Машина для изготовления электрических изоляционных трубок с металлической оболочкой

Машина для изготовления электрических изоляционных трубок с металлической оболочкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21с., 18

ОПИСАН F машины для изготовления электрических изоляционных трубок с металлической оболочкой.

К патенту ин-ца Ф. Бетца (Philipp Benz). в r. Бюкебурге, Германия заявленному 12 октября 1928 года (заяв. сеид. ¹ 33818).

Приоритет от 11 октября 1927 года на основании ст. 6 Советскогерманского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче гатента опубликовано 31 июля о31 года. действие патента распространяется íà 15 лет от 31 июля 1931 года.

Предлагаемое изобретение касается машин, служащих для изготовления зле- ктрических изоляционных трубок с металлической оболочкой, в которых бумажные грубки подаются в готовом виде, нарезанными по длине, а оболочка †виде сплошной металлической полосы.

В предлагаемой машине для получения трубок, концы которых на определенном протяжении свободны от оболочки, применено автоматическое отрееывание металлической полосы ножом, управляемым . проходящей через машину бумажной трубкой, при чем, с целью вос- трепятствовать взаимному сдвигу трубки . образующей оболочку ее полосы, применено приспособление типа салазок, :оздающее в начале процесса механиче:кую связь между трубкой и полосой.

На схематическом чертеже фиг. 1 юказывает общий вид машины; фиг. 2— юж для металлической полосы и его упра ление; фиг.3 — сечение салазок плоскостью, 1ерпендикулярной к продольной оси мапины; фиг. 4 †боков вид салазок; иг.,5 †сечвнне салазок пв оси V — V.

Горизонтально расположенные ролики 1, 2, 3 и 4, приводимые в движение двигателем 5, служат для надевания металлической полосы 6, поступающей с заготовительного стола в направлении стрелки 7, на предварительно нарезанные по длине бумажные трубки 8, находящиеся близ машины на заготовительном столе 9.

Металлическая полоса 6 вводится при помощи парных роликов 10 и направляющей 11 в приспособление, служащее для создания оболочки.

Отрезывающее приспособление состоит из ножа 14, связанного при посредстве штанг 44 и 46 и поперечины 45 с сердечником электромагнита 13. Служащее для создания связи между трубкой и металлической полосой приспособление состоит из салазок 12 и поршня 23 с ма- трицей 24, против которой в крышке 25 салазок имеется штемпельная вставка 26.

В салазках 12 сделаны отверстия 27 для пропуска направляющих штанг 28. На верхней части салазок расположен врашающийся на цапфе 30 рычаг 29, снабженный двумя выемками 31 и 32 и находящийся под действием спиральной пружины 33, упирающейся в заплечики 34 болта 35, имеющего в нижнем своем конце форму вилки и шарнирно соединенного с приводимым в движение от руки рычагом 36, вращающимся около укрепленной на придатках 37 салазок 12 оси и прижимающим под действием пружины 38 поршень 23.

Перед началом работы салазки 12 приводятся в одно из крайних положений 12 .

Бумажнаятрубка 8 прикладывается вблизи включающего приспособления 15, к имеющемуся там упору на машине, а металлическая полоса 6 подводится к ножу 14, находящемуся над магнитом 13. Поворотом рычага 36 бумажная трубка 8, находящаяся в выемке 31, зажимается под действием пружины ЗЗ; одновременно зажимается и штампуется металлическая лента 6 посредством поднимающегося вверх поршня 23. Затем салазки 12, вместе с бумажной трубкой и металлической полосой, передвигаются до тех пор, пока ролики 10 не захватят и не двинут дальше на металлическую полосу. При этом движении салазки 12 и бумажная трубка 8 увлекаются металлической полосой с одной и той же скоростью. По достижении салазками 12 другого крайнего положения, связанное со стержнем 35 плечо рычага 36 опускается и, под действием пружины 33, рычаг 36, вращаясь, освобождает металлическую полосу и бумажную трубку. После этого салазки могут быть отведены обратно в положение 12, чтобы приготовиться к следующему процессу. Находящаяся в машине и освобожденная от салазок 12 бумажная трубка 8 продолжает свое движение под указателем 16, который, после прохождения конца бумажной трубки, падает, вследстве чего контакты 17 замыкаются, электромагнит 13 возбуждается и сердечник его, при помощи штанги 44, поперечины 45, штанг 46 и поперечины 47, приводит в действие нож 14 и перерезывает им металлическую полосу 6, оставляя, таким образом, конец трубки свободным от металлической оболочки. Перестановкой указателя 16 по рычагу 15 можно изменять длину части трубки свободной от оболочки.

