Устройство для резки сменными блоками-резаками "викост"

Устройство для резки сменными блоками-резаками "викост"

Реферат

 

Устройство для резки относится к устройствам для безотходной и малоотходной резки и штамповки мелких изделий из мягких неметаллических материалов. Устройство содержит в основании над верхним торцом четыре выступа, в трех из них с расчетно расположенными внутри направляющими полуотверстиями для колонок в держаке, совпадающими с такими же полуотверстиями на наружной стенке обоймы-матрицы, закрепляемой жестко в переднем четвертом выступе, с нижнего торца основание имеет четыре ножки в виде продолжений верхних выступов, а в передней ножке выполнен монтажный сквозной паз со сквозным отверстием сбоку для установки приводного рычага выталкивающего устройства, во внутренней полости пуансона-матрицы жестко установлен выше ее верхних торцев режущими кромками тонкостенный наружноконтурный вырезной нож, а на уровне ее торцев внутри ножа - мелкие внутриконтурные тонкостенные ножи, образующие в сборе отдельные расчетных размеров и форм рабочие окна, а под ними в обойме-матрице и в основании - общие совпадающие провальные окна, и с ее рабочими контурами точно совпадают контуры пуансона-выталкивателя, который жестко и фиксированно закреплен на нижнем торце держака на установочных штифтах и винтами расчетных размеров и расположения относительно контурных осей, а на нижнем торце его вокруг всех в отдельности рабочих контуров имеются клинообразные прижимные ребра и комплект сменных блоков-резаков. За счет наличия однотипных и идентичных расчетных по формам и размерам установочных мест расширяются технологические возможности устройства. 9 з.п.ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к устройствам для безотходной и малоотходной резке и штамповки мелких изделий из мягких неметаллических материалов.

В качестве близкого аналога к заявленному техническому решению принято устройство для резки сменными блоками-резаками, содержащее подвижную и неподвижную части, из которых в подвижной части установлен держак и на верхнем торце хвостовик с укрепленной на нем приводной рукояткой, а в неподвижной части - основание, и комплект сменных блоков-резаков, содержащий жестко установленный в держаке пуансон-выталкиватель и жестко зафиксированную в основании обойму-матрицу с рабочими контурами и общим провальным окном снизу, причем пуансон-выталкиватель совпадает своими наружными и внутренними контурами с рабочими контурами обоймы-матрицы (US 1496917 А, 10.06.1924).

К недостаткам можно отнести: 1. Основание содержит в монолитной конструкции большую материалоемкость, что усложняет и удорожает его изготовление.

2. Наличие в устройстве большого числа комплектующих вспомогательных узлов и деталей усложняет изготовление и удорожает себестоимость его в производстве.

3. В сменных блоках-резаках отсутствуют конструктивные особенности рабочих частей с их широко различными по форме рабочими наружными, промежуточными и внутренними контурами как для целых изделий, так и для их частей, получаемых при безотходной и малоотходной обработке, что снижает технологические возможности и применение в работе.

Известен штамп совмещенного действия с уменьшенным усилием давления при штамповке мелких деталей из тонколистовых материалов, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную части, связанные между собой направляющими колонками, из которых в неподвижной части установлены паунсон-матрица со сквозными пробивными отверстиями, а на нее надет подпружиненный съемник. Под пуансоном-матрицей в плите имеется общее провальное окно для удаления отходов от пробивных отверстий. В подвижной части в верхней плите установлена ограниченно подвижная и подпружиненная матрица для вырубки и в подпружиненном пуансондержателе мелкие пробивные пуансоны, жестко удерживаемые им и свободно продетые через неподвижный съемник для съема готовой детали (SU 1324720 А1, 02.07.1985).

К недостаткам можно отнести: 1. Из-за наличия буферов в верхней и нижней частях штампа увеличивается общее усилие штамповки, воздействующее на обрабатываемый мягкий материал, приводящее его к порче, требует применение прессового оборудования и усложняет конструкцию штампа, а также исключает возможность ручной работы штампом в домашних и фермерских условиях.

2. В конструкции штампа отсутствуют рабочие части контура и общее провальное окно в нижней неподвижной части для одновременной вырезки и выхода вниз расчлененного контура детали на внутриконтурные мелкие изделия и их части.

