Мелкозернистая смесь для антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб

Мелкозернистая смесь для антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и используется для защиты от коррозии трубопроводов канализационных сетей. Мелкозернистая смесь включает вяжущее в виде цементной композиции, песок, воду и добавки в виде водного раствора суперпластификатора С-3, сахарной патоки, причем смесь дополнительно содержит водный раствор метилцеллюлозы и сульфата железа при следующем соотношении компонентов, мас.%: цементная композиция: вяжущее низкой водопотребности ВНВ-100 - 20-15; вяжущее низкой водопотребности ВНВ-50 - 14-10; портландцемент не ниже М300 до 9-6; суперпластификатор С-3 - 0,385-0,8; метилцеллюлоза - 0,005-0,1; сахарная патока - 0,01-0,2; сульфат железа - 1-2; песок - 43,6-56,9; вода - 12-9. Повышает стойкость покрытия к кислотным и щелочным средам. 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления защитных покрытий стальных труб, используемых, в частности, в канализационных сетях.

Известна мелкозернистая смесь, включающая мас.%: портландцемент М400 35,7; песок 52,3; жидкое стекло 0,34; винилацетат 0,34; суперпластификатор С-3 0,34; воду остальное (RU 2091344, 1997).

Недостатком данной смеси является низкая стойкость к слабокислотным и щелочным средам, а также необходимость применения дополнительных средств для заполнения пор в бетоне во время нанесения смеси на внутреннюю поверхность труб.

Известна мелкозернистая смесь (RU 2125201, 1999), включающая мас.%: цементную композицию, состоящую из вяжущего низкой водопотребности марок ВНВ-100 22,3-18,2 и ВНВ-70 13,4-10,9; портландцемента М400 до 8,47-6,9; суперпластификатор С-3 0,03-0,028; сахарную патоку 0,22-0,072; песок 44,6-54,7; воду остальное.

Эта смесь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам. Недостатком этой смеси является низкая стойкость к слабокислотным и щелочным средам и необходимость заглаживания смеси после нанесения.

Задачей изобретения является устранение данных недостатков за счет более рационального подбора гранулометрического состава и соотношения компонентов смеси для обеспечения заполнения пор в бетоне водонерастворимыми продуктами и стойкости к слабо кислотным и щелочным средам.

Поставленная задача решается тем, что мелкозернистая смесь для антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб, включающая вяжущее, песок, воду и добавки в виде водного раствора суперпластирификатора С-3, сахарной патоки, дополнительно содержит водный раствор метил целлюлозы и сульфата железа, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цементная композиция: вяжущее низкой водопотребности ВНВ-100 - 20...15 вяжущее низкой водопотребности ВНВ-50 - 14...10 портландцемент не ниже М300 до - 9...6 суперпластификатор С-3 - 0,385...0,8 метилцеллюлоза - 0,005...0,1 сахарная патока - 0,01...0,2 сульфат железа - 1...2 песок - 43,6...56,9 вода - 12...9 Указанная совокупность признаков является новой, соответствует изобретательскому уровню в технике изготовления защитных покрытий стальных труб и промышленно применима.

Таким образом, заявленное предложение соответствует условиям патентоспособности изобретения.

Достигаемым техническим результатом, который получается при осуществлении изобретения, является существенное повышение стойкости смеси к слабокислотным и щелочным средам и отсутствие необходимости заглаживать смесь после нанесения на внутреннюю поверхность труб.

Свойства предлагаемой смеси в сопоставлении с прототипом приведены в таблице.

Предлагаемую смесь приготавливают в смесителях принудительного перемешивания в следующей последовательности.

-включают смеситель; -загружают в смеситель воду затворения с рабочим раствором добавок; -загружают в смеситель песок и перемешивают его с водой затворения и добавками 1 мин; -загружают в смеситель вяжущее - цементную композицию и перемешивают все компоненты в течение 1,5...2 мин; -осуществляют циклическую выгрузку смеси в бункер растворонасоса.

После приготовления смеси наносят на внутреннюю поверхность труб методом торкретирования или центрифугирования.

В качестве примера можно привести следующие составы мелкозернистой смеси, применяемые при антикоррозионной защите внутренней поверхности труб, при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1. Цементная композиция: ВНВ-100 (ТУ 5744-002-00369171-97) - 18,0 ВНВ-50 (ТУ 5744-002-00369171-97) - 10,0 портландцемент М400 (ГОСТ 10178) до - 8,0 суперпластификатор С-3 (ТУ 6-36-0204229-625-90) - 0,6 метилцеллюлоза (ТУ 6-05-1857) - 0,008 сахарная патока (ОСТ 18-233-75) - 0,012 сульфат железа (ГОСТ 9485) - 1,6 песок (ГОСТ 8736) - 51,78 вода (ГОСТ 23732) - 10,0 Свойства: ОК (подвижность) 8-10 см; Класс В40 - прочность R₂₈=55 МПа (550 кг/см²) 2. Цементная композиция: ВНВ-100 (ТУ 5744-002-00369171-97) - 20,0 ВНВ-50 (ТУ 5744-002-00369171-97) - 12,0 портландцемент М300 (ГОСТ 10178) до - 9,0 суперпластификатор С-3 (ТУ 6-36-0204229-625-90) - 0,7 метилцеллюлоза (ТУ 6-05-1857) - 0,006 сахарная патока (ОСТ 18-233-75) - 0,014 сульфат железа (ГОСТ 9485) - 1,75 песок (ГОСТ 8736) - 45,53 вода (ГОСТ 23732) - 11,0 Свойства: ОК (подвижность) 8-10 см; Класс В40 - прочность R₂₈=52 МПа (520 кг /см²).

Использование изобретения позволяет повысить стойкость смеси к воздействию слабокислотных и щелочных сред.

Формула изобретения

Мелкозернистая смесь для антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб, включающая вяжущее в виде цементной композиции, песок, воду и добавки в виде водного раствора суперпластификатора С-3, сахарной патоки, отличающаяся тем, что смесь дополнительно содержит водный раствор метилцеллюлозы и сульфата железа при следующем соотношении компонентов, мас. %: Цементная композиция: Вяжущее низкой водопотребности ВНВ-100 - 20-15 Вяжущее низкой водопотребности ВНВ-50 - 14-10 Портландцемент не ниже М300 Д0 - 9-6 Суперпластификатор С-3 - 0,385-0,8 Метилцеллюлоза - 0,005-0,1 Сахарная патока - 0,01-0,2 Сульфат железа - 1-2 Песок - 43,6-56,9 Вода - 12-9

РИСУНКИ

Рисунок 1