Корообдирный станок

Корообдирный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ корообдирного станка.

К патенту ин-ца P. Лагуса (ВоЬег1 Lagus), в г. Гельсингфорсе, Финляндия, заявленному 2 августа 1927 года (заяв. свид. ¹ 18686) О выдаче патента опубликовано 31 июля 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1931 года.

В предлагаемом корообдирном станке,,сконструированном из известных самих по себе элементов, применена несущая резцовый патрон каретка, охватывающая параллельные друг другу ходовые винты и резцовый вал- и снабженная- ползуном с нарезками, сцепляющимся при повороте укрепленного на каретке рычага с одним из ходовых винтов, вследствие чего каретка получает движение в ту или другую сторону.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 — его поперечный разрез; фиг. 3 †в станка сверху; фиг. 4 и 5- вид сбоку и поперечный разрез приспособления для приведения в движение и остановки каретки; фиг. 6 †в сбоку резцового держателя и патрона.

Машина имеет две рамы 1 и 2 (фиг. 1 — 3),. в которых установлен резцовый вал 3, снабженный двумя шкивами 4 и 5, расположенными за рамой 2 и соединенными ременной передачей с мотором; шкив 4 насажен на вал 3 свободно, шкив же 5— неподвижно. На валу 3, также с наружной стороны рамы 2, насажено зубчатое колесо 6, сцепляющееся с другим зубчатым колесом 7, насаженным неподвижно на конце винта 8, укрепленного в рамах 1 и 2, находящегося под валом 3 и ему параллельного. На винте 8 находится, кроме того, с наружной стороны рамы 2 зубчатое колесо 9, сцепленное с находящимся под ним зубчатым колесом 10, неподвижно насаженным на помещенном в рамах 1 и 2 винте 11, параллельном винту 8, но вращающемся по отношению к последнему в обратную сторону. На валу 3 насажена подвижная вдоль него каретка 12, снабженная выемкой 13 (фиг. 4 и 5), в которой установлен подвижной в вертикальном направлении ползун 14, снабженный с одной стороны верхней нарезкой 15, соответствующей нарезке винта 8, и с другой стороны †нижн нарезкой 16, соответствующей нарезке винта 11, и играющий роль гайки для указанных винтов 8 и 11. Для поднимания и опускания ползуна 14 последний снабжен осью 17, концы которой шарнирно соединены с нижними частями двух серег !8, расположенных по обеим сторонам каретки 12. Верхние части серег 18 соединены с концами скобы 20, связанной шарнирно с отростком 21 рычага 22, который вращается на оси 23, укрепленной в выступе каретки 12. Для направления оси 17 ползуна 14 и скобы 20 в нижнем конце каретки 12 устроены пазы 24 и 25. На каретке 12 укреплена

-на нижнем ее конце часть 26 с установленной на ней осью 27, на которой подвижно насажен рычаг 28, служащий для задержания рычага 22 в определенном положении. Рычаг 28 снабжен пружиною 31, плечом 34 и наклонной площадкой 29, в верхней части которой находится выступ 30, сцепляющийся в определенные моменты с нижним концом рычага 22.

Предназначенный для обработки деревянный кругляк 35, показанный на .фиг. 1 — 3 пунктиром, удерживается четырьмя опорными зубчатками 36, 37, 38 и 39, из которых зубчатки 38 и 39 неподвижно заклинены на валу 40 (фиг. 3), получающем непрерывное движение от привода (например, от винта 8 посредством цепной передачи), а зубчатки 36 и 37 сидят свободно на переставном помощью винтов 42 и 43 стержне 41, параллельном валу 40. Резцовый патрон 45

«риг. 1, 3, 6), несущий резец для обра. ботки кругляка 35, укреплен на поворотном держателе 44, который охватывает резцовый вал 3 и может передвигаться вдоль него. Между отростками вилки держателя 44 помещен верхний конец каретки 12 (фиг. 6), вследствие чего держа.тель 44 с резцом принимает участие в движении каретки вдоль вала 3; резец приводится во вращение любым способом, например, посредством зубчатых колес с передачей от вала 3.

