Способ получения полиакрилатов

Способ получения полиакрилатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I9I9i8

Союз Советских

Социалистических

Реслублик бибп и Отеки М БА

Зависимое от авт свидетельства ¹

Заявлено 11.Ill.1966 (№ 1060118/23-5) К,-,. 39с, 25/ 01 с присоединением заявки ¹

М11К С 081

УДК 678.744.32(088.8) Приоритет

Опубликовано 30Х.1968. Бюллетень № 18

Номитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Дата огубликования описания 28.Л11.1968

Авторы изооретения Т. А. Ларкина, Н). Ф. Силантьева, К. М. Зурабян, В. И. Елисеева, Н. К. Голубев, П. С. Дмитриев, H. И. Колесникова, Ф. А. Горина, Е. Ф. Карпеев, Л. Д. Купченко и Э. А. Брук

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛАТОБ

Известен способ получения полиакрилатов путем эмульсионной полимеризации акриловых мономеров.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что полимеризацию осуществляют в присутст|вии бромистых соединений. Введение таких соединений позволяет повысить термостойкость получаемых дисперсий. Эмульсионную полимеризацию акрилатов осуществляют в присутствии обычных эмульгаторов (например, некаля), пластификаторов (например, дпбутилфталата), инициаторов. iB качестве бромистых соединений используют, например, КВг, КВгОз бромид-броматную смесь. Оптимальное количество бромистых соединений составляет 0,126 мг на 100 г мономера (метилакрилата) .

Пример 1. В реактор загружают 100 мл очищенного метилакрилата, 300 мл воды (в виде конденсата водяного пара), 5 мл дибутилфталата, 1 г некаля (в виде водного,раствора), 10 мл 0,1 н. раствора бромистого калия, затем включают мешалку и обогрев. Прп

35 С вводят первую порцию инициатора

0,05 г (50% от общего расхода) персульфата аммония, рН среды 2,8. Температуру реакционной массы повышают до 55 С. При снижении температуры на 1 С (54 С) вводят еще

0,05 г персульфата аммония. Эмульсию выдерживают в течение 1 час 30 мин, затем выгружают. Общая продолжительность процесса 4 час. Термостойкость эмульсии 140 С.

Пример 2. Процесс проводят, как описано в примере 1, но вместо КВг вводят 10 мл

5 0,1 н. раствора КВгОз. Термостойкость полученной эмульсии 103 С.

П р им ер 3. Процесс проводят, как описано в примере 1, но вводят 10 мл 0,1 н. раствора бромид-броматной смеси.

1о Пример 4. В реактор загружают 100 мл неочищенного (стабилизированного гидрохиноном) метилакрилата, 300 мл воды, 5 мл дибутилфталата, 1 г некаля, 10 мл 0,1 н. раствора бромид-броматной смеси и аммиачную во15 ду в количестве, необходимом до получения рН 7. Затем включают мешалку. и обогрев.

При температуре 35 С загружают 0,5 г персульфата аммония и 0,05 г метабисульфита калия. При этом температура реакцио|нной

20 смеси достигает 55-С. При снижении температуры на 1 С (до 54 С) вводят еще 0,05 г персульфата аммония и 0,05 г метабисульфита калия. В этих условиях эмульсию выдерживают 1 час 30 мин и затем выгружают.

25 Продолжительность реакции 4 час. Термостойкость полученной метилакрилатной эмульсии 105 †115.

Предмет изобретения

30 Способ получения полна крилатов путем эмульсионной полимеризации акриловых мо219198

Составитель С. Б. Ерофеева

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Я. Левина Корректор И. Л. Кириллова

Заказ 2139/15 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 номеров, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости полимеров, процесс полимеризации осуществляют в присутствии бромистых соединений.