Клапан для упаковочного контейнера (варианты)

Клапан для упаковочного контейнера (варианты)

Реферат

 

Изобретение предназначено для использования в упаковочном контейнере, особенно в тонкостенной пластиковой бутылке для выдачи, например, кетчупа, моющей жидкости. Клапан имеет вогнутую снаружи головку, соединенную с наружным краем посредством гибкой соединительной стенки. Соединительная стенка имеет наружный участок в форме усеченного конуса и цилиндрический внутренний участок, соединенный с ним в форме колена. Внутренний участок соединен с головкой клапана тонким, повернутым внутрь фланцем. Наружный участок соединительной стенки имеет форму усеченного конуса и перемещается между наклоненным вниз и наклоненным вверх положениями по мере того, как клапан выдвигается в положение выдачи. Это соответственно обеспечивает клапану бистабильную рабочую характеристику. Колено соединительной стенки действует как пружина для быстрого втягивания клапана после выдачи. Фланец действует как подвижный шарнир без сопротивления на изгиб так, чтобы последующая деформация головки клапана не препятствовала вентилированию. Изобретение обеспечивает при пользовании контейнером при повторном закрывании стабильную форму без втягивания и смятия его стенок. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение касается самозакрывающихся клапанов для упаковочных контейнеров, то есть клапанов, которые открываются в ответ на повышенное давление жидкого продукта в упаковочном контейнере и снова закрываются автоматически и самозакрывающимся образом, когда затем давление понизится ниже давления окружающей среды.

Самозакрывающиеся клапаны хорошо известны в патентной литературе и их примеры раскрыты среди многих других в опубликованных описаниях ЕР 0545678, ЕР 0395380, Франции FR 996998, США US 2758755, US 2175052 и WO 97/05055. Самозакрывающиеся клапаны предлагалось использовать с разнообразными жидкими продуктами, например кетчупами, и хозяйственными товарами, например моющими жидкостями.

Требования к самозакрывающемуся клапану, чтобы он выдавал продукт управляемым образом, сколько требуется и когда требуется, а также автоматически закрывался после выдачи, стремятся к конфликту друг с другом, когда речь идет о конфигурации клапана. Среди прочих требований, которые могут накладывать дальнейшие ограничения на конструкцию клапана, можно упомянуть требование к головке клапана, чтобы она имела выдвинутое положение при операции выдачи, и требование к клапану, чтобы он был способен легко закрываться, защита от небрежного обращения или капельной утечки посредством подвижной головки, с которой он зацеплен вплоть до момента использования. Кроме того, для чистоты выдачи может быть предпочтительным, чтобы головка клапана выступала из крышки, в которой установлен клапан.

Дополнительное желательное свойство самозакрывающегося клапана состоит в его способности вентилировать головное пространство контейнера в ответ на небольшое пониженное давление, возникающее в нем после выдачи. Это важно, в частности, когда контейнеры представляют собой пластиковые сжимаемые бутылки, имеющие в целях экономии уменьшенную толщину стенок, например 0,4 мм, и соответственно уменьшенную способность упруго реагировать, когда им позволяют расслабиться. Без вентилирующей способности клапана такой контейнер может быть подвержен неприглядному втягиванию внутрь и смятию его стенок. Поэтому желательны удовлетворительное вентилирование и повторное закрывание самозакрывающегося клапана в ответ на понижение давления в 1 кПа или меньше.

Пытаясь удовлетворить различные требования к самозакрывающимся клапанам, их ранее выполняли из материала, обладающего улучшенными физическими свойствами, в частности, гибкостью и упругостью. Жидкий силикон (другое название - "олигомерный силоксан"), например, фирмы Вауеr, торговой марки Silopren оказался особенно предпочтительным для этой цели, хотя также рассматривалось использование пластиковых эластомеров.

