Способ очистки шлифовальных кругов

Способ очистки шлифовальных кругов

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов. К рабочей поверхности засаленного шлифовального круга прижимают инструмент для очистки из эластомера, а в зону контакта инструмента с кругом подают свободный абразив, зернистость которого ниже зернистости шлифовального круга. Свободный абразив удаляет налипы металла обрабатываемой заготовки с зерен круга, расположенных на различном расстоянии от его условной наружной поверхности. Использование способа ведет к увеличению производительности обработки при обеспечении заданного качества шлифованных деталей. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке шлифованием, и может быть использовано при шлифовании заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью по отношению к шлифовальному кругу.

Известен способ правки шлифовальных кругов свободным абразивом, согласно которому у поверхности вращающегося шлифовального круга устанавливают притир с возможностью поперечного перемещения, а в зазор между кругом и притиром подают свободный абразив (а.с. 1668121 А1 СССР, МКИ³ В 24 В 53/013. Устройство для правки шлифовальных кругов свободным абразивом / В.В. Бурмистров, А. Д. Хроменко, В.В. Мащенко, Е.М. Сировский. 4610656/08; заявл. 30.11.88; опубл. 07.08.91; БИ 29). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа очистки шлифовальных кругов, относится то, что эффект от очистки снижается, поскольку чем дальше от условной наружной поверхности круга расположены зерна, тем ниже степень их очистки, поскольку притир выполнен из металла и не обладает эластичными свойствами.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков является выбранный в качестве прототипа способ очистки (а.с. 1775282 СССР, МКИ³ В 24 В 53/007. Способ чистки абразивных инструментов / И.И. Кузнецов. 4847739/08; заявл. 03.05.90; опубл. 15.11.92, БИ 42), заключающийся в воздействии на рабочую поверхность шлифовального круга инструментом для очистки, в качестве которого используется эластомер.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа очистки, принятого за прототип, относится низкая эффективность удаления налипов металла с зерен шлифовального круга и большой размерный износ инструмента для очистки.

Сущность изобретения заключается в следующем. Высокая интенсивность засаливания рабочей поверхности шлифовального круга при шлифовании заготовок из адгезионно-активных материалов приводит к снижению производительности обработки и ухудшению качества шлифованных деталей. Одним из путей повышения эффективности шлифования заготовок из адгезионно-активных материалов является рационализация очистки шлифовальных кругов.

Технический результат - увеличение производительности обработки при обеспечении заданного качества шлифованных деталей.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что, как и в известном способе очистки, на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга воздействуют инструментом из эластомера, особенность заключается в том, что воздействие осуществляют путем прижима инструмента к рабочей поверхности круга, а в зону их контакта подают свободный абразив, зернистость которого ниже зернистости шлифовального круга. При этом интенсифицируется процесс удаления налипов металла с зерен круга и сокращается продолжительность очистки. При использовании свободного абразива, зернистость которого ниже зернистости шлифовального круга, создаются благоприятные условия для очистки зерен круга, удаленных от его условной наружной поверхности.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе очистки, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа очистки. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает явным образом для специалиста из известного уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Описываемое изобретение не основано на изменении количественных признаков, представлении их во взаимосвязи либо изменении ее вида.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".

На чертежах представлены: фиг.1 - исходное положение инструмента для очистки относительно круга; фиг.2 - схема очистки рабочей поверхности круга.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата. При достижении определенной степени засаливания рабочей поверхности шлифовального круга 1, вращающегося с рабочей скоростью V_к, к ней подводят и прижимают инструмент для очистки 2 из эластомера (фиг.2). Через трубку 3 в зону контакта инструмента с кругом подают свободный абразив, зернистость которого ниже зернистости шлифовального круга. За счет упругих свойств эластомера и воздействия свободного абразива очищаются зерна круга, расположенные на различном удалении от условной наружной поверхности последнего. Очистка рабочей поверхности шлифовального круга обеспечивает повышение производительности шлифования при обеспечении заданного качества шлифованных деталей. Повышение производительности шлифования достигается за счет увеличения скорости подачи и (или) увеличения периода стойкости шлифовального круга и сокращения тем самым числа правок.

Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа очистки шлифовальных кругов следующей совокупности условий: - способ очистки шлифовальных кругов, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в машиностроении, а именно на операциях шлифования заготовок из материалов, обладающих высокой адгезионной активностью; - для заявленного способа очистки шлифовальных кругов в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов; - способ очистки шлифовальных кругов, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "промышленная применимость".

Формула изобретения

Способ очистки шлифовальных кругов, включающий воздействие на рабочую поверхность вращающегося шлифовального круга инструментом из эластомера, отличающийся тем, что воздействие осуществляют путем прижима инструмента к рабочей поверхности круга, а в зону их контакта подают свободный абразив, зернистость которого ниже зернистости шлифовального круга.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2