3. Сложная конструкция пакета штампа и блока требуют большой трудоемкости и большого расхода инструментальной стали при изготовлении штампа.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей устройства по безотходному и малоотходному изготовлению мелких изделий из безкосточковых фруктов, овощей с плотной мякотью, мучных изделий из тонколистового теста, готовых пищевых продуктов с плотной мягкой основой, измельчения стеблей и пучков из свежих пищевых и кормовых растений для салатов, кормления домашних птиц и скота, а также изготовления технических изделий из мягких неметаллических материалов в виде различных по форме мелких контуров, изготовляемых в домашних и фермерских хозяйствах за счет наличия в конструкциях однотипных и идентичных расчетных по формам и размерам установочных мест, фиксирующих, направляющих, ограничивающих и расчетно расположенных рабочих элементов, с широко различными по форме рабочими контурами, используемыми в работе как в индивидуальных блочных вариантах, так и в комбинированных вариантах их узлов и деталей.

Данный технический результат в устройстве для резки сменными блоками-резаками, содержащем подвижную и неподвижную части, из которых в подвижной части установлен держак и на верхнем торце хвостовик с укрепленной на нем приводной рукояткой, а в неподвижной части - основание, и комплект сменных блоков-резаков, содержащий жестко установленный в держаке пуансон-выталкиватель и жестко зафиксированную в основании обойму-матрицу с рабочими контурами и снизу общим провальным окном, причем пуансон-выталкиватель совпадает своими наружными и внутренними контурами с рабочими контурами обоймы-матрицы, достигается тем, что основание над верхнем торцом имеет четыре выступа, в трех из которых имеются на внутренней поверхности установочные направляющие полуотверстия расчетных размеров, совпадающие с такими же полуотверстиями на боковой стенке обоймы-матрицы, служащие отверстиями для направляющих колонок в держаке, и один выступ крепежно-монтажной, а на нижнем торце площадки основания имеются четыре ножки в виде продолжений верхних четырех выступов, при этом в передней ножке основания выполнен монтажный сквозной паз со сквозным отверстием сбоку для установки приводного рычага выталкивающего устройства, причем в установленном в обойме-матрице наружноконтурном тонкостенном ноже в ее внутренней полости и в стенках обоймы-матрицы жестко установлены внутриконтурные тонкостенные ножи, образующие в сборе отдельные расчетных размеров рабочие окна, а на нижнем торце держака выступают два установочных штифта, при этом пуансон-выталкиватель имеет с верхнего торца отверстия, сопряженные с установочными штифтами держака, и на нижнем торце, вокруг всех в отдельности рабочих контуров - клинообразные прижимные ребра.

В сменном блоке-резака в обойме-матрице с наружноконтурным тонкостенным круглой формы ножом, в его внутренней полости, установлены гнутые внутриконтурные тонкостенные ножи с рабочими окнами в виде целых шестигранников и их частей.

В сменном блоке-резаке в обойме-матрице с вырезным наружноконтурным тонкостенным ножом шестиугольной формы во внутренней полости ножа установлены жестко с ножом и между собой в расчетном количестве и размеров внутриконтурные тонкостенные ножи одинаковой круглой формы.В сменном блоке-резаке в обойме-матрице с наружноконтурным круглой формы ножом установлены жестко с ножом и между собой в расчетном количестве и размеров внутриконтурные тонкостенные гнутые ножи, образующие в сборе восьмигранные и квадратные целые и неполные рабочие окна.

В сменном блоке-резаке в наружноконтурном круглой формы ноже установлены жестко внутриконтурные гнутые ножи, образующие в сборе фигурные и круглые целые и неполные рабочие окна.

В сменном блоке-резаке в наружноконтурном круглой формы ноже установлены жестко с ножом и между собой прямые ножи в расчетном количестве, образующие в сборе ромбические целые и неполные рабочие окна.

В сменном блоке-резаке в наружноконтурном круглой формы ноже установлены жестко с ножом и между собой в расчетном количестве внутриконтурные прямые ножи, а в промежутках между ними установлены жестко гнутые треугольной формы ножи.

В сменном блоке-резаке в наружноконтурном круглой формы ноже установлены жестко в расчетных количествах, расположенные крестообразно друг от друга внутриконтурные прямые ножи, сверху которых установлены жестко промежуточный и центральный вырезные внутриконтурные круглой формы ножи, на которые сверху в промежутках между крестообразно собранных ножей установлены неподвижно короткие прямые ножи, укрепленные жестко крайними концами в стенке обоймы-матрицы, образующие в сборе прямоугольно-радиусные, сегментно-радиусные и квадратные рабочие окна.

