Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
Реферат
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам, а именно к составам концентратов смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при механической обработке металлов. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов содержит, мас.%: масло минеральное 15-30, продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции С12-С18 диэтаноламином при температуре 130-150oС 20-30, гликоли 5-15, полиоксиэтилированные алкилфенолы 0,1-4,0, моноэтаноламин 9-14, жирные кислоты растительных масел 2-6, борная кислота 5-9, двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты 2-10, пеногаситель 0,1-0,2, вода остальное. Предложен стабильный концентрат СОЖ с улучшенными антикоррозионными характеристиками и стойкостью к биопоражению, обладающий высокой устойчивостью к истощению в процессве эксплуатации. 4 табл.
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам, а именно к составам концентратов смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при механической обработке металлов.
Известен концентрат СОЖ для механической обработки металлов, включающий минеральное масло, продукт реакции триэтаноламина с ненасыщенной жирной кислотой или кислотами таллового масла, моноэтаноламином, борную кислоту, триэтаноламин, бис-(алкилполиоксиэтилен)-фосфат - Окисфос КД-6 и воду (пат. РФ N 13833779 кл.10 M173/00, 1995 г.). Данный концентрат имеет недостаточную биостойкость и неудовлетворительные антикоррозионные характеристики. Известен концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий минеральное масло, воду, жирную кислоту, моноэтаноламин, борную кислоту или смесь борной кислоты с неионогенным поверхностно-активным веществом (НПАВ) при их массовом соотношении (2,5-14):1 (пат. РФ 2041252 М.кл5 С 10 М 173/00, 1995 г.). Данный концентрат имеет неудовлетворительные антикоррозионные характеристики. Известен концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 диэтаноламином при температуре 130-150oС, минеральное масло, гликоли, полиоксиэтилированный алкилфенол с 4-боксиэтильными группами, продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламинами при температуре 95-105oС, жирную кислоту фракции C12-C20, спирт (пат. РФ 2107715 М.кл6 С 10 М 173/00, 1998 г. ). Данный концентрат не обладает достаточной устойчивостью к истощению в процессе эксплуатации. Наиболее близким к заявляемому изобретению составом того же назначения по совокупности существенных признаков является концентрат СОЖ для механической обработки металлов (пат. РФ N 1807724, М.кл5 C 10 М 173/00, 1995 г.), содержащий продукт обработки олеиновой кислоты или жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 диэтаноламином при температуре 130-150oС, нефтяное масло, борную кислоту, полиоксиэтилированный алкилфенол с 4-6 оксиэтильными группами, полиэтиленгликоль, фенилкарбинол и воду. Недостатком этого концентрата также являются недостаточные биостабильность и антикоррозионные характеристики. Заявленное изобретение решает задачу создания стабильного концентрата СОЖ с улучшенными антикоррозионными характеристиками и стойкостью к биопоражению, обладающего высокой устойчивостью к истощению в процессе эксплуатации. Техническим результатом, достигаемым изобретением, является расширение ассортимента СОЖ, используемых для механической обработки металлов, с улучшенными антикоррозионными характеристиками и стойкостью к биопоражению, устойчивостью к истощению. Указанный технический результат достигается тем, что концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 диэтаноламином при температуре 130-150oС, масло, полиоксиэтилированные алкилфенолы, борную кислоту и воду, содержит также в качестве масла масло минеральное, гликоли, моноэтаноламин, жирную кислоту фракции C12-C18, двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты и пеногаситель при следующем соотношении, мас.