Устройство вскрытия для упаковочных контейнеров

Устройство вскрытия для упаковочных контейнеров

Реферат

 

Устройство предназначено для вскрытия упаковочных контейнеров, выполненных таким образом, чтобы предотвратить выплескивание или разбрызгивание жидкого содержимого при повторном закрытии устройства вскрытия. Устройство имеет укупорочное средство с передним концом, вдавливаемым в сливное отверстие устройства вскрытия. Задний участок сжатия имеет большую площадь поперечного сечения, чем сливное отверстие. Участок сжатия включает ограничительные профили, обращенные в сторону сливного отверстия, которые при повторном закрытии устройства вскрытия входят в контакт с поверхностью стенки, расположенной вокруг сливного отверстия. Таким образом обеспечивается предотвращение выплескивания возможных осадков, находящихся на стенке, при операции повторного закрытия. 7 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству вскрытия для упаковочных контейнеров, содержащих поверхность стенки с открываемым сливным отверстием и укупорочным средством с передним концом в виде герметизирующего участка, вдавливаемого в сливное отверстие, и задним концом в виде участка сжатия, площадь поперечного сечения которого превышает площадь поперечного сечения сливного отверстия.

Упаковочные контейнеры для определенных потребительских товаров, например жидких продуктов питания, таких как молоко, сок и тому подобного, часто изготавливаются из гибкого материала, который складывается и герметично запечатывается для образования упаковочного контейнера, имеющего нужный размер и форму. Известные типы упаковочных материалов такого назначения содержат слоистые материалы со слоями, например, пластика, бумаги и алюминиевой фольги. В предшествующем уровне техники также известно изготовление упаковочных контейнеров для жидких потребительских товаров исключительно из пластика, а также известны комбинации слоистых материалов и пластиков, например, в упаковке типа Tetra Top. Этот тип упаковки включает трубчатый корпус из слоистой бумаги/пластика, один конец которого путем складывания и герметизации образует по существу плоскостное дно. Верхний конец упаковочного контейнера состоит из пластического материала, получаемого литьем под давлением, например, из полиэтилена, что позволяет конструировать верхнюю часть с устройством вскрытия любого типа, по выбору. Устройство вскрытия должно легко открываться, что достигается тем, что открываемая часть четко ограничена и отделена от поверхности верхней стенки упаковочного контейнера при помощи слабой перемычки необходимой конфигурации. Устройство вскрытия, однако, должно обладать способностью снова закрываться и, следовательно, имеет укупорочное средство (крышку), которое способно вдавливаться в слив так, что оно по существу герметизирует кромки сливного отверстия. Укупорочное средство снабжено задним участком сжатия, который имеет выступающий фланец, который, после повторного закрытия упаковочного контейнера, упирается в поверхность верхней стенки упаковочного контейнера. Этот тип укупорочного средства является обычным и встречается во множестве различных, уже известных типов упаковок, где укупорочное средство (крышка) имеет выступающую кромку или фланец, который, упираясь в кромку, окружающую сливное отверстие, предотвращает полное проталкивание вниз укупорочного средства в сливное отверстие, а также возможное падение его внутрь упаковочного контейнера. Недостатком, присущим этому типу укупорочного средства, однако, является то, что возможные осадки содержимого, которое выливалось через сливное отверстие и, в данном случае, отложившиеся вдоль кромки сливного отверстия, отжимаются в сторону фланцем укупорочного средства, когда оно, после повторного закрытия упаковочного контейнера, вводится в контакт с определенной скоростью с кромкой, расположенной вокруг сливного отверстия и с осадками, находящимися на этой кромке. Это приводит к тому, что содержимое осадков выдавливается наружу поверхности верхней стенки упаковки и при быстром закрывании укупорочным средством содержимое может выплеснуться за пределы упаковочного контейнера и, к несчастью, испачкать одежду потребителя или другие находящиеся вблизи предметы. Эта проблема особенно обостряется в таком типе укупорочных средств, который повторно закрывается захлопываясь, т.е. такие крышки, которые, например, имеют герметизирующую контактную кромку, которая должна проходить над частью сливного отверстия, чтобы укупорочное средство (крышка) полностью закрылась повторно. Когда герметизирующая контактная кромка проходит край сливного отверстия или самый узкий участок, требуется определенная сила прижатия, которая после прохода герметизирующей кромки может вызвать чересчур быстрый контакт фланца укупорочного средства с поверхностью стенки упаковочного контейнера, расположенной вокруг сливного отверстия, так что капли содержимого, находящиеся на ней, с силой выплескиваются из упаковочного контейнера. Такое устройство вскрытия описано в Европейском патенте ЕР 0303976. Несмотря на то, что проблема в настоящей патентной заявке, главным образом, описана в связи с вышеупомянутым типом упаковочного контейнера, она имеет место во всех типах упаковок, где требуется повторное закрытие и когда используются подобные средства вскрытия/укупоривания. Поэтому есть общая необходимость в данной области создать устройство вскрытия, которое устраняет или во всяком случае значительно уменьшает указанные выше проблемы и дает возможность повторно закрывать частично опорожненный упаковочный контейнер, не вызывая выплескивания возможных осадков содержимого из участка сливного отверстия упаковочного контейнера.