Форма рычага 29 (фиг. 3) с двумя выемками 3". и 32 дает возможность подготовить следующую фазу работы до окончания происходящего процесса. Когда покрытие бумажной трубки 8 металлической оболочкой началось между парами роликов 1, 2, 3, 4, то бумажная трубка может быть переведена от руки из выемки 31 в большую выемку 32, благодаря чему выемка 31 освобождается для приема новой бумажной трубки.

Для того, чтобы указатель 16 не лежал все время на проходящей бумажной трубке, можно использовать отжимающую нормально рычаг 15 от трубки стопорную штангу 18, покоящуюся при помощи заплечиков 19 на задвижке 20,находящейся под действием пружины 21. Салазки по достижении положения 12 ударяются о задвижку 20 и освобождают штангу 18, которая под действием собственного веса, падает вниз, что позволяет рычагу 15 вместе с указателем 16 опуститься.

Для удержания рычага 36 в рабочем положении может быть применено запорное приспособление, состоящее из вращающейся крючкообразной защелки 40, укрепленной при помощи болта 39, к салазкам 12 и удерживаемой пружиной 41 в вертикальном положении. Рычаг 36 также снабжен крючкообразной защелкой 42, зажатой на нем при помощи винта 43. Когда рычаг 36 поднят, защелки 40 и 42 сцепляются между собой и удерживают его в приподнятом состояянии. Расцепление защелок 40 и 42 и освобождение рычага 36 происходит при ударе об упор 22.

Для того, чтобы во время перерезывания металлической полосы 6 не приходилось останавливать машину, несущая нож 14 рама 52 сделана поворотной в цапфах 51, связанных со станиной машины.

Предмет изобретения.

1. Машина для изготовления электрических изоляционных бумажных трубок с металлической оболочкой, снабженная подачей сплошной металлической полосы для оболочек и бумажных трубок в готовом виде, нарезанных по длине, отличающаяся тем, что, с целью автоматического отрезывания металлической полосы так, чтобы изоляционная трубка покрывалась металлической оболочкой ие сплошь, а так, чтобы концы трубки оставались свободными от оболочки на определенно установленном протяжении; машина снабжена приспособлением для автоматического обрезывания в соответствующий момент образующей оболочку полосы, управляемым проходящей через машину бумажной трубкой, и приспособлением, типа салазок, создающим механическую связь между трубкой и образующей ее оболочку полосой, с целью воспрепятствовать их взаимному сдвигу в начале процесса образования оболочки, из каковых приспособлений автоматическое обрезывающее приспособление находится под воздействием замыкания контактами 17 цепи электромагнита посредством действия скользящего по трубке указателя !6, установленного на рычаге 15, снабженном контактом 17, а приспособление, связывающее трубку 8 с полосой 6, состоит из салазок 12, доска 25 каковых в нижней своей части снабжена штемпельной вставкой 26, которой противостоит матрица 24, зажимающая прижимом к вставке 26 полосу 6 под влиянием несущего эту матрицу поршня 23, управляемого рычагом 36, который одновременно связан с болтом 35, находящимся под действием пружины 33 и прижимаю щим через посредство рычага 29, снабженного выемками, лежащую в одной из выемок этого рычага трубку 8 к верхней поверхности доски 25.

2. Форма выполнения укзананной в и. 1 машины, состоящая в том, что, с целью устранения необходимости соприкосновения указателя 16 с трубкой в течение всего ее пробега и допущения того, чтобы этот указатель соприкасался с трубкой лишь в течение небольшой доли ее пробега, когда, примерно, необ ходимо его действие, рычаг 15 устроен отжимным от трубки посредством стопорной штанги 18, удерживаемой в стопорящем положении задвижкой 20, находящейся под действием пружины 21, сцепляющей задвижку 20 со штангой 18 до передвижения этой задвижки ударом салазок 12 о задвижку.

3. Форма выполнения указанной в и. и. и 2 машины, состоящая в том, что она снабжена запорным приспособлением, состоящим из двух взаимно сцепленных крюкообразных защелок, из коих одна насажена на рычаге 36, а другая поворотно укреплена на салазках 12 с той целью, чтобы, при перемещении салазок 2 до неподвижного ударника 22, этот ударник действием на поворотную защелку, освобождал рычаг 36 и тем одновременно освобождал обе зажимающие детали салазок, 4. Форма выполнения указанной в п. п. 1, 2 и 3 машины, состоящая в том, что, с целью допущения перемещения ножа 14 вместе с полосой 6 в момент отрезывания ножом этой полосы, нож 14 установлен на раме 52, поворотной в цапфах 51, связанных со станиной машины.