В сменном блоке-резаке в наружноконтурном круглой формы ножа установлены жестко в расчетном количестве прямые ножи, образующие в сборе квадратной формы мелкие рабочие окна.

В сменном блоке-резаке в наружноконтурном ноже волнистой формы, надетым неподвижно нижним торцом с глухими пазами на наружные крайние концы двух крестообразно собранных каркасно-лепестковых ножей, и короткие лепестковые ножи, в центральной части установлен сверху встречными пазами неподвижно центральной круглой формы контурный нож, а на него сверху жестко установлены встречными глухими пазами в расчетном количестве короткие лепестковые ножи, у которых наружные концы жестко установлены в глухих пазах сверху в стенке обоймы-матрицы, а в сборе все контурные ножи образуют рабочие окна по форме цветка ромашки.

Изобретение поясняется чертежами, на которых: на фиг.1 показан установленный в общей наладке, состоящей из основания и держака, сменный блок-резак 1, в его крайнем нижнем расположении, совершившим вырезку наружного контура и внутренних контуров, с проталкиванием вниз пуансоном-выталкивателем всех вырезанных частей через общие провальные окна в обойме и основании; на фиг.2 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.1, с изображением в обойме-матрице вырезного наружного контурного круглой формы ножа и укрепленных внутри его внутриконтурных шестигранной формы ножей; на фиг. 3 показан сменный блок-резак 2, в его сомкнутом блочном состоянии, без установки его в основании и держаке; на фиг.4 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.3, с удерживаемым жестко в обойме-матрице вырезного наружного контурного шестигранного ножа и внутри его скрепленных жестко внутриконтурных круглой формы ножей; на фиг.5 показан блок-резак 3, в его сомкнутом состоянии; на фиг.6 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.5, изображением в обойме вырезного наружного круглого ножа и внутри его внутриконтурных восьмигранных, с квадратными ножами; на фиг.7 показан блок-резак 4, в его сомкнутом блочном состоянии; на фиг.8 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.7, с изображением в обойме вырезного наружного круглого ножа и внутри его внутренних фигурных, с круглыми ножами; на фиг.9 показан блок-резак 5, в его сомкнутом блочном состоянии; на фиг.10 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.9, с изображением в обойме вырезного наружного круглого ножа и внутри его внутриконтурных ромбических ножей; на фиг.11 показан блок-резак 6, в его сомкнутом блочном состоянии; на фиг.12 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.11, с изображением в обойме вырезного наружного круглого ножа и внутри его внутриконтурных прямых и между ними гнутых треугольных ножей; на фиг.13 показан блок-резак 7 в сомкнутом блочном состоянии; на фиг.14 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.13, с изображением в обойме вырезного наружного круглого ножа, внутри его промежуточного круглого вырезного ножа, центрального круглого вырезного ножа, посаженных сверху на жестко удерживаемых в обойме крестообразно собранных прямых ножей и между ними внутриконтурных коротких прямых сегментно-радиусных ножей; на фиг.15 показан блок-резак 8 в сомкнутом блочном состоянии; на фиг.16 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.15, с изображением в обойме вырезного наружного круглого ножа и внутри его внутриконтурных квадратных ножей; на фиг.17 показан блок-резак 9 в сомкнутом блочном состоянии; на фиг.18 показана нижняя неподвижная часть в разъеме с верхней подвижной по Б-Б на фиг.17, с изображением в обойме наружного вырезного волнистого ножа, внутри его центрального круглого вырезного ножа, в промежутке между ними внутриконтурных каркасно-крестообразных лепестковых ножей и между них коротких лепестковых ножей.