Эти материалы дороже термопластиковых полимеров, обычно используемых для упаковки, и поэтому для снижения стоимости желательно в качестве дополнительной задачи уменьшить вес материала клапана.

Задача настоящего изобретения состоит в создании самозакрывающегося клапана, который удовлетворяет вышеуказанным требованиям по меньшей мере в значительной степени. Согласно одному объекту изобретения самозакрывающийся клапан для упаковочного контейнера содержит (а) краевую область, посредством которой клапан может быть периферически прикреплен к корпусу так, чтобы закрыть отверстие в нем, (b) головку клапана, имеющую способное открываться выдачное отверстие и способную аксиально перемещаться относительно краевой области между выдвинутым положением выдачи, в котором отверстие открыто и продукт может быть выдан под давлением, и втянутым нерабочим положением, в котором отверстие закрыто, и головка клапана образует уплотнение, а также (с) соединительную стенку, неперфорированную и гибкую, и содержащую первый и второй участки, расположенные последовательно между краевой областью и головкой клапана и соединенные вместе в колено, причем первый участок продолжается внутрь от краевой области к этому колену, а второй участок продолжается в общем аксиально от колена к периферическому прикреплению с головкой клапана, а соединительная стенка имеет увеличенную толщину стенки у колена, посредством чего при работе клапана колено может поддерживать его форму и действовать упруго, как пружина для возвращения головки клапана в ее втянутое положение.

Первый участок соединительной стенки может быть по существу в форме усеченного конуса, когда головка клапана находится во втянутом и выдвинутом положениях, продолжающихся внутрь и вниз от головки клапана в ее втянутом положении и внутрь и вверх к клапанной головке в ее выдвинутом положении. Таким образом, соединительная стенка может обеспечить придание клапану бистабильной рабочей характеристики при повышенном давлении, обычно от 3 до 5 кПа.

В качестве альтернативы обеспечению бистабильной работы клапана первый участок соединительной стенки может обеспечивать перемещение от по существу усеченного конического, продолжающегося внутрь и вниз, ненагруженного положения к по существу плоскому метастабильному положению, когда головка клапана перемещается между втянутым и выдвинутым положениями. Таким образом он может обеспечивать значительное содействие колену для упругого возвращения головки клапана в его втянутое положение.

DE 19613130 раскрывает самозакрывающийся клапан согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения. Клапан имеет утолщенный участок соединительной стенки для взаимодействия в качестве пассивной опоры, как в случае со структурой крышки, и с дополнительной частью соединительной стенки. В частности, соединительная стенка клапана по DE 19613130 не имеет V-образного колена, способного действовать как пружина для возвращения головки клапана во втянутое положение.

Согласно второму объекту изобретения, самозакрывающийся клапан для упаковочных контейнеров содержит (а) краевую область, посредством которой клапан может быть периферически прикреплен к корпусу так, чтобы закрыть отверстие в нем, (b) головку клапана, имеющую выдачное отверстие, образованное в ее центральной части и способное открываться, чтобы позволить выдачу продукта под давлением, причем головка клапана является самоpакрывающейся с образованием уплотнения, когда давление продукта затем понизится, и (с) соединительную стенку, неперфорированную и гибкую, и соединяющую краевую область с головкой клапана, и характеризуется тем, что соединительная стенка имеет по существу цилиндрическую первую часть и повернутую внутрь, продолжающуюся по существу радиально, вторую часть, при помощи которой первая часть прикреплена к периферии головки клапана, причем толщина головки клапана уменьшается от периферии головки клапана внутрь к выдачному отверстию, а вторая часть соединительной стенки имеет толщину, составляющую не более одной трети толщины периферии головки клапана, чтобы при работе клапана вторая часть могла действовать в качестве подвижного шарнира по существу без сопротивления на изгиб.

Предпочтительно положение покоя клапана при использовании является тем положением, в котором его изготавливают. В сочетании с по существу отсутствием сопротивления на изгиб у второй части соединительной стенки этот признак содействует вентилированию.

