Устройство для сжигания твердого топлива

Устройство для сжигания твердого топлива

Реферат

 

Изобретение относится к горелочным устройствам и может использоваться для сжигания различных видов твердого топлива. Устройство для сжигания твердого топлива содержит корпус, куда подается пылевоздушная смесь, муфельный предтопок, где происходит воспламенение смеси. В корпусе установлен делитель потока газовой смеси, в который по ходу ее течения заведен один конец коленообразной трубы для подачи горячего кислорода. Изобретение является надежным в эксплуатации и дает возможность использования твердого топлива с содержанием летучих менее 40%, а также позволяет повысить устойчивость горения путем сокращения периода воспламенения. 1 ил.

Изобретение относится к горелочным устройствам и может использоваться для сжигания различных видов твердого топлива.

Известна плазменная горелка, состоящая из продольной камеры, по которой в котел подается пылевоздушная смесь. Вдоль камеры размещено два стержневых электрода, между которыми с помощью подвижного плазмотрона-запальника возбуждается мощная электрическая дуга. Последняя нагревает пылевоздушную смесь с выделением летучих и частичной газификацией. Образующееся двухкомпонентное топливо при смешивании с вторичным воздухом в топке котла воспламеняется. По мере износа стержневых электродов плазмотрон-запальник перемещается, и после выработки стержневых электродов производится их замена [1].

Недостатком известного устройства является то, что ввиду сложности и дороговизны установки она рекомендуется для поджигания аэросмеси низкосортных и малореакционных углей.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пылеугольная горелка с электрозапальным устройством, содержащая корпус и муфельный предтопок, где происходит воспламенение пылевоздушной смеси. Аэросмесь в такой горелке проходит через делитель потока, делящий ее на концентрические участки, один из которых, нагреваясь на электронагревателе и воспламеняясь, воспламеняет и другие [2].

Недостаток данного устройства заключается в том, что такая горелка не обеспечивает возможности сжигания широкого ассортимента твердого топлива и может быть опасна в эксплуатации ввиду того, что пылевоздушная смесь, проходящая через нее, представляет собой легковоспламеняющийся объект, который может повлечь за собой взрыв.

В основу изобретения положена задача: создать устройство для сжигания твердого топлива, которое бы позволило использовать различные виды твердого топлива и повысить устойчивость горения путем сокращения периода воспламенения.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для сжигания твердого топлива, содержащем корпус, соединенный с муфельным предтопком, делитель потока пылегазовой смеси, расположенный внутри корпуса, согласно изобретению в делитель потока пылегазовой смеси по ходу ее течения заведен один конец коленообразной трубы для подачи горячего кислорода.

На чертеже схематично изображено устройство для сжигания твердого топлива, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1, один из концов которого вмонтирован в муфельный предтопок 2. В корпусе 1 установлен делитель потока 3 пылегазовой смеси, к которому подведена коленообразная труба 4 для подачи горячего кислорода. Один из концов трубы 4 входит в делитель 3 потока так, чтобы между ними образовался зазор, а другой через асбоцементную плиту 5 выведен на корпус 1 горелки. На муфельном предтопке 2 расположен короб 6 вторичного воздуха так, чтобы зазор для прохождения воздуха находился между наружной поверхностью муфеля 2 и амбразурой топки 7.

Устройство для сжигания твердого топлива работает следующим образом.

В корпус 1 поступает пылегазовая смесь, где, проходя через делитель 3 потока пылегазовой смеси, она разделяется на концентрические участки. Часть пылегазовой смеси, которая проходит внутри делителя 3 потока пылегазовой смеси, встречается с горячим кислородом, поступающим через трубу 4. Температура кислорода в зависимости от содержания летучих в угле составляет 900-950^oС. За время пребывания в зоне нагрева частицы угля нагреваются, происходит возгонка летучих и мгновенное воспламенение. Пламя, вышедшее из делителя 3 потока, воспламеняет и другие концентрические потоки пылегазовой смеси. Затем повторяется возгонка летучих. До муфеля 2 происходит сжигание части загоревшегося угля. И только при подаче вторичного воздуха из короба 6 через зазор между наружной поверхностью муфеля 2 и амбразурой происходит полное сжигание пылегазовой смеси.

Таким образом, поставленная задача решается тем, что в процессе эксплуатации устройства для сжигания твердого топлива происходит сокращение периода воспламенения, повышается надежность устройства ввиду того, что в нем используется пылегазовая смесь, которая не представляет опасности для самовоспламенения, появляется возможность использования топлива с более низким содержанием летучих.

Источники информации 1. Авт. свид. 86603, F 23 Q 3/00.

2. Сеулин Н.А., Видин Ю.В., Деринг И.С. Возможности экономии мазута на ТЭС, сжигающих Канско-Ачинские угли // Вестник Красноярского государственного технического университета. Выпуск 2, 1996, с.68-72.

Формула изобретения

Устройство для сжигания твердого топлива, содержащее корпус, соединенный с муфельным предтопком, делитель потока пылегазовой смеси, расположенный внутри корпуса, отличающееся тем, что в делитель потока пылегазовой смеси по ходу ее течения заведен один конец коленообразной трубы для подачи горячего кислорода.

РИСУНКИ

Рисунок 1