На фиг.1, 2 показано устройство для резки сменными блоками-резаками содержит в подвижной части держак 1 с жестко установленными на верхнем торце хвостовиком 2, у которого на верхний резьбовой конец закручена и укреплена приводная рукоятка 3. На нижем торце держака имеются выступающие жестко удерживаемые расчетного размера базовые два установочные штифта 4, которые сопряжены в сменном блоке-резаке 1 с глухими отверстиями 5 на верхнем торце пуансона-выталкивателя 6, удерживаемого жестко на держаке винтами 7, расчетного размера и расположения совместно со штифтами по одной и той же окружности и углам относительно контурных осей. С нижнего торца держака выступают концы трех жестко установленных направляющих колонок 8, расчетного размера и расположения по окружности и углу относительно контурных осей, сопрягающихся подвижно в направляющих расчетно расположенных отверстиях 9 в среднерасположенной площадке основания 10 неподвижной части устройства. Основание на нижнем торце имеет четыре ножки 11, продолжающиеся к верху выступающими установочными выступами 12, у которых в трех имеются во внутренних стенках направляющие полуотверстия 13 в верхней установочной выточке 14, в которой установлена фиксированно и неподвижно блока-резака 1 обойма-матрица 15, расчетных габаритных размеров и имеющая на своей наружной боковой поверхности такие же направляющие полуотверстия 16 и закреплена винтом 17 в крепежном гнезде 18 в четвертом выступе.

Во внутренней выточке 19 обоймы-матрицы жестко установлен вырезной наружноконтурный тонкостенный нож 20, расчетного диаметра и выступающий своей заостренной верхней частью на расчетный размер над верхним торцом обоймы-матрицы, и с верхним торцом ее в одной горизонтальной плоскости расположены заостренные верхние концы всех внутриконтурных тонкостенных ножей 21, 22, 23, 24 и 25, жестко удерживаемые в глухих пазах стенок обоймы-матрицы и в посаженном на них сверху в вырезном наружноконтурном ноже и образующие в сборе отдельные рабочие окна 26, в виде шестигранников и их частей. Все внутриконтурные ножи точно совпадают с малым зазором с глухими контурными пазами 27, расчетной глубины, в пуансоне-выталкивателе, вокруг которых на нижнем торце каждого контура в отдельности имеются выступающие клинообразные прижимные ребра 28, а пуансон-выталкиватель наружным контуром с малым зазором совпадает с контуром наружного вырезного ножа. С нижнего торца обойма-матрица имеет общее провальное окно 29, а основание - совпадающее провальное окно 30. На передней ножке 31 основания имеется монтажный сквозной паз 32 со сквозным отверстием 33, предназначенные для установки приводного рычага выталкивающего устройства, выбранного конструктором и изготовителем устройства и вставляемого снизу в провальных окнах основания и обоймы-матрицы.

На фиг. 3, 4 изображен блок-резак 2, без его установки и наладки, содержащий пуансон-выталкиватель 34, совпадающий точно с малым зазором своими рабочими контурами с вырезным наружноконтурным ножом 35 в виде шестиугольной формы, укрепленным жестко во внутренней выточке 36, с верхнего торца обоймы-матрицы 37, а во внутренней его полости жестко установлены внутриконтурные одинаковой круглой формы ножи 38.

На фиг.5, 6 изображен блок-резак 3, содержащий пуансон-выталкиватель 39, совпадающий точно с наружноконтурным круглым ножом 40, удерживаемым жестко обоймой-матрицей 41, а во внутренней полости его и в стенках обоймы-матрицы при помощи встречных глухих пазов жестко установлены внутриконтурные ножи 42, 43, 44, гнутые, и соединены жестко между собой таким образом, что образуют рабочие окна восьмигранной формы 45 и окна 46 квадратной формы.

На фиг.7, 8 изображен блок-резак 4, содержащий пуансон-выталкиватель 47, совпадающий точно с наружноконтурным круглым ножом 48, удерживаемым жестко обоймой-матрицей 49, а во внутренней его полости и в глухих пазах с его нижнего торца и в глухих пазах с верхнего торца обоймы-матрицы жестко установлены и соединены между своих стенок внутриконтурные ножи 50, 51, 52, 53, образующие в сборе рабочие круглые окна 54 и фигурные окна 55, а заостренными кромками они расположены в одной горизонтальной плоскости с верхним торцом обоймы-матрицы.

На фиг.9,10 изображен блок-резак 5, содержащий пуансон-выталкиватель 56, совпадающий точно с наружноконтурным круглым ножом 57, удерживаемым жестко обоймой-матрицей 58, а во внутренней его полости в глухих пазах с нижнего торца и в глухих пазах с верхнего торца обоймы-матрицы жестко установлены между собой при помощи встречных глухих пазов внутриконтурные ножи 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, образующие в сборе ромбические рабочие окна, а заостренными кромками они расположены в одной горизонтальной плоскости с верхним торцем обоймы-матрицы.