Для того чтобы изобретение могло быть более понятным, выполнение самозакрывающихся клапанов по изобретению далее описывается на примерах со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых; фиг.1 - схематичный вид первого клапана и смежной части корпуса, в котором он установлен, причем клапан показан в сечении по центру и в его втянутом положении или положении покоя; фиг.2 - вид, идентичный фиг, 1, но в меньшем масштабе, показывающий первый клапан на нескольких стадиях его работы для выдачи продукта и последующего возвращения в его втянутое положение; фиг. 3 - вид в перспективе первого клапана в диаметральном сечении, в большем масштабе, чем на фиг.1 и 2; фиг.4 - соответственно показывает третий клапан.

Ссылаясь сначала на фиг.1-3 чертежей, самозакрывающийся клапан 10 установлен в корпусе 12, только часть которого показана. Корпус имеет отверстие 13, в котором расположен клапан. Корпус образует часть пластиковой крышки, которая сама установлена на пластиковом контейнере для жидкого пищевого или иного продукта. Крышка может быть защелкивающимся колпачком, но скорее всего будет завинчивающимся колпачком.

Контейнер (не показан) способен сжиматься для выдавливания продукта через клапан и является упругим, чтобы после операции выдачи создать пониженное давление в головном пространстве 14 контейнера и, таким образом, заставляет клапан 10 возвращаться к отформованному, втянутому состоянию, показанному на фиг.1. Поведение клапана при выдачном и втягивающем перемещениях будет описано ниже подробно.

Клапан 10 отформован в виде одной детали из пригодного гибкого и упругого материала, предпочтителен жидкий силиконовый каучук (олигомерный силоксан) фирмы Вауеr торговой марки Silopren. Он имеет три части, а именно, утолщенную краевую область 20, образующую непрерывную краевую область вокруг клапана, головку 22 клапана, способную аксиально перемещаться из и внутрь установочного кольца между втянутым положением, показанным на фиг.1, и выдвинутым положением, в котором происходит выдача - см. фиг.2D, 2Е, и неперфорированную соединительную стенку 24, которая соединяет установочное кольцо с головкой клапана.

Краевая область 20, в общем треугольная в сечении, имеет цилиндрическую наружную поверхность 20 и наклонные верхнюю 26 и нижнюю 28 поверхности, сходящиеся внутри клапана по направлению к прикреплению соединительной стенки 24.

Для зацепления и удержания клапана 10 корпус 12 имеет верхнюю 32 и нижнюю 34 поверхности, которые защелкиваются вместе благодаря упругому зацеплению комплементарных защелкиваемых образований 36 и 38. Противоположные наклонные поверхности частей взаимодействуют с поверхностями 26, 28 установочного кольца для его надежного удержания уплотняющим образом.

В показанном варианте выполнения нижняя часть 34 корпуса образует интегральную часть резьбовой крышки, на которой защелкивается верхняя часть 32. При подходящей модификации, однако, верхняя часть может быть инкорпорирована в крышку, а нижняя может быть обеспечена в виде отдельной детали, прикрепляемой к ней.

Головка 22 клапана вогнута относительно наружной поверхности крышки и имеет постепенно уменьшающуюся толщину в направлении к ее центральной линии XX от периферии 40 головки клапана, образующей ее наружную периферию. Эта наружная поверхность 42 имеет форму арки, и внутренняя поверхность 48 имеет форму арки, за исключением центрального плоского участка 51. Периферия 40 головки клапана и наружная поверхность 42 сходятся под острым углом к круглому краю 50, который образует самую верхнюю точку головки клапана, как показано.

Из фиг. 3 будет понятно, что головка 22 клапана выполнена с двумя идентичными прямыми разрезами 52А и 52В, пересекающимися в их средних точках на центральной линии XX. Разрезы перпендикулярны друг другу и каждый разрез продолжается через всю толщину головки клапана. Поэтому в комбинации разрезы образуют четыре отдельных подвижных треугольных язычка 53, прикрепленных к головке клапана вдоль сторон квадрата, и имеют четыре вершины, сходящиеся на центральной линии.

