Ротор ударно-центробежной дробилки

Ротор ударно-центробежной дробилки

Реферат

 

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов. Ротор содержит барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода сырья, внутри барабана закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средство крепления концевых лопаток, при этом средство крепления каждой лопатки выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа. Изобретение позволяет устранить износ ротора, снизить трудоемкость установки и снятия средств его крепления. 5 ил.

Изобретение относится к дробильно-размольной технике, а именно к средствам крепления концевых лопаток роторов ударно-центробежных дробилок с самофутеровочными рабочими поверхностями разгонных лопастей и концевых лопаток.

Известен ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья и средство крепления концевых лопаток. Средства крепления концевых лопаток выполнены в виде разъемного соединения, состоящего из болта, гайки и защитной шайбы и расположены в направлении, поперечном стыку концевой лопатки и упора (US 4940188 А, 10.07.1990).

Однако в известном роторе из-за расположения средства крепления в направлении, поперечном стыку концевой лопатки и упора, резьбовой конец болта, гайка и защитная шайба подвержены высокому износу под воздействием дробимого сырья, а из-за футеровки головки болта и повреждения резьбового конца болта и гайки дробимым сырьем установка и снятие средства крепления является достаточно трудоемким.

Задача изобретения состоит в устранении износа от воздействия дробимым сырьем и снижении трудоемкости установки и снятия средства крепления за счет исключения соприкосновения концевых частей средства крепления и дробимого сырья.

Указанная задача достигается тем, что в роторе ударно-центробежной дробилки, содержащем барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средство крепления концевых лопаток, средство крепления концевых лопаток выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа.

На фиг.1 - изображен ротор ударно-центробежной дробилки, вид в плане; на фиг. 2 - узел "В" на фиг.1 в увеличении; на фиг.3 - то же(вариант); на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.2.

Ротор ударно-центробежной дробилки содержит барабан 1 с отверстием 2 для ввода и окнами 3 для вывода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель 4 дробимого сырья, разгонные хордовые лопасти 5, съемные концевые лопатки 6 и средство крепления концевых лопаток. Концевая лопатка 6 посредством выемки (или выступа) 7 взаимодействует со штифтом 8 (стопорящим элементом), а с противоположной стороны - с упором 9. Концевые части штифта 8 закреплены в отверстиях дисков 10, 11 барабана 1.

Использование изобретения осуществляется следующим образом.

Барабану 1 придают вращение с рабочей скоростью и через отверстие 2 подают дробимое сырье на распределитель 4, который отбрасывает сырье на разгонные хордовые лопасти 5. Под действием центробежной силы сырье получает ускорение и через окна 3 вылетает из барабана 1.

Благодаря концевым лопаткам 6 в начале использования дробилки обеспечивается самофутеровка дробимым сырьем рабочих поверхностей лопастей 5 и лопаток 6, чем достигается снижение их износа.

Благодаря тому, что штифт 8 расположен вдоль выемки или выступа, а его концевые части закреплены в отверстиях дисков 10, 11 барабана 1 исключается воздействие дробимого сырья на концевые части стопорящего элемента 8, чем устраняется его износ и снижается трудоемкость его снятия и установки.

Снятие штифта 8 осуществляют путем выбивания из отверстий дисков 10, 11 и лопатку 6 вынимают из барабана 1. Новую лопатку 6 вставляют до упора в торцевую часть обечайки 12 и в отверстия дисков 10, 11 вставляют штифт 8.

Формула изобретения

Ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средство крепления концевых лопаток, отличающийся тем, что средство крепления каждой лопатки выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5