Нетканый материал для медицинских изделий краткосрочного пользования

Нетканый материал для медицинских изделий краткосрочного пользования

Реферат

 

Нетканый материал для медицинских изделий краткосрочного пользования включает смесь волокон, содержащую натуральные, искусственные и синтетические волокна. Волокна скреплены между собой посредством гидроструйной обработки. В качестве натуральных волокнистая смесь содержит от 5 до 50 мас.% льняных волокон, в качестве искусственных - от 5 до 95 мас.% вискозных волокон, в качестве синтетических - от 0 до 10 мас.% полиэфирных волокон. Поверхностная плотность материала находится в пределах от 45 до 100 г/м². Материал обладает высокими гигиеническими свойствами. 3 з.п. ф-лы.

Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к нетканым материалам, используемым для изготовления медицинских изделий краткосрочного пользования, таких как комплекты акушерского и гинекологического белья, включающие рубашки, шапочки, бахилы, подстилки и прочие изделия для пациентов, а также впитывающие салфетки, полотенца и т.п.

Уровень техники Известен текстильный материал для защитной медицинской одежды краткосрочного пользования, включающий нетканый материал из смеси натуральных, искусственных и синтетических волокон, скрепленных между собой и с дублирующей сеткой посредством гидроструйной обработки. Этот материал описан в патенте РФ 2159825 по кл. МПК⁷ D 04 Н 1/44, А 41 D 31/00, опубл. 27.11.2000 г.

Обладая повышенной прочностью, материал пригоден для изготовления защитной одежды краткосрочного пользования. Относительно высокое содержание синтетических волокон снижает гигиеничность материала, что в сочетании с повышенной стоимостью ограничивает его использование для изготовления медицинских изделий, непосредственно контактирующих с кожей человека.

Сущность изобретения Задачей изобретения является создание нетканого материала, обладающего высокими гигиеническими свойствами (поглотительной способностью, капиллярностью, воздухопроницаемостью, мягкостью), пригодного для изготовления из него различного рода медицинских изделий. Эта задача решается за счет того, что в нетканом материале, включающем волокнистую смесь, содержащую натуральные, искусственные и синтетические волокна, в качестве натуральных волокон волокнистая смесь содержит льняные волокна в количестве от 5 до 50 мас.%, в качестве искусственных - вискозные волокна в количестве от 50 до 95 мас.%, в качестве синтетических - полиэфирные волокна в количестве от 0 до 10 мас.%.

В качестве льняных волокнистая смесь может содержать физико-химически модифицированные льняные волокна.

Предпочтительно, чтобы волокнистая смесь содержала отбеленные льняные волокна.

Предпочтительно, чтобы волокнистая смесь содержала отбеленные вискозные волокна.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Предлагаемый материал изготавливают следующим образом: сформированный известным способом волокнистый слой, состоящий из смеси волокон, помещают на перфорированный транспортер и обрабатывают с двух сторон непрерывными высоконапорными струями воды, подаваемыми через фильерную головку, совершающую возвратно-поступательное движение поперек холста.

Пример 1.

Приготавливали волокнистую смесь из 40 мас.% льняных модифицированных волокон линейной плотностью 0,2 текс, длиной 35-40 мм, 50 мас.% вискозных волокон линейной плотностью 0,31 текс, длиной 65 мм и 10 мас.% полиэфирных волокон линейной плотностью 0,33 текс, длиной 66 мм. Волокнистую смесь скрепляли вышеописанным способом.

Получали материал поверхностной плотностью 100 г/м². Поглотительная способность нетканого полотна составляет 12,5 г/г, жесткость - 0,52 гс, капиллярность - 139 мм, воздухопроницаемость - 1135 дм³/м²c.

Материал пригоден для изготовления подстилок для пациентов.

Пример 2.