Один из этих язычков полностью показан на фиг.3. Также на фиг.3 видно кольцо, образованное восемью равно разнесенными утолщениями 54, выступающими внутрь от соединительной стенки 24 смежно ее нижнему краю 55. Утолщения предотвращают застревание клапанов друг в друге перед их автоматической установкой в корпусы 12. Для ясности они опущены на других чертежах.

Соединительная стенка 24 имеет наружный и внутренний участки 56, 57, соединенные в колене 58. Когда клапан находится во втянутом положении, как он был отформован, то есть как показано на фиг.1, наружная часть имеет форму усеченного конуса так, что продолжается внутрь и вниз между установочным кольцом 20 и коленом. Внутренний участок 57 соединительной стенки имеет цилиндрическую форму и аксиально продолжается между коленом и радиально продолжающимся, коротким и тонким, повернутым внутрь фланцем 60, которым она соединена с периферией 40 головки 22 клапана. Высота периферии 40 головки клапана составляет 1,87 мм, а толщина фланца составляет 0,3 мм; таким образом, головка клапана более чем в шесть раз превышает толщину фланца в месте соединения с ним.

Фланец 60 прикреплен к периферии 40 головки клапана на расстоянии 0,46 мм ниже верхнего свободного края 50 головки клапана. Часть головки клапана, лежащая над фланцем и включающая свободный край 50, соответственно определяет сужающийся вверх и относительно сужающийся выступ 59, способный содействовать бескапельному потоку продукта и образовывать не проницаемое для продукта уплотнение, против плоской поверхности подвижного колпачка (не показан). Для этой цели, как можно видеть из чертежей, этот выступ возвышается над окружающей верхней поверхностью корпуса все время при работе клапана.

Наружный участок 56 соединительной стенки 24 наклонена под углом 45^o к центральной линии XX клапана, и поэтому к внутреннему участку 57. По существу V-образная выемка, образованная между этими двумя частями, обозначена позицией 72.

Толщина материала наружного участка 56 стенки одинакова и составляет около 0,31 мм. За исключением соединительного фланца 60, внутренний участок 57 стенки аналогично имеет равномерную толщину, которая составляет 0,40 мм, то есть немного больше толщины наружной части стенки и фланца 60.

Наружный участок 56 стенки имеет верхнюю и нижнюю поверхности 62, 64 соответственно, причем внутренний участок 57 стенки имеет наружную и внутреннюю поверхности 66, 68. Нижний край 55 соединительной стенки 24 представляет собой плоскую кольцевую поверхность, образованную в месте пересечения внутренней части стенки с нижней поверхностью 64 наружной части стенки у основания колена 58. Толщина материала колена поэтому значительна и составляет 0,94 мм при измерении от нижнего внутреннего угла колена до остроугольной выемки 72, в которой обращенные друг к другу поверхности пересекаются.

Колено соответственно обладает значительной жесткостью против сил, стремящихся открыть его посредством разделения поверхностей 62, 66 в месте его расположения, в частности оно может действовать в качестве пружины, как будет описано ниже.

Фиг.3 показывает модификацию клапана, в которой кольцо разнесенных утолщений 54, описанное ранее, заменяют выступающим внутрь непрерывным приливом 54А прямоугольного поперечного сечения, соответствующего по расположению и размерам в сечении (радиальной глубине и аксиальной высоте) параметрам кольца утолщений. В дополнение к предотвращению застревания друг в друге смежных клапанов перед их установкой в корпуса 12 этот прилив увеличивает жесткость соединительной стенки 24 в колене 58 и содействует при операции формования клапана тому, чтобы клапан мог надежно удерживаться в формовочной полости до тех пор, пока он не будет удален под полным контролем из формовочной полости.

