Порошковый огнетушитель

Порошковый огнетушитель

Реферат

 

Порошковый огнетушитель может быть использован для тушения любых пожаров, в том числе технологических установок, горючих материалов и т.п., и позволяет обеспечить полный выброс порошка и повысить эффективность объемного тушения за счет повышенного расхода газопорошковой смеси в первоначальный момент после срыва колпачка. Огнетушитель содержит порошковый корпус с огнетушащим порошком и отбойной крышкой, пускозапорное устройство, выпускной насадок и источник газа со средством его подачи при соотношении массы газа и порошка в пределах 1:0,2 - 1:7. Источник газа связан с полостью порошкового корпуса через сифонную трубку, закрепленную в отбойной крышке и имеющую проходное сечение, составляющее 0,05-0,2 площади проходного сечения выпускного насадка. Нижний торец сифонной трубки расположен на расстоянии от днища порошкового корпуса не более 1/10 и не менее 1/50 высоты засыпанного огнетушащего порошка. Выпускной насадок выполнен в виде перфорированной трубы с колпачком, герметично закрывающим перфорацию и зачеканенным калиброванной срезаемой чекой. Соотношение площадей перфорации и проходного сечения выпускного насадка составляет 0,3-0,8. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано для тушения любых пожаров, в том числе технологических установок, горючих материалов и т.п.

Известен порошковый огнетушитель, содержащий порошковый корпус с отбойной крышкой и огнетушащим порошком, пускозапорное устройство, источник газа со средством его подачи при соотношении массы газа и порошка от 1:0,2 до 1: 7 и выпускной насадок, выполненный в виде конфузора-диффузора с акустическим излучателем (RU 2135239 С1, 27.08.1999).

Недостатком данного огнетушителя являются низкий коэффициент использования порошка, так как остаток после окончания работы составляет 1520% от массы порошка, и низкая эффективность объемного тушения.

Задачей изобретения является создание порошкового огнетушителя, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в обеспечении полного выброса порошка и повышении эффективности объемного тушения за счет повышенного расхода газопорошковой смеси в первоначальный момент после срыва колпачка.

Этот технический результат в порошковом огнетушителе, содержащем порошковый корпус с отбойной крышкой и огнетушащим порошком, пускозапорное устройство, источник газа со средством его подачи при соотношении массы газа и порошка от 1:0,2 до 1:7 и выпускной насадок, достигается тем, что источник газа связан через сифонную трубку с проходным сечением, составляющим 0,050,2 площади проходного сечения выпускного насадка, закрепленную в отбойной крышке, с полостью корпуса с огнетушащим порошком, при этом нижний торец сифонной трубки расположен на расстоянии от днища порошкового корпуса не более 1/10 и не менее 1/50 высоты засыпанного огнетушащего порошка, а выпускной насадок выполнен в виде перфорированной трубы с колпачком, герметично закрывающим перфорацию и зачеканенным калиброванной срезаемой чекой, причем соотношение площадей перфорации и проходного сечения выпускного насадка составляет 0,30,8.

Такая конструкция обеспечивает стопроцентный выброс порошка и повышает эффективность объемного тушения за счет повышенного расхода газопорошковой смеси в первоначальный момент после срыва колпачка. При этом во фронте распыляемой газопорошковой смеси образуется "скачок" уплотнения, который, распространяясь сверху вниз полусферой, производит срыв памяти, а последующие порции огнетушащей смеси не позволяют очагу пожара повторно воспламениться.

Стопроцентный коэффициент использования порошка объясняется тем, что в данной конструкции сжиженный газ подается через сифонную трубку сверху вниз, при этом струя сжиженного газа ударяется о дно порошкового корпуса и растекается по всей площади дна и, испаряясь, псевдоожижает порошок и выбрасывает его через отверстие в отбойной крышке в выпускной насадок.

На фиг.1 представлен порошковый огнетушитель; на фиг.2 - вид I на фиг.1.

1 - источник газа, 2, 4 - средство доставки газа, 3 - пускозапорное устройство, 5 - отбойная крышка, 6 - порошковый корпус, 7 - сифонная трубка, 8 - перфорированный выпускной насадок, 9 - колпачок, 10 - калиброванная срезаемая чека, 11 - огнетушащий порошок, 12 - перфорации.

Огнетушитель работает следующим образом.

При открытии пускозапорного устройства 3 сжиженный газ из баллона 1 по трубопроводу 2, 4 через сифонную трубку 7, закрепленную в отбойной крышке 5, поступает в порошковый корпус 6, содержащий огнетушащий порошок 11. Сжиженный газ, вытекая через нижний срез сифонной трубки 7, находящейся на расстоянии 1/501/10 высоты засыпанного порошка от днища корпуса, растекается по дну, вскипает и часть образовавшейся газопорошковой смеси выбрасывается в распылитель 8, а часть, ударяясь об отбойную крышку 5, возвращается в порошковый корпус 6 баллона. Когда давление в системе "баллон-распылитель" достигнет расчетной величины, срезается чека, калиброванная на расчетное давление, и газопорошковая смесь, сбрасывая колпачок, через перфорации в насадке выбрасывается в первую секунду со скоростью, зависимой от давления, в нижнюю полусферу, образуя во фронте распыления "скачок уплотнения".

Результаты проведенных сравнительных испытаний известного из RU 2135239 С1 огнетушителя и заявленного огнетушителя на остаток порошка после срабатывания и на определение огнетушащей концентрации приведены в таблице. Остаток порошка в огнетушителе - прототипе составил 17% от первоначальной массы, в заявленном огнетушителе - ноль. Огнетушащая концентрация для вещества огнетушителя-прототипа составила 180 г/м³, для заявленного огнетушителя - 132 г/м³, что в 1,3 раза превосходит по эффективности известный огнетушитель-прототип.

Формула изобретения

Порошковый огнетушитель, содержащий порошковый корпус с отбойной крышкой и огнетушащим порошком, пуско-запорное устройство, источник газа со средством его подачи при соотношении массы газа и порошка 1: 0,2 - 1: 7 и выпускной насадок, отличающийся тем, что источник газа связан через сифонную трубку с проходным сечением, составляющим 0,05 - 0,2 площади проходного сечения выпускного насадка, закрепленную в отбойной крышке, с полостью корпуса с огнетушащим порошком, при этом нижний торец сифонной трубки расположен на расстоянии от днища порошкового корпуса не более 1/10 и не менее 1/50 высоты засыпанного огнетушащего порошка, а выпускной насадок выполнен в виде перфорированной трубы с колпачком, герметично закрывающим перфорацию и зачеканенным калиброванной срезаемой чекой, причем соотношение площадей перфорации и проходного сечения выпускного насадка составляет 0,3 - 0,8.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4