Радиально-резьбонарезной станок с ультразвуковой головкой

Радиально-резьбонарезной станок с ультразвуковой головкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10,VI.1967 (№ 1159776/25-8) с присоединением заявки т№

11риоритет

Оп1 бликовано 17.V.1968. Бюллетень ¹ 17

Кл. 42s, 1/00

49е, 14,ЧПК В 06b

В 23о

УДK 621 992.048.6.06 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 29 т 111.1968

Авторы изобретения

Е. Ш. Статников и В. T. Сенченко

Заявитель

РАДИАЛЬНО-РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК

С УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГОЛОВКОЙ

Известны резьбонарезные станки с ультразвуковой головкой, предназначенной для возбуждения упругих колебаний инструмента вдоль его ocu.

В описываемом станке предложено плавающее крепление системы «ультразвуковой преобразователь — инструмент», достигаемое угловым перемещением опорных элементов сферы и радиальным перемещением корпуса преобразователя относительно опорных элементов сферы, центр которой совпадает с центром тяжести системы «муфта компенсационная— преобразователь — инструмент». Передача крутящего момента на инструмент осуществляется посредством втулки с квадратным отверстием год хвостовик инструмента, жестко связанной с корпусом преобразователя. Кроме того, предложен поджим инструмента-волновода в торец через упорный бурт и области

«слабых» акустических связей по сопряжению «конус — сфера» в области, близкой к пучностям смещений и входному торцу инструмента-волновода.

Такое выполнение станка создает необходимые условия для обработки изделий с неужесточенными технологическими базами, а также обеспечивает разгрузку ультразвукового преобразователя от крутящего момента, передаваемого на режущий инструмент с ультразвуковым генератором, и обеспечивает на2 дежный акустический контакт на грашще раздела «преобразователь — инструмент» при мишгмальных потерях энергии упругих колебаний в элементах крепления.

5 На чертеже дана схема предложенного станка.

Станок состоит нз станины с несущей колонной и столом, траверсы радиально-углового перемещения, несущей привод главного

10 движения, планетарного редуктора с фрикционной муфтой включения рабсчего нейт. рального (холостого хода), ускоренного выво. да инструмента и шпиндельного узла с ультразвуковой плавающей головкой.

15 Привод главного движения состоит изэлек. тродвигателя 1, трехскоростного редуктора и трансмиссионного вала, связанного с ведущей шестерней планетарного редуктора, который служит для модулнрования оборотов рабоче20 го и холостого ходов на шпинделе станка при заданном (трехскоростным редуктором) числе оборотов главного движения.

Радиально-угловое устанавлнвание системы

«преобразователь — инструмент» относительно

25 осп обрабатываемого отверстия достигается креплением в узле, состоящем из корпуса с внутренней упорной сферой 2, опорных сферических шайб 8 и узла радиального устанавливания с двумя шариковыми упорами 4, рабо30 тающими на бурт корпуса преобразователя, 218555

Передача крутящего момента от шпинделя на корпус преобразователя осуществляется муфтой с промежуточным вставышем, «0Мпенсирующим радиально-угловое смещение корпуса преобразователя, возникающее при самоустанавлении системы «преобразователь— инструмент», по оси обрабатываемого отверстия с неужесточенными технологическими базами. Центр упорной сферы при этом совпадает с центром тяжести системы «муфта компенсационная — преобразователь — инструмент».

Передача крутящего момента на инстоумент осуществляется втулкой 5, имеющей квадратное отверстие под хвостовик инструмента и жестко связанной с корпусом преооразователя.

Обеспечение акустического контакта между инструментом и преобразователем достигается поджимом инструмента в торец преобразователя через упорный бурт на инструмен-.с, сферическую шайбу б и накидную гайку 7 с коническим гнездом, совокупно образующих узел «слабых» акустических связей.

Предмет изобретения

1. Радиально-резьбонарезной станок с ультразвуковой головкой, предназначенной для возбуждения упругих колебаний инструмента вдоль его оси, отличающийся тем, что, с целью создания условий для обработки пзделий с неужесточенными технологическими базами, предложено плавающее крепление системы «ультразвуковой преобразователь — инструмент», достигаемое угловым перемеще5 нием опорных элементов сферы и радиальным перемещением корпуса преобразователя относительно опорных элементов сферы, центр «оторой совпадает с центром тяжести системы

«муфта компенсационная — преобразователь—

10 инструмент».

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью разгрузки ультразвукового преобразователя от крутящего момента, передаваемого на режущий инструмент с ультразвуковым re15 нератором, передача крутящего момента на инструмент осуществляется посредством втулки с квадратным отверстием под хвостовик HIIструмента, жестко связанной с корпусом преобразователя.

20 3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся теМ, что, с целью создания надежного акустического контакта на границе раздела «преобразозатсль — инструмент» при минимальных потерях энергии упругих колебаний в элементах креп25 ления, предложен поджим инструментаволновода в торец через упорный бурт и области «слабых» акустических связей по сопряжению «конус — сфера» в области, близкой к пучностям смещений и входному торцу

30 инструмента-волновода.

218555

Составитель В. Данилевская

Редактор Г. A. Яковлева Техред А. Л. Камышникова Корректор В. В. Крылова

Заказ 2113, 6 Тираж 530 П дписпос

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мишьстров СССI

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2