Теперь обратимся к различным частям фиг.2, на которой показан клапан на последовательных стадиях его работы для выдачи продукта и последующего втягивания с пропусканием воздуха внутрь контейнера.

Фиг. 2А представляет собой репродукцию фиг.1 и показывает втянутое положение клапана, как он был отформован, возникающее, когда на стенке имеется небольшая разница давлений или ее нет.

Когда требуется выдать продукт, контейнер сжимается потребителем для создания значительного избыточного давления, обычно от 3 до 5 кПа, в контейнере. В ответ на это давление головка клапана поднимается, сопровождаясь инверсией наружного участка 56 соединительной стенки 24 от его начального "нижнего" (то есть продолжающегося вниз и внутрь) положения до "верхнего" (то есть продолжающегося вверх и внутрь) положения, существующего при выдаче продукта (см. фиг.2Е).

В каждом ее нижнем и верхнем крайних положениях наружный участок 56 стенки в общем имеет форму усеченного конуса. При ее перемещении между этими положениями она проходит через метастабильное промежуточное состояние, показанное на фиг.2В, в котором она имеет максимальное нутреннее напряжение и накопленную энергию. Поэтому это придает клапану желаемую бистабильную рабочую характеристику при повышенном давлении. На фиг.2С наружная часть стенки приближается к своему верхнему" положению, а на фиг.2D и 2Е она уже достигла своего "верхнего" положения.

Перемещение наружного участка 56 стенки является в основном пассивным и вызывается в основном аксиальными усилиями, переданными ему внутренним участком 57 стенки. Меньшая часть движущегося усилия, однако, будет возникать при давлении продукта на наружную часть стенки.

Как будет понятно из сравнения фиг. от 2А по 2Е, перемещение наружного участка 56 стенки сопровождается шарнирным перемещением наружного участка стенки в краевой области 20 в месте крепления между ними вместе с раскрытием колена 58 до образования тупого угла приблизительно в 120^o в ее выемке 72. Некоторая деформация участков 56, 57 стенки по отдельности также будет возникать как в ответ на давление продукта, так и для того, чтобы приспособить раскрытие колена и его поступательные внутренние перемещения, сопровождающие инверсию наружной части стенки. Однако наружная часть стенки всегда остается по существу в форме усеченного конуса или плоской, а внутренняя часть стенки остается по существу цилиндрической.

Сравнение фигур с 2А по 2Е ясно показывает поведение головки 22 клапана при перемещении от его втянутого положения на фиг.2А к его выдвинутому положению выдачи (фиг.2Е). Будет видно, что в ответ на давление продукта головка постепенно становится менее вогнутой и уплощается по мере того, как язычки 53 сгибаются и шарнирно поворачиваются в верхнем направлении вокруг места их прикрепления к оставшейся части головки клапана. Приблизительно в момент, когда достигнуто выдвинутое положение головки (фиг.2D) и обычно при давлении от 5 до 8 кПа, язычки проходят самое центральное положение, в котором они почти копланарны; после этого при дальнейшем сгибательном и шарнирном перемещении в верхнем направлении они отделяются друг от друга, оставляя отверстие в общем в форме креста, через который продукт может быть выдан, как указано стрелкой.