На фиг. 11, 12 изображен блок-резак 6, содержащий пуансон-выталкиватель 67, совпадающий точно с режущими кромками наружноконтурного круглого ножа 68, удерживаемого жестко обоймой-матрицей 69, а во внутренней его полости в глухих пазах с нижнего торца и в глухих пазах с верхнего торца обоймы-матрицы жестко установлены внутриконтурные прямые ножи 70, 71, 72, 73, 74, а в промежутках между ними жестко установлены гнутые треугольной формы ножи 75, 76, 77, 78, 79.

На фиг. 13, 4 изображен блок-резак 7, содержащий пуансон-выталкиватель 80, совпадающий точно с режущими кромками наружноконтурного круглого ножа 81, удерживаемого жестко в обойме-матрице 82, а во внутренней его полости в глухих пазах с нижнего торца и в глухих пазах с верхнего торца обоймы-матрицы жестко установлены внутриконтурные прямые крестообразно собранные каркасные ножи 83, 84, 85, 86, 87, 88, на которые сверху при помощи встречных глухих пазов неподвижно одеты промежуточный вырезной круглый нож 89 и центральный вырезной круглый нож 90, а на них сверху внутренними частями, встречными пазами неподвижно надеты короткие прямые сегментные ножи 91 и 92, которые наружными концами жестко удерживаются в обойме-матрице.

На фиг. 15, 16 изображен блок-резак 8, содержащий пуансон-выталкиватель 93, совпадающий точно с режущими кромками наружноконтурного круглого ножа 94, удерживаемого жестко в обойме-матрице 95, а во внутренней его полости в глухих пазах с нижнего торца и в глухих пазах с верхнего торца обоймы-матрицы установлены жестко при помощи встречных глухих пазов прямые внутриконтурные ножи 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, образующие в сборе квадратной формы рабочие окна 104 и их части.

На фиг. 17, 18 изображен блок резак 9, содержащий пуансон-выталкиватель 105, совпадающий точно с режущими кромками наружноконтурного вырезного волнистой формы ножа 106, надетым неподвижно на нижнем торце своими встречными глухими пазами на наружные крайние концы собранных крестообразно каркасно-лепестковые два ножа 107 и двенадцать коротких лепестковых ножей 108, которые вместе своими наружными концами жестко удерживаются в глухих пазах сверху в стенке обоймы-матрицы 109, а внутренними концами они жестко удерживаются во встречных глухих пазах центрального круглого ножа 110, который жестко удерживается встречными глухими пазами сверху на каркасно-лепестковых ножах, а в сборе все контурные ножи образуют окна по форме цветка ромашки.

Расчет размеров установочных и рабочих частей устройства и всех сменных блоков-резаков производится следующим образом: Н=20 мм - толщина пуансонов-выталкивателей.

Н1=10 мм - глубина контурных пазов в пуансонах-выталкивателях.

Н2=25 мм - высота стенок обойм-матрицы.

п=7 мм - глубина отверстий под установочные штифты.

п1=6 мм - высота режущей части наружноконтурных ножей относительно верхнего торца обойм-матриц.

п2=8 мм - глубина резьбовых отверстий в пуансонах-выталкивателях.

D=90 мм - рекомендуемый наружный диаметр наружноконтурных ножей.

D1=102 мм - установочный наружный диаметр обойм-матриц.

D2=72 мм - диаметр окружности расположения крепежных и штифтовых отверстий в держаке и в пуансонах-выталкивателях.

= 6 мм - диаметр направляющих колонок и отверстий в держаке и в основании.

R= 3 мм - радиус - и глубина направляющих полуотверстий в основании и в обоймах-матрицах.

1= 4 мм - диаметр установочных штифтов и отверстий в держаке и в пуансонах-выталкивателях.

2= М5q6 - диаметр резьбы крепежных винтов в держаке и отверстий М5Н в пуансонах-выталкивателях.

95^o - угол расположения по окружности установочных полуотверстий.

1= 10^o - угол заднего расположения по вертикальной оси установочных штифтовых отверстий в держаке и в пуансонах-выталкивателях.

2=45^o - угол заднего расположения крепежных винтов и отверстий по вертикальной оси слева и справа в держаке и в пуансонах-выталкивателях.