На фиг. 4 и 5 ползун 14 изображен в нейтральном положении и не соприкасается с винтами 8 и 1i. При поворачивании от руки рычага 22 по направлению стрелки 46 (фиг. 4) ползун 14 посредством отростка 21 и серег 18 поднимается кверху, при чем верхняя нарезка 15 ползуна входит в нарезку винта 8. Во время этого поворачивания одновременно нижняя часть рычага 22 скользит по наклонной площадке 29 рычага 28, при чем последний вследствие нажатия на него поворачивается книзу, натягивая пружину 31. Как только конец рычага 22 перейдет за верхний конец наклонной площадкй 29, где находится выступ 30, рычаг 28 поднимается силою пружины 31, при чем конец рычага 22 задержится указанным выступом 30 и удержит ползун 14 в замкнутом положении, связанным с вращающимся винтом 8. Вследствие вращения винта 8 ползун 14 с кареткой 12, а вместе с ними и держатель 44, передвигаются вдоль вала 3, например, от конца а станка к другому концу б (фиг. 1).

Когда каретка 12 доходит до укрепленного на раме 1 упора 33 (фиг. 1), плечо 34 рычага ударяется об упор 33, при чем рычаг 28 отгибается книзу, и рычаг 22 освобождается от сцепления с выступом 30.

Йосле этого ползун 14 благодаря своему весу (или с помощью пружин) отходит от винта 8 и, скользя вниз, входит нарезкой 16 в нарезку нижнего винта 11, который, как было сказано выше, вращается в обратную сторону по отношению к винту 8. Вследствие изложенного ползун 14 с кареткой 12 и держателем 44 начнет передвигаться под действием винта 11 обратно к противоположному концу а станка. При подходе к последнему нижняя часть рычага 22 упирается в укрепленный на раме 2 упор 32, при чем рычаг повернется, а ползун 14 поднимется в среднее положение, между винтами 8 и 11, показанное на фиг. 5, и каретка останавливается. Кругляк 35, по с очистке его от коры, удаляют и вставляют новый, после чего опять поворачивают рычаг 22 по направлению, указанному стрелкой 46 на фиг. 4. Ползун 14 входит в нарезку верхнего винта 8, рычаг 22 задерживается- рычагом 28, и описанный процесс повторяется.

Предмет изобретения

Корообдирный станок, отличающийся применением каретки 12 (фиг. 1 — 3), охватывающей параллельные друг другу ходовые винты 8 и 11 и резцовый вал 3, получающие вращение от привода помощью. соответствующих передач, у каковой каретки 12 верхний ее конец, включающий вал 3, помещен между отростками вилки обычного поворотного держателя 44 (фиг. 1 и 6) для резцового патрона 45, предназначенного для обработки деревянного кругляка 35, располагаемого на опорных зубчатках 36, 37, 38, 39, из коих зубчатки 36 и 37 сидят свободно на переставном с помощью винтов 42, 43 стержне 41; а зубчатки 38, 39 заклинены на валу 40, получающем непрерывное вращение от привода, тогда как нижний конец каретки 12, включа- ющий винты 8 и 11 {фиг. 4 и 5), снабжен пазами 24 и 25, направляющими, соответственно, ползун 14 с нарезками 15 и 16,, играющий роль гайки для указанных вин- . тов, и концы скобы 20, связанной с одной, 1 стороны серьгами 18 с ползуном 14, а с другой — с отростком 21 рычага 22, предназначенного воспроизводить при своем повороте сцепление.ползуна с тем, или другим из винтов 8 и 11, для какового поворота служат упоры 33 и 32 (фиг. 1), воздействующие при концах хода каретки 1 2 первый †плечо 34 пружинного рыч ага 34 — 28 для освобождения от сцепления с его выступом 30 рычага 22 и второй — на этот рычаг для установки его в среднее положение (фиг. 4), из которого в сцепление с выступом 30 он переводится вручную.