После выдачи потребитель ослабляет сжатие соответствующего контейнера и давление в головном пространстве 14 контейнера падает и в конечном счете становится пониженным по мере того, как контейнер упруго восстанавливает форму. В ответ на падение давления головка 22 клапана быстро перемещается назад в свое втянутое положение благодаря упругости колена 58 наряду с небольшим вкладом от ослабления продольного напряжения в отдельных частях соединительной стенки 24; в то же время головка возвращается в свое исходное положение благодаря упругости, обеспеченной ее собственной относительно толстостенной конструкцией. Фиг.2 показывает эту ситуацию; клапан имеет такой же общий вид, как на фиг.1, 2А и 3, но в то же время давление в головном пространстве контейнера становится пониженным и требуется вентилирование, чтобы позволить всему контейнеру полностью восстановить форму. Это происходит при непрерывном сгибательном и шарнирном перемещении вниз язычка 53 относительно головки 22 клапана в целом, пока они не смогут разделиться достаточно для того, чтобы позволить воздуху уменьшить разность давлений. Таким образом, можно избежать остаточного вмятия или сморщивания контейнера. На фиг.2G показано вентилирующее отверстие, обозначенное позицией 71. После вентилирования язычки возвращаются в их положение, показанное на фиг.2F.

Пружинное действие колена 58 способствует перемещению головки клапана в ее втянутое положение после выдачи. Это имеет особое значение, если соответствующий контейнер имеет тонкостенную конструкцию (например, менее 0,4 мм или меньше по толщине) и имеет соответственно ограниченную упругость. Колено обеспечивает быстрое возвратное действие клапана и обеспечивает клапан положительной "чувствительностью" для потребителя.

Как было упомянуто выше, фланец 60, посредством которого соединительная стенка 24 прикреплена к головке 22 клапана, является тонким и имеет толщину стенки только 0,3 мм. Из фиг.2А-2Е будет видно, что когда клапан перемещается к состоянию выдачи (фиг.2Е), периферию 40 головки клапана и часть соединительной стенки 24, лежащей напротив, требуется отделить друг от друга. Поскольку фланец имеет маленькое сопротивление на изгиб или вообще не имеет его, он оказывает небольшое сопротивление или совсем не препятствует этому разделяющему перемещению. Он действует по существу как подвижное шарнирное крепление, посредством которого поступательные перемещения головки клапана и соединительной стенки могут быть переданы от одного к другому, поскольку втянутое положение клапана (показано на фиг.2А, 2F) является также положением, в котором отформованный при изготовлении фланец 60 по существу не испытывает напряжения, когда клапан находится в этом положении. Из-за этого отсутствия напряжения любое сопротивление на изгиб, которым обладает фланец, не будет создавать крутильных усилий в головке клапана в смысле сопротивления деформации головки клапана, которое требуется для вентилирования, то есть как показано на фиг.2G. Заявитель полагает, что толщина фланца 60 должна быть не более одной трети толщины периферии головки клапана.

Во втором варианте выполнения, показанном на фиг.4, клапан 10 точно такой же, как описано в первом варианте выполнения, и соответственно не описывается снова. Корпус 12, однако, модифицирован посредством радиально внутреннего продолжения его верхней части 32 для обеспечения кольцевого выступа (носика) 74. Когда соединительная стенка 24 перемещается в общем вверх и наружу при его перемещении для выдачи продукта, колено 58 вступает во вложенное взаимодействие с этим выступом корпуса так, чтобы образовать вертикальное положение, принимаемое головкой для выдачи - см. фиг.4С. Напротив, в первом варианте выполнения соединительная стенка не взаимодействует с корпусом, а положение головки для выдачи полностью определяется динамическим балансом усилий в соединительной стенке и головке клапана.

Различные части фиг. 4: фиг.4А, 4В и 4С показывают стадии работы клапана, соответствующие стадиям, представленным на фиг.2А, 2В и 2С соответственно. Стадии работы, соответствующие стадиям по фиг.2D-2E, также соответствуют, но не показаны.

Фиг. 5 показывает третий вариант выполнения изобретения, подобный варианту выполнения по фиг. 4 в том, что положение выдачи головки 22 клапана аналогично определяется взаимодействием соединительной стенки 24 с верхней частью 32 корпуса 12. В этом варианте взаимодействие происходит между верхней поверхностью 62 наружной части 56 стенки и комплементарной нижней поверхностью 75 кольцевого выступа 76, образованного на верхней части 32 корпуса.