3= 90^o - угол расположения двух нижних крепежных винтов и отверстий от угла 45^o двух верхних в держаке и пуансонах-выталкивателях.

S=0,8⁺-0,2 мм - рекомендуемая толщина всех контурных ножей.

Устройство для резки сменными блоками-резаками работает следующим образом.

Из выбранного для работы блока-резака 1 пуансон-выталкиватель 6 верхним торцом фиксируется на установочных базовых штифтах 4 и закрепляется винтами 7 в держаке 1, а в основании 10 предварительно устанавливается обойма-матрица 15, совместив ее полуотверстия 16 с полуотверстиями 13 основания 10, затем вставив в сборе держак 1 направляющими колонками 8 в спаренные полуотверстия и сомкнув рабочие контуры, необходимо закрепить обойму-матрицу 15 винтом 17, после чего проделать несколько вертикальных возвратно-поступательных движений, взяв рукой за рукоятку 3 и убедившись в плавности перемещения верхней части относительно нижней, можно приступать к работе, закрепив при этом ножки 31, 11 основания 10, на выбранном для работы столе или специальной доске.

Далее разнять верхнюю часть в сборе с держаком от нижней. Затем выбранный из обработки продукт, предпочтительно разрезанный на пласты или части необходимых размеров, например из свеклы, сыра, тонколистового теста, плотной бумаги, кожи, паронита и других.

Одну из заготовок укладывают сверху на контурные ножи. Затем взяв рукой рукоятку 3, верхнюю часть вставляют направляющими колонками 8 в спаренные полуотверстия 13 и 16 обоймы-матрицы 15 и основания 10. Рукой прикладывается усилие сверху вниз до состояния вырезания и частичного проталкивания вниз через рабочие окна вырезанных долек продукта. После этого блок-резак разнять. Далее цикл обработки повторяется. Оставшиеся дольки вырезанного и расчлененного продукта в рабочих окнах проталкиваются и выпадают через провальные окна 29 и 30 после очередных рабочих циклах.

Для измельчения стеблей и пучков из свежих пищевых и кормовых растений для салатов и кормления домашних птиц и скота работа производится описанным выше способом.

Для изготовления изделий из материалов в полосах и лентах используются боковые направляющие колонки, как направляющие элементы - материал, а задняя колонка - как шаговый упор.

Для работы таким же устройством, с этим же блоком-резаком на прессе при изготовлении указанных выше изделий необходимо снять предварительно рукоятку 3, а хвостовик 2 на держаке 1 закрепить в ползуне пресса и ножки 31, 11 закрепить на столе пресса, а работа производится описанным выше способом.

Для демонтажа блока-резака 1 в держаке 1 откручивают винты 7 и разнимают его с пуансоном-выталкивателем 6. Откручивают винт 17 и извлекают обойму-матрицу 15 из установочной выточки 14, используя при этом провальное окно 30 в основании 10 и деревянную выколотку, воздействуя ей в нижний торец обоймы-матрицы. Монтаж и работа другими комплектными блоками-резаками производится в обратной демонтажу последовательности и работы аналогично описанному выше способу.

При использовании в основании 10 взаимствованных узлов и деталей от других устройств, например выталкивающего устройства, встраиваемого в передней ножке основания и в продольных окнах обойм-матриц и основания, и специальных вкладышей, вкладываемых сверху на внутренние контуры обойм-матриц, например для приготовления заготовок из тонколистового теста для мучных различных изделий, с декоративными оттисками сверху и снизу заготовок, в работе возможно использование как индивидуальных комплектных блоков-резаков, так и комбинированное использование их верхних и нижних частей.

При малых партиях изготовляемых мучных изделий возможно использование в работе отдельно взятых обойм-матриц и пуансонов-выталкивателей как в их блочном комплекте, так и в комбинированных вариантах их сборочных единиц, и работу производить на кухонной разделочной доске и на столе.

Предложенные однотипные конструкции устройства и комплектных блоков-резаков с их идентичными расчетными по формам, размерам установочных мест, фиксирующих, направляющих и ограничивающих расчетно расположенных рабочих элементов, с широко различными по форме рабочими контурами, используемыми в работе в самом устройстве, на прессе и вручную, как в индивидуальных блочных вариантах, так и в комбинированных вариантах их узлов и деталей, позволяют получить технический результат, состоящий в значительном расширении технологических возможностей самого устройства и комплектных сменных блоков-резаков.

