Способ изготовления дискового якоря с печатной обмоткой

Способ изготовления дискового якоря с печатной обмоткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.!Х.1966 (№ 1101692/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1968. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 2.IX,!968

Кл. 21дт, 51

МПК Н 02k

УДК 621.313.049.75

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

A. К. Варденбург, И. В. Кудряшова, Р, И. Ласточкин, П. М. Пилипосян, К. Т. Севинян, О. П. Сидоров, A. Д. Слонимский, О. С. Хаськин и C. А. Шапиро

Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВОГО ЯКОРЯ

С ПЕЧАТНОЙ ОБМОТКОЙ

Известны способы изготовления дискового якоря с печатной обмоткой, расположенной по обе стороны электропроводящего основания, покрытого изоляционным слоем, Недостатком таких способов является коробление основы диска и значительная сложность технологического процесса изготовления якоря в целом.

Целью настоящего изобретения является устранение отмеченных недостатков.

Согласно предложенному способу в электропроводящем основании выполняют отверстия, соответствующие схеме обмотки, затем основание подогревают и покрывают изоляцией методом вихре ; на изоляционную поверхность осаждают слой металла и фотохимическим методом получают обмотку.

Чертеж иллюстрирует описываемый способ изготовления печатных якорей в демпфированном исполнении.

На металлическом или металлокерамическом диске 1 выполняют отверстия для последующсго межсоединения проводников, расположенных с обеих сторон якоря, и базовые огверстия для фиксации его при фотохимических процессах. Временно за цитив базовые отверстия известными методами, на демпфирующий диск 1 в псевдоожиженном слое напыляют диэлектрик 2, который равномерно обволакивает всю поверхность диска, в том числе и внутреннюю поверхность межсоединительных отверстий, при этом диаметр отверстий уменьшается на двойну.о толщину изоляции. Затем, расположив диск горизонтально, производят оплaвлeниe прилипшего порошкообразного диэлектрика, вследствие чего металлический диск становится полностью электрически изолированным. После нанесения слоя изоляции необходимо подготовить ее поверхность для

10 металлизации, для чего всей поверхности, подлежащей металлизации, придают определенную шероховатость, например, химическим травлением. Известными химическими и гальваническими методами на изоляцию осажда15 ют слой металла 8 заданной толщины. Металл, осаждаемый на внутреннюю поверхность отверстий, образует проводники, межсоединяющие обе стороны диска.

Далее известными фотохимическими спосо20 бами на осажденный металл наносят слой копировальной эмульсии и экспонируют рисунок проводников. Незазищенные эмульсией участки металла стравливают хлорным железом.

После снятия защитного слоя эмульсии якорь помещают в термостат для полимеризации изоляции.

Предмет изобретения

Способ изготовления дискового якоря с пе30 чатной обмоткой, расположенной по обе сто219683

2 (Составитель Г. Смирнова

Редактор Е. Кречетова Техред Л. К. Малова Корректоры: А. П. Татаринцева и С. А. Башлыкова

Заказ 25бО/4 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 роны электропроводящего основания, покрытого изоляционным слоем, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в указанном основании выполняют отверстия, соответствующие схеме обмотки, затем основания подогревают и покрывают изоляцией методом вихревого напыления, после чего на изоляционную поверхность осаждают слой металла и на полученной заготовке например фотохими5 ческим методом выполняют обмотку.