%: Масло минеральное - 15-30 Продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции 12-C18 диэтаноламином при температуре 130-150oС - 20-30 Гликоли - 5-15 Полиоксиэтилированные алкилфенолы - 0,1-4,0 Моноэтаноламин - 9-14 Жирные кислоты растительных масел фракции C12-C18 - 2-6 Борная кислота - 5-9 Двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты - 2-10 Пеногаситель - 0,1-0,2 Вода - Остальное Исследования свойств заявляемого концентрата СОЖ и его водных эмульсий показали, что введение в известный состав гликолей, моноэтаноламина, жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 и двузамещенного алифатического эфира фосфорной кислоты приводит к значительному улучшению антикоррозионных свойств при одновременном повышении биостойкости, введения жирных кислот и пеногасителя улучшает также стабильность рабочих эмульсий в процессе эксплуатации. При изготовлении заявляемого концентрата СОЖ использовались: масла индустриальные с вязкостью при 40oС 13-25 сСт по ГОСТ 20799-88; моноэтаноламин по ТУ 6-02-915-84; диэтаноламин по ТУ 6-09-2652-86; борная кислота по ГОСТ 18704-78; пеногаситель по ТУ 6-02-1-529-86; двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты по ТУ 2435-259-0573458-98. В качестве жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 использовались: кислота олеиновая техническая по ГОСТ 7580-91, кислоты жирные талловые по ГОСТ 14845-79, кислота олеиновая марки Б-115 по ТУ 9145-172-4731297-94. В качестве гликолей использовались: полигликоли очищенные по ТУ 2422079-05766801-98, этиленгликоль по ГОСТ 19710-83, диэтиленгликоль по ГОСТ 10136-77. В качестве полиоксиэтилированных алкилфенолов использовались: неонол АФ 9-6 по ТУ 2483-077-057668-01-98, эмульгатор ОП-4 по ТУ 6-02-997-90. Концентрат СОЖ получают путем смешения компонентов в аппаратах с механическим перемешиванием и паровым обогревом: моноэтаноламин и борная кислота смешиваются при температуре 85-95oС, остальные компоненты последовательно вводят в состав при температуре 40-60oС при перемешивании после введения каждого компонента до однородной массы. Для проведения испытаний были приготовлены концентраты СОЖ, составы которых приведены в табл.1. Результаты испытаний предлагаемых составов в сравнении с известным изложены в табл.2, 3 и 4. Для испытаний были приготовлены 3%-ные водные эмульсии концентратов СОЖ. Для приготовления эмульсий использовали воду жесткостью 4,6 мг-экв/л. Испытания на биостойкость производились по ГОСТ 9.085-76. При определении биостойкости составов использовались в качестве культуры аэробных бактерий - культура Psevdomonas aeroginasa, в качестве плесневых грибов - культура Penecilium chrysogenum и Cladosporium resinae. Оценка производилась по диаметру зоны ингибирования роста микроорганизмов. Склонность к пенообразованию и устойчивость пены определялись по методике, изложенной в ТУ 38.101878-83, в 3%-ных водных эмульсиях. Другие характеристики, приведенные в табл. 2, определялись по ГОСТ 6243-75. Оценка стабильности водных эмульсий производилась на основании результатов показателей качества эмульсий, подвергнутых старению по методике, изложенной в п.3.3 ТУ 38 101197-76, а также на основании результатов производственных испытаний. Полученные результаты испытаний показывают, что предлагаемые составы концентратов СОЖ в сравнении с известным составом более устойчивы к истощению в процессе эксплуатации, имеют более высокие антикоррозионные характеристики и биостойкость.Формула изобретения
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции C12-С18 диэтаноламином при температуре 130-150oС, масло, полиоксиэтилированные алкилфенолы, борную кислоту и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве масла масло минеральное, гликоли, моноэтаноламин, жирные кислоты растительных масел фракции С12-С18, двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты и пеногаситель при следующем соотношении мас. %: Масло минеральное - 15-30 Продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции 12-С18 диэтаноламином при температуре 130-150oС - 20-30 Гликоли - 5-15 Полиоксиэтилированные алкилфенолы - 0,1-4,0 Моноэтаноламин - 9-14 Жирные кислоты растительных масел фракции C12-C18 - 2-6 Борная кислота - 5-9 Двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты - 2-10 Пеногаситель - 0,1-0,2 Вода - ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5