Устройство для стерилизации и розлива жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

218777

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ьоеооюзна я

Зависимый от ¹

Кл. 53е, 1

Заявлено 08.11.1966 (№ 1053237/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК А 23с

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР ДК 637 132.683.562.52 (088.8) Опубликовано 17Л .1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 9ХП1.1968

Автор изобретения

Иностранец

Алекс Тума (Швейцария)

Иностранная фирма «Тепар АГ» (Швейцария) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ И РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ

В АСЕПТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ В ПАКЕТЫ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО

ТЕРМОПЛАСТИЧ ЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Известные устройства для стерилизации и розлива жидкостей в асептических условиях в пакеты из ленточного термопластическог0 материала состоят из стерилизатора со сливной трубой, механизма для протяжки ленты, формователя ленты в трубу, механизмов для сваривания продольного и поперечного швов и уравнемера.

Предлагаемое устройство проще известного по конструкции, в нем исключено обсеменение микроорганизмами расфасовываемой жидкости в рабочий период и во время осгановок устройства.

Для этого уравнемер представляет собой приводимую в возвратно-поступательное движение по вертикали уравнительную трубу, концентрично расположенную в сливной трубе и соединенную со стерилизатором через обратный клапан, управляемый датчиком давления. На нижних (свободных) концах сливной и уравнительной труб имеются соответственно гнездо и клапан, установленный таким образом, что при соответствующих положениях уравнительной трубы обеспечено три следующих рабочих положения: закрыто — наполнительная труба перекрыта в нижней части, и жидкость в образованную из упаковочного материала трубу не поступает; открыто — соединительные каналы между наполнительной, уравнительной трубами и трубой из ленты открыты; циркуляция — соединительные каналы открыты между нижними

5 концами наполнительной и уравнительной труб и изолированы от сформованной из ленты трубы.

Для перемещения уравнительной трубы по вертикали ее следует снабдить приводным

10 механизмом, управляемым датчиком давления.

3апорный клапан уравнительной трубы целесообраз10 выполнить в виде конуса, обращенного верш;шой внутрь трубы, а над ним

15 в стенках трубы проделать каналы.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — конец сливной и уравнительной труб с гнездом и клапаном.

20 Предлагаемое устройство состоит из стерилизатора 1 со сливной трубой 2, роликов 8 для протяжки ленты 4, формователя ленты в трубу 5, механизмов б для сваривания продольного и поперечного швов, уравнительной

25 трубы 7, соединенной со стерилизатором через обратный клапан 8 и установленной в трубе

2 (концентрично); датчика давления 9, служащего для управ. пения обратным клапаном

218777

3

8 и соединенного с трубой 7 через клапан 10; управляемого датчиком 9 механизма, включающего рычаги 11 и 12 и предназначенного для привода трубы 7 в возвратно-поступательное перемещение по вертикали.

На концах труб 2 и 7 имеются соответственно гнездо И с резиновой прокладкой и клапан 14, имеющий, например, форму обращенного внутрь трубы конуса, над которым в стенке трубы проделаны каналы 15.

В предлагаемой установке обеспечены условия для стерильности жидкости, например молока, в сформованной из ленты трубе при постоянном уровне той жидкости.

Работает установка следующим образом.

Лента упаковочного материала (см. фиг. 1) с помощью формователя сворачивается в трубу. Из этой трубы, частично заполненной наполнителем, например молоком, получают герметические упаковки 1б. В стерилизатор 1 молоко поступает по трубе 17. Из стерилизатора по трубе 2 молоко попадает в уравнительную трубу 7, а из нее в трубу 5. При этом необходимо в трубе 5 поддерживать одинаковый уровень молока (уровень 18). Этот уровень может не совпадать с уровнем 19 молока в трубе 7, что объясняется наличием гнутреннего давления воздуха над молоком в трубе 7.

При повышении уровня 18 молока повышается уровень 19, при этом давление воздуха в трубе 7 повышается, и срабатывает датчик 9 давления. Последний приводит в действие элемент 20 механизма привода трубы 7, и рычаги 11 и 12 изменгиот ее положение по отношению к трубе 2, в данном случае опускают трубу 7, уменьшая при этом сечение выходного канала (см. фиг. 2). При этом пода ° ча молока в трубу 5 уменьшается, и уровень 18 молока приходит в исходное положение.

Е:сли по каким-либо причинам устройство следует остановить, то стерильные условия поддерживают или восстанавливают следующим образом. Устанавливают трубу 7 в положение «циркуляция», при котором она сообщается соединительными каналами 15 с трубой 2, а выходной конец последней изолируется от трубы 5, образованной из ленты. Для этого (см. фиг. 2) трубу 7 поднимают, и ее клапан размещается в гнезде И. Одновременно открывают клапан 8 и закрывают клапан 10. При таком положении клапанов мо20

50 локо из трубы 2 попадает в трубу 7, поднимается и через патрубок 21 и клапан 8 возвращается в стерилизатор. Это обеспечиваег сохранение стерильности труб 2 и 7 на время остановки устройства.

После длительной остановки последнего для восстановления стерильных условии тру бы 2 и 7 также ставят в положение «циркуляция», но вместо молока пропускают, например, пар.

В предлагаемом устройстве может быть предусмотрено возвратно-поступательное перемещение по вертикали сливной трубы 2, а не уравнительной трубы 7.

Предмет изобретения

1. Устройство для стерилизации и розлива жидкостей в асептических условиях в пакеты из ленточного термопластического материала, например для сгерилизации и розлива молока, состоящее из стерилизатора со сливной трубой, механизма для протяжки ленты, формователя ленты в трубу, механизмов для сваривания продольного и поперечного швов и уравнемера, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и исключения возможности обсеменения микроорганизмами расфасовываемой жидкости как во время работы устройства, так и во время остановки его, уравнемер представляет собой уравнительную трубу, концентрично установленную в сливной трубе с возможностью пе. ремещения ее по вертикали и соединенную со стерилизатором через обратный клапан, управляемый датчиком давления, причем на свободных концах сливной и уравнительной труб установлены соответственно гнездо и запорный клапан, обеспечивающий при соответствующих положениях уравнительной трубы три рабочих положения: закрыто, открыто и циркуляция.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уравнительная труба снабжена механизмом для привода ее в возвратно-поступательное движение по вертикали, управляемым датчиком давления.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорный клапан уравнительной трубы выполнен в виде конуса и укреплен на ней так, что его вершина обращена внутрь трубы, над конусом в стенках уравнительной трубы имеются каналы.

218777

Ю

Фиг,2

Фиг. 1

Составитель Е. Фишман

Редактор В. Торопова Текред Л. К. Малова Корректоры; А. П. Васильева и Н. В. Босняцкая

Заказ 2098/20 Тираж 530 Подписно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобре енпй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2