На фиг.5 ее взаимодействие с корпусом 12 ограничивает верхнее перемещение наружной части 56 соединительной стенки 24 к по существу горизонтальному плоскому положению, показанному на фиг.5В и 5С. Как видно, это будет приблизительно соответствовать нестабильному положению, представленному на фиг. 2В и 4В для предыдущих вариантов выполнения. При переходе в ненапряженное состояние с низкой энергией наружная часть 56 стенки поэтому содействует колену 58 упруго вернуть клапан в его втянутое положение после выдачи.

Из фиг. 5А, в частности, будет видно, что наружный и внутренний участки 56, 57 соединительной стенки 24 выполнены длиннее, чем в предыдущих вариантах выполнения будучи соответственно наклоненными друг к другу на меньший острый угол приблизительно в 30^o в колене 58. Эта увеличенная длина частей соединительной стенки частично компенсирует доступное ограниченное перемещение, вызываемое взаимодействием с выступом 76, как описано выше.

Различные части фиг.5: фиг.5А, 5В и 5С можно рассмотреть, чтобы показать стадии работы, соответствующие стадиям по фигурам с 2А по 2Е первого варианта выполнения.

В вариантах выполнения изобретения, описанных выше, головки 22 клапана и их прикрепления к соединительной стенке 24 посредством соединительного клапана 60 идентичны и вследствие изолирующей функции соединительного фланца головки клапана работают по существу идентичным образом.

Во всех вариантах выполнения, описанных выше, периферия головки 22 клапана выступает из смежной окружающей части корпуса 12 все время, в частности, в положении покоя клапана. Вместе с формой деформируемого участка 59, который образует периферию клапана, это выступание способствует чистой работе клапана при выдаче с небольшой капельной утечкой или без нее, когда контейнер снова перевернут после выдачи в положение с клапаном внизу. В этом отношении следует заметить, что изобретение может применяться к контейнерам, которые обычно находятся в положении "клапан-снизу", такие например, как дозаторы жидкого мыла, предназначенные для установки в перевернутом положении на стенке, а также к контейнерам, которые требуется переворачивать для использования.

Формула изобретения

1. Самозакрывающийся клапан для упаковочного контейнера, содержащий краевую область (20), посредством которой клапан (10) может быть периферически прикреплен к корпусу (12) так, чтобы закрыть отверстие (13) в нем, головку (22) клапана, имеющую способное открываться выдачное отверстие (70) и способную аксиально перемещаться относительно краевой области между выдвинутым положением выдачи, в котором отверстие открыто, и продукт может быть выдан под давлением, и втянутым нерабочим положением, в котором отверстие закрыто и головка клапана образует уплотнение, а также соединительную стенку (24), неперфорированную и гибкую, отличающийся тем, что соединительная стенка (24) содержит первый и второй участки (56, 57), расположенные последовательно между краевой областью (20) и головкой (22) клапана и соединенные вместе в колено (58), причем первый участок (56) продолжается внутрь от краевой области к этому колену, а второй участок (57) продолжается в общем аксиально от колена к периферическому прикреплению с головкой клапана, а соединительная стенка имеет увеличенную толщину стенки у колена, при этом при работе клапана колено может поддерживать его форму и действовать упруго, как пружина для возвращения головки клапана в ее втянутое положение.

2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что первый участок (56) соединительной стенки имеет по существу форму усеченного конуса, когда головка (22) клапана находится в каждом из своих втянутом и выдвинутом положениях, продолжаясь внутрь и вниз от головки клапана в ее втянутом положении, и продолжаясь внутрь и вверх к клапанной головке в ее выдвинутом положении, при этом клапан работает бистабильно между его втянутым и выдвинутым положениями при повышенном давлении.

3. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что первый участок (56) соединительной стенки (24) выполнен с возможностью перемещения от по существу усеченного конического, продолжающегося внутрь и вниз, ненагруженного положения к по существу плоскому, метастабильному положению, когда головка (22) клапана перемещается между втянутым и выдвинутым положениями.