Технической задачей настоящего изобретения является создание такого устройства вскрытия, которое имеет возможность повторно закрываться и которое способно повторно закрывать контейнеры для жидких продуктов без риска выплескивания или других подобных неприятных явлений.

Дополнительной технической задачей настоящего изобретения является создание устройства вскрытия, которое в частности предназначено для упаковочных контейнеров упомянутого выше типа и которое просто, экономично и надежно, уменьшает риск выплескивания или разбрызгивания содержимого при повторном закрывании упаковочного контейнера.

Еще одной технической задачей настоящего изобретения является создание устройства вскрытия для упаковочных контейнеров указанного выше типа, позволяющего устранить риск выплескивания после повторного закрытия упаковочных контейнеров, которые включают устройство вскрытия, выполненное литьем под давлением заодно с поверхностью верхней стенки упаковочного контейнера.

Кроме того, технической задачей настоящего изобретения является создание устройства вскрытия для упаковочных контейнеров, на которое можно положиться и которое надежно функционирует при повторном вскрытии и закрытии упаковочного контейнера.

Эти и другие технические задачи решаются за счет того, что в устройстве вскрытия для упаковочных контейнеров, включающих поверхность стенки с вскрываемым сливным отверстием и укупорочным средством с передним концом в виде герметизирующего участка, вдавливаемого в сливное отверстие, и задним концом в виде участка сжатия, площадь поперечного сечения которого превышает площадь поперечного сечения сливного отверстия, согласно изобретению в конце герметизирующего участка, обращенного в направлении участка сжатия, расположены ограничительные профили, имеющие возможность механического взаимодействия с кромкой сливного отверстия.

Предпочтительные примеры реализации устройства вскрытия согласно настоящему изобретению также приобрели отличительные признаки, как описано дальше в прилагаемых зависимых пунктах формулы изобретения.

Выполнение согласно настоящему изобретению укупорочного средства устройства вскрытия со средствами для механического ограничения движения в виде ограничительных профилей, имеющих возможность механического взаимодействия с кромкой сливного отверстия, предотвращает проталкивание вниз с большой скоростью через поверхность стенки, окружающую сливное отверстие, выступающей кромки участка сжатия после повторного закрытия укупорочного средства, что предотвращает выплескивание или разбрызгивание, даже если поверхность стенки в области кромки вокруг сливного отверстия покрыта осадками содержимого. Обеспечение нескольких ограничительных профилей в устройстве вскрытия, расположенных вдоль фланца участка сжатия, легко устранит указанные выше недостатки, что, особенно в упаковках описанного выше типа, имеющих устройство вскрытия, выполненное литьем под давлением, и поверхность верхней стенки, может быть легко реализовано, не увеличивая степени сложности в изготовлении и при чрезвычайно низких дополнительных затратах.

Один предпочтительный пример реализации устройства вскрытия согласно настоящему изобретению будет описан теперь более подробно ниже, со ссылками на сопутствующие чертежи, которые изображают только те детали, без которых нельзя обойтись для понимания сути изобретения. В сопутствующих чертежах фиг.1 является видом в перспективе верхней части упаковочного контейнера с устройством вскрытия согласно настоящему изобретению в открытом состоянии; фиг. 2 показывает, частично в поперечном разрезе, часть устройства вскрытия согласно фигуре 1 в неоткрытом состоянии; и фиг. 3 является поперечным разрезом части устройства вскрытия фигуры 1 в повторно закрытом состоянии.

