопла, имеющие коническое сечение.

Схема устройства показана на фиг.1.

Предлагаемое циклонное устройство содержит цилиндрический корпус 1, в верхней части которого тангенциально установлен входной патрубок 2. Сверху этот корпус закрыт крышкой 7, через которую проходит выходной патрубок 5. Нижняя часть цилиндрического корпуса 1 соединена с коническим корпусом 3, узкий конец которого входит в накопитель загрязнений 4. Между внутренней стенкой цилиндрического корпуса 1 и внешней стенкой выходного патрубка 5 установлены направляющие сопла 6, выполненные из соединенных вместе двух полушайб, показанных на фиг.2.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная жидкость подается под давлением по входному патрубку 2 внутрь цилиндрического корпуса 1. Благодаря тангенциальному расположению входного патрубка она приобретает вращательное движение и затем попадает во входные щели плоских сужающихся направляющих сопел 6, где происходит увеличение скорости истечения, а следовательно и увеличение скорости вращения потока внутри цилиндрического корпуса 1. Взвешенные частицы загрязнений отбрасываются центробежной силой на внутренние стенки цилиндрического корпуса и спиралеобразно движутся к коническому корпусу, а затем в накопитель загрязнений. Очищенная жидкость вытесняется через центрально расположенный выходной патрубок 5.

Источники информации 1. Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под общей редакцией А.А. Русанова. - М.: Энергия, 1975, с. 296.

2. SU 1717245 A1, 07.03.1992.

3. SU 1558494 A1, 14.12.1987.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки жидкостей от механических примесей и других загрязнителей за счет использования центробежных сил вращающегося потока, содержащее цилиндрический корпус, входной патрубок, расположенный на цилиндрическом корпусе тангенциально, конический корпус, соединенный с цилиндрическим, накопитель загрязнений, соединенный с коническим корпусом, и выходной патрубок, установленный внутри цилиндрического корпуса, отличающееся тем, что в цилиндрическом корпусе между его внутренней стенкой и внешней стороной выходного патрубка установлены сужающиеся плоские направляющие сопла, имеющие коническое сечение.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие сопла выполнены в виде соединенных вместе двух полушайб.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2