Приготавливали волокнистую смесь из 5 мас.% льняных модифицированных волокон линейной плотностью 0,2 текс, длиной 35-40 мм и 95 мас.% вискозных волокон линейной плотностью 0,31 текс, длиной 65 мм. Волокнистую смесь скрепляли вышеописанным способом.

Получали материал поверхностной плотностью 45 г/м². Поглотительная способность нетканого полотна составляет 12 г/г, жесткость - 0,65 гс, капиллярность - 150 мм, воздухопроницаемость - 1421 дм³/м²c.

Материал пригоден для изготовления шапочек для пациентов.

Пример 3.

Приготавливали волокнистую смесь из 40 мас.% льняных модифицированных волокон линейной плотностью 0,2 текс, длиной 35-40 мм и 60 мас.% вискозных волокон линейной плотностью 0,31 текс, длиной 65 мм. Волокнистую смесь скрепляли вышеописанным способом.

Получали материал поверхностной плотностью 80 г/м². Поглотительная способность нетканого полотна составляет 13 г/г, жесткость - 0,65 гс, капиллярность - 165 мм, воздухопроницаемость - 1235 дм³/м²c.

Материал пригоден для изготовления рубашек для пациентов.

Пример 4.

Приготавливали волокнистую смесь из 50 мас.% льняных модифицированных волокон линейной плотностью 0,2 текс, длиной 35-40 мм и 50 мас.% вискозных волокон линейной плотностью 0,31 текс, длиной 65 мм. Волокнистую смесь скрепляли вышеописанным способом.

Получали материал поверхностной плотностью 60 г/м². Поглотительная способность нетканого полотна составляет 12,5 г/г, жесткость - 0,72 гс, капиллярность - 171 мм, воздухопроницаемость - 1385 дм³/м²c.

Материал пригоден для изготовления бахил для пациентов.

Пример 5.

Приготавливали волокнистую смесь из 45 мас.% отбеленных льняных модифицированных волокон линейной плотностью 0,17 текс, длиной 35-40 мм, 50 мас. % отбеленных вискозных волокон линейной плотностью 0,33 текс, длиной 65 мм и 5 мас.% полиэфирных волокон линейной плотностью 0,33 текс, длиной 66 мм. Волокнистую смесь скрепляли вышеописанным способом.

Получали материал поверхностной плотностью 50 г/м². Поглотительная способность нетканого полотна составляет 15 г/г, жесткость - 0,65 гс, капиллярность - 180 мм, воздухопроницаемость - 1480 дм³/м²c.

Материал пригоден для изготовления впитывающих салфеток для пациентов.

Поверхностная плотность нетканых материалов определялась в соответствии с ГОСТ 3811 -72 "Материалы текстильные. Ткани. Нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей" пункт 4.7.

Поглотительная способность нетканых материалов определялась в соответствии с ГОСТ 5556081 "Вата медицинская гигроскопическая" пункт 3.8.

Жесткость нетканых материалов определялась по ГОСТ 8977-74 "Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения жесткости и упругости" пункт 4.1.

Капиллярность нетканых материалов определялась по ГОСТ 3816-81 "Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств" пункт 5.

Воздухопроницаемость нетканых материалов определялась по ГОСТ 12088-77 "Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости".

Формула изобретения

1. Нетканый материал для медицинских изделий краткосрочного пользования, включающий смесь волокон, содержащую натуральные, искусственные и синтетические волокна, скрепленную между собой посредством гидроструйной обработки, в котором в качестве натуральных волокон смесь содержит от 5 до 50 мас.% льняных волокон, в качестве искусственных - вискозные волокна в количестве от 50 до 95 мас.%, в качестве синтетических - от 0-10 мас.% полиэфирных волокон, при этом поверхностная плотность материала находится в пределах от 45 до 100 г/м².

2. Материал по п.1, в котором в качестве льняных он содержит физико-химически модифицированные волокна.

3. Материал по п.1 или 2, который содержит отбеленные льняные волокна.

4. Материал по одному из пп.1-3, который содержит отбеленные вискозные волокна.