Отбойно-погрузочный орган для налипающихматериалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 2195i06
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.Х.1966 (№ 1108503/22-3) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 14.VI.1968. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 20.IX.1968
Кл. 5с, 13/00
МПК E 21go
УДК 622.619.4(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. И. Волков, Г. П. Грибенко, И. Н. Песковцев, М. С. Шуплецов и С, Д. Щербаков
Государственный институт по проектированию и конструированию машин для горнорудной промышленности
Заявитель
ОТБОЙНО-ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН ДЛЯ НАЛИПАЮЩИХ
МАТЕРИАЛОВ
Отбойно-погрузочные органы для налипающих материалов, включающие установленный на стреле комбайна ротор (барабан) с прорезями и лопастями (ковшами), вращающимися вокруг неподвижной коленчатой оси, известны.
Описываемый отбойно-погрузочный орган для налипающих материалов отличается от известных тем, что он снабжен подпружиненными вкладышами, установленными в прорезях ротора, и устройством для подачи жидкости в ротор. Устройство выполнено в виде бака для жидкости, смонтированного на стреле комбайна и соединенного с полостью ротора при помощи трубопровода и канала, расположенного в консольной части неподвижной коленчатой оси.
Такое выполнение отбойно-погрузочного органа позволяет повысить эффективность очистки ковшей и предотвращает спрессовывание материала в роторе.
На чертеже изображен отбойно-погрузочный орган в разрезе.
Он имеет установленный на стреле 1 комбайна ротор 2 с шарнирно укрепленными ковшами 8. Ковши выдвигаются и втягиваются для отбойки, захвата материала и передачи его на конвейер тягами 4. Тяги одним концом закреплены шарнирно на неподвижной коленчатой оси 5, а другим — при помощи шарнира О присоединены к ковшам.
Ротор приводится во вращение от двигателя через передаточный механизм, размещенный в боковой части стрелы. В другой боковой части стрелы размещен бак 7 для жидкости. Бак через трубопровод 8 и канал 9 консольной части неподвижной коленчатой оси сообщается с внутренней полостью ротора.
Ip При втягивании в ротор ковши проходят через прорези, уплотненные вкладышами 10, очищаясь при этом от налипшего на них материала. С поверхности ротора материал снимается съемником 11, поджимаемым к поверхности
1S ротора пружинами 12, и передается на транспортер 13.
Вкладыши установлены в прорезях ротора и постоянно прижимаются к поверхности ковшей пружинами 14 или другими упругими эле20 ментами и выбирают зазоры как монтажного характера, так и образующиеся вследствие износа трущихся поверхностей ковша и вкладыша.
Для уменьшения сил сцепления материалов
25 с поверхностью ковшей и, следовательно, облегчения их очистки ковши во втянутом положении смачиваются жидкостью, подводимой под гидростатическим давлением во внутреннюю полость ротора. В зависимости GT мат»30 риалов, для которых применяется отбойно-по219506
Составитель В. Коидаков
Техред Л. Я. Левииа Корректор С. А. Башлыкова
Редактор С. Стропииа
Заказ 2688)i â Тираж 530 Подписпое
ЦЦИИ1 И Комитета по делам изобретений и открьггий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 грузочный орган, в качестве смачивающей жидкости могут быть использованы отработанные масла, эмульсии, отстоявшаяся шахтная вода и т, п.
Предмет изобретения
Отбойно-погрузочный орган для налипаю. щих материалов, включающий установленный на стреле комбайна ротор (барабан) с прорезями и лопастями (ковшами), вращающимися вокруг неподвижной коленчатой оси, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ковшей и предотвращения спрессовывания материала в роторе, оц снабжен подпружиненными вкладышами, установБ ленными в прорезях ротора, и устройством для подачи жидкости в ротор, выполненным в виде бака для жидкости, смонтированного на стреле комбайна и соединенного с полостью ротора при помощи трубопровода и ка10 нала, расположенного в консольной части неподвижной коленчатой оси.