Устройство вскрытия 1 согласно настоящему изобретению описано и показано здесь в связи с упаковочным контейнером 2 известного ранее типа, имеющим товарный знак Tetra Top, и состоящим из корпуса, выполненного из бумажного/пластмассового слоистого материала, и поверхности верхней стенки 3 из полученного литьем под давлением пластика (полиэтилена). Поверхность верхней стенки 3 включает устройство вскрытия согласно настоящему изобретению, а более точно, укупорочное средство 4 и разделанное сливное отверстие 5. Сливное отверстие 5 образовано слабой перемычкой 6 (фигура 2) в материале пластика, причем эта слабая перемычка образует кромку 7 сливного отверстия 5 после того, как устройство вскрытия открывается. Поверхность стенки 3 и, следовательно, также устройство вскрытия 1, изготавливатся литьем под давлением термопластмассового материала и поэтому является гибкой, упруго податливой, а также до некоторой степени пластичной. В результате возможно выполнение укупорочного средства 4 (крышки) как части поверхности стенки 3, которая, вследствие гибкости материала, после вскрытия может складываться в положение, показанное в фигуре 1, и затем снова складываться обратно вниз и использоваться для повторного закрытия сливного отверстия 5, как будет более подробно описано ниже. Фигура 1 также показывает, что укупорочное средство 4 включает выполненный заодно с ним элемент захвата 8, который проходит вверх от поверхности стенки 3 упаковочного контейнера и поэтому потребителю его легко брать. Также показано на поверхности стенки 3, как осадки 9 содержимого упаковочного контейнера отложились вдоль кромки 7 после того, как из контейнера была вылита часть содержимого.

Как особенно ясно из фигуры 2, укупорочное средство 4 включает по существу плоскостный задний или верхний участок сжатия 10, на нижней стороне которого расположен передний герметизирующий участок 11 по существу вертикально вниз, то есть по существу под углом 90^o к плоскости участка сжатия 10, расположенного параллельно поверхности стенки 3. Герметизирующий участок 11, как будет особенно ясно из фигуры 3, по существу трубчатый и включает наружную контактную герметизирующую кромку 12, которая расположена немного выше нижней кромки герметизирующего участка 11, которая вдоль слабой перемычки 6 соединяет укупорочное средство 4 с поверхностью верхней стенки 3 упаковочного контейнера. Слабая перемычка 6 может проходить вокруг всего укупорочного средства 4 или, как показано в фигуре 1, вдоль его переднего конца, при этом задний конец укупорочного средства 4 объединен с поверхностью стенки 3 наподобие шарнира. Часть герметизирующего участка 11, расположенная под герметизирующей контактной кромкой 12 немного сужается в направлении вниз, в то время как часть герметизирующего участка 11, расположенная над герметизирующей контактной кромкой 12, расположена по существу вертикально. Герметизирующий участок 11 имеет площадь, которая по существу равна или немного превышает площадь сливного отверстия 5, в то время как участок сжатия 10 имеет большую площадь с выступающим фланцем 13, в нижней части которого расположено несколько ограничительных профилей 14. Таким образом ограничительные профили расположены в конце герметизирующего участка 11, обращенном в сторону участка сжатия 10 и предпочтительно соединены как с герметизирующим участком 11, так и с участком сжатия 10. Ограничительные профили распределены по окружности укупорочного средства или герметизирующего участка 11 или по меньшей мере по той части устройства вскрытия 1, которое функционально, т.е. той части, по которой проходит содержимое, выливаемое из упаковочного контейнера. Чтобы выполнять предназначенную для них функцию, ограничительные профили должны иметь относительно небольшую длину поверхности, и на практике было доказано, что ограничительные профили должны иметь максимальную ширину приблизительно 3 мм. С точки зрения промышленного производства менее целесообразно для литья под давлением выполнять ограничительные профили уже 0,5 мм, что составляет по существу низший предел для ограничительных профилей, изготавливаемых из гибкого пластического материала, чтобы они имели достаточную механическую прочность для выполнения их функции после повторного закрытия устройства вскрытия. По соответствующим причинам высота ограничительных профилей также предпочтительно составляет от 0,5 мм до 3 мм. Литье под давлением устройства вскрытия заодно с поверхностью верхней стенки упаковочного контейнера дает возможность, как это ясно из фигуры 2, отливать устройство вскрытия с укупорочным средством в верхнем положении, в котором нижний конец герметизирующего участка 11 соединен слабой перемычкой 6 с поверхностью стенки 3. После того как устройство вскрытия открывается и материал рвется по линии слабой перемычки 6, укупорочное средство, при повторном закрытии упаковочного контейнера, будет проходить дальше вниз в упаковочный контейнер, то есть, до тех пор, пока ограничительные профили 14 не упрутся в поверхность стенки 3 и контактная герметизирующая кромка 12 не упрется в нижнюю часть (фиг.3) кромки 7. В результате толщина стенки упаковочного контейнера, т. е. высота кромки 7, будет определять расстояние между контактной герметизирующей кромкой 12 и поверхностью ограничительных профилей 14, обращенной в сторону от участка сжатия 10, и это расстояние должно быть равно или немного меньше, чем толщина стенки упаковочного контейнера.