Формула изобретения

1. Устройство для резки сменными блоками-резаками, содержащее подвижную и неподвижную части, из которых в подвижной части установлен держак и на верхнем торце хвостовик с укрепленной на нем приводной рукояткой, а в неподвижной части - основание, и комплект сменных блоков-резаков, содержащий жестко установленный в держаке пуансон-выталкиватель и жестко зафиксированную в основании обойму-матрицу с рабочими контурами и снизу общим провальным окном, причем пуансон-выталкиватель совпадает своими наружными и внутренними контурами с рабочими контурами обоймы-матрицы, отличающееся тем, что основание над верхним торцом имеет четыре выступа, в трех из которых имеются на внутренней поверхности установочные направляющие полуотверстия расчетных размеров, совпадающие с такими же полуотверстиями на боковой стенке обоймы-матрицы, служащие отверстиями для направляющих колонок в держаке, и один выступ крепежно-монтажный, а на нижнем торце площадки основания имеются четыре ножки в виде продолжений верхних четырех выступов, при этом в передней ножке основания выполнен монтажный сквозной паз со сквозным отверстием сбоку для установки приводного рычага выталкивающего устройства, причем в установленном в обойме-матрице наружноконтурном тонкостенном ноже в его внутренней полости и в стенках обоймы-матрицы жестко установлены внутриконтурные тонкостенные ножи, образующие в сборе отдельные расчетных размеров рабочие окна, а на нижнем торце держака выступают два установочных штифта, при этом пуансон-выталкиватель имеет с верхнего торца отверстия, сопряженные с установочными штифтами держака, и на нижнем торце, вокруг всех в отдельности рабочих контуров, клинообразные прижимные ребра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в обойме-матрице с наружноконтурным тонкостенным круглой формы ножом, в его внутренней полости, установлены гнутые внутриконтурные тонкостенные ножи с рабочими окнами в виде целых шестигранников и их частей.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в обойме-матрице с вырезным наружноконтурным тонкостенным ножом шестиугольной формы, во внутренней полости ножа, установлены жестко с ножом и между собой в расчетном количестве и размеров внутриконтурные тонкостенные ножи одинаковой круглой формы.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в обойме-матрице с наружноконтурным круглой формы ножом установлены жестко с ножом и между собой в расчетном количестве и размеров внутриконтурные тонкостенные гнутые ножи, образующие в сборе восьмигранные и квадратные целые и неполные рабочие окна.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в наружноконтурном круглой формы ноже установлены жестко внутриконтурные ножи, образующие в сборе фигурные и круглые целые и неполные рабочие окна.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в наружноконтурном ноже установлены жестко с ножом и между собой прямые ножи в расчетном количестве, образующие в сборе ромбические целые и неполные рабочие окна.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в наружноконтурном ноже установлены жестко с ножом и между собой в расчетном количестве внутриконтурные прямые ножи, а в промежутках между ними установлены жестко гнутые треугольной формы ножи.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в наружноконтурном ноже установлены жестко в расчетных количествах расположенные крестообразно друг от друга внутриконтурные прямые ножи, сверху которых установлены жестко промежуточный и центральный вырезные внутриконтурные ножи, на которые сверху в промежутках между крестообразно собранных ножей установлены неподвижно короткие прямые ножи, укрепленные жестко крайними концами в стенке обоймы-матрицы, образующие в сборе прямоугольно-радиусные, сегментно-радиусные и квадратные рабочие окна.

9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в наружноконтурном ноже установлены жестко в расчетном количестве прямые ножи, образующие в сборе квадратной формы мелкие рабочие окна.

10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в сменном блоке-резаке в наружноконтурном ноже волнистой формы, одетым неподвижно нижним торцом с глухими пазами на наружные крайние концы двух крестообразно собранных каркасно-лепестковых ножей и короткие лепестковые ножи, а в центральной части на два каркасно-лепестковых ножа установлен сверху встречными пазами неподвижно центральный круглой формы контурный нож, а на него сверху жестко установлены встречными глухими пазами в расчетном количестве короткие лепестковые ножи, у которых наружные концы жестко установлены в глухих пазах сверху в стенке обоймы-матрицы, а в сборе все контурные ножи образуют рабочие окна по форме цветка ромашки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18