Когда упаковочный контейнер с устройством вскрытия согласно настоящему изобретению открывается потребителем и нужное количество содержимого выливается через сливное отверстие 5 упаковочного контейнера, обязательно некоторое количество осадков 9 содержимого, вне зависимости от его типа, главным образом более вязкого продукта, как, например, кефир или сливки, будет оставаться на поверхности стенки 3 вдоль кромки 7 сливного отверстия 5. Когда упаковочный контейнер закрывается повторно складыванием или нажимом вниз укупорочного средства 4, часть герметизирующего участка 11, расположенная под герметизирующей контактной кромкой 12, войдет в контакт с кромкой 1 и, вследствие гибкости материала, пройдет вниз в сливное отверстие 5. Дальнейшее давление на участок сжатия 10 укупорочного средства 4 приведет к тому, что контактная герметизирующая кромка 12 пройдет кромку 7, пока нижний конец ограничительных профилей 14 не упрется в поверхность стенки 3, расположенную вокруг сливного отверстия 5. Так как передняя, активная поверхность ограничительных профилей расположена на расстоянии нескольких миллиметров от нижней стороны фланца 13, осадки 9 содержимого, за исключением узких участков, где находятся ограничительные профили 14, смогут оставаться в положении, показанном в фигурах 1 и 3. Так как нижняя сторона фланца 13, в результате, не прижимается под воздействием усилия к верхней стороне поверхности стенки 3, устраняется риск выплескивания или разбрызгивания содержимого при повторном закрывании устройства вскрытия. Адаптируя расстояние от активной поверхности ограничительных профилей 14 и герметизирующей контактной кромки 12 относительно высоты кромки 7, несмотря на отсутствие упора между нижней стороной фланца 13 и поверхностью стенки 3, обеспечивается необходимое повторное непроницаемое закрытие, и в практических испытаниях эта конструкция дала полностью адекватные результаты, как в отношении отсутствия выплескивания содержимого, так и в отношении герметичности повторного закрытия.

В результате очевидного незначительного изменения конструкции предшествующего уровня техники, то есть добавления ограничительных профилей 14 и адаптации расстояния между их активной нижней частью и герметизирующей контактной кромкой 12 относительно высоты кромки 7, стало возможным повторное закрытие, не вызывающее выплескивания, без продолжительной или дорогостоящей реконструкции оборудования, выполняющего литье под давлением. Потребление материала изменяется незначительно и не возникают другие факторы, вызывающие сложности или расходы. В других типах устройств вскрытия ограничительные профили могут быть реализованы другими средствами, с помощью дополнительного материала, применением прокладок, нитей и т.д., но принцип изобретения остается тем же, а именно, предотвращение контакта двух больших плоскостных поверхностей под воздействием усилия в момент повторного закрытия.

Формула изобретения

1. Устройство вскрытия (1) для упаковочных контейнеров (2), содержащих поверхность стенки (3) с вскрываемым сливным отверстием (5) и укупорочным средством (4) с передним концом в виде герметизирующего участка (11), вдавливаемого в сливное отверстие, и задним концом в виде участка сжатия (10), площадь поперечного сечения которого превышает площадь поперечного сечения сливного отверстия (5), отличающееся тем, что на конце герметизирующего участка (11), обращенном в сторону участка сжатия (10), расположены ограничительные профили (14), имеющие возможность механического взаимодействия с кромкой (7) сливного отверстия (5).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что участок сжатия (10) имеет выступающий фланец (13), который, с его стороны, обращенной в сторону герметизирующего участка (11) соединен с ограничительными профилями (14).

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что профили (14) распределены по окружности герметизирующего участка (11).

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что профили (14) имеют высоту от 0,5 до 3 мм.

5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что профили (14) имеют ширину от 0,5 до 3 мм.

6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что устройство вскрытия (1) и поверхность стенки (3) составляют узел, дискретный и раздельный посредством слабой перемычки (6), образующей сливное отверстие (5).

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что устройство вскрытия (1) и поверхность стенки (3) выполняются заодно литьем под давлением.

8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что герметизирующий участок (11) включает герметизирующую контактную кромку (12), причем расстояние между герметизирующей контактной кромкой (12) и концом ограничительных профилей (14), обращенным в сторону от участка сжатия (10), равно или немного меньше, чем толщина стенки упаковочного контейнера (2).

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3