4. Клапан по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что соединительная стенка (24) имеет повернутый внутрь, продолжающийся по существу радиально фланец (60), посредством которого она прикреплена к периферии (40) головки клапана, причем толщина головки (22) клапана уменьшается от периферии головки клапана внутрь к выдачному отверстию (70), а фланец соединительной стенки имеет толщину, составляющую не более одной трети толщины периферии головки клапана, чтобы при работе клапана он мог действовать как подвижный шарнир по существу без сопротивления на изгиб.

5. Клапан по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что положение покоя клапана (10) при использовании является таким же положением, в котором он изготовлен.

6. Клапан по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что имеет выступающие средства (54, 54А), выступающие внутрь от соединительной стенки (24) смежно колену (58).

7. Клапан по п.6, отличающийся тем, что выступающее средство содержит кольцо разнесенных утолщений (54).

8. Клапан по п.6, отличающийся тем, что выступающее средство содержит непрерывный прилив (54А).

9. Комбинация корпуса (12) с клапаном по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что клапан установлен на корпусе герметизирующим образом его краевой областью (20).

10. Комбинация по п.9, отличающаяся тем, что в течение всего времени при перемещении клапана (10) между его втянутым и выдвинутым положениями его соединительная стенка (24) и головка (22) находятся на расстоянии от корпуса (12).

11. Комбинация по п. 9, отличающаяся тем, что при перемещении клапана (10) от его втянутого положения к выдвинутому положению колено (58) соединительной стенки (24) вступает в ограничивающее взаимодействие с корпусом (12).

12. Комбинация по п. 9, отличающаяся тем, что при перемещении клапана (10) от его втянутого положения к выдвинутому положению первый участок (56) соединительной стенки (24) вступает в ограничивающее взаимодействие с корпусом (12).

13. Комбинация по любому из пп.9-12, отличающаяся тем, что вокруг ее верхней периферии головка (22) клапана имеет податливый и сужающийся выступ (59), который выступает из корпуса (12) все время при работе клапана.

14. Самозакрывающийся клапан для упаковочного контейнера, содержащий краевую область (10), посредством которой клапан может быть периферически прикреплен к корпусу (12) так, чтобы закрыть отверстие (13) в нем, головку (22) клапана, имеющую выдачное отверстие (70), образованное в ее центральной части и способное открываться, чтобы обеспечить выдачу продукта под давлением, причем головка клапана является самозакрывающейся с образованием уплотнения, когда давление продукта затем понизится, и соединительную стенку (24), неперфорированную и гибкую, и соединяющую краевую область с головкой клапана, отличающийся тем, что соединительная стенка (24) имеет по существу цилиндрическую первую часть (57), и повернутую внутрь, продолжающуюся по существу радиально, вторую часть (60), посредством которой первая часть прикреплена к периферии головки (22) клапана, причем толщина головки клапана уменьшается от периферии головки клапана внутрь к выдачному отверстию, а вторая часть соединительной стенки имеет толщину, составляющую не более одной трети толщины периферии головки клапана, чтобы при работе клапана вторая часть могла действовать как подвижный шарнир по существу без сопротивления на изгиб.

15. Клапан по п.14, отличающийся тем, что положение покоя клапана (10) при использовании является таким же положением, в котором он изготовлен.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

RH4A - Выдача дубликата патента Российской Федерации на изобретение

Дата выдачи дубликата: 30.12.2006

Наименование лица, которому выдан дубликат:КРАУН ПЭКЭДЖИНГ ТЕКНОЛОДЖИ, ИНК.(US)

Извещение опубликовано: 20.02.2007        БИ: 05/2007

QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Обрист Клоужерз Свитзерланд ГмбХ (CH)

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Целлер Пластик Рус"

Договор № РД0027890 зарегистрирован 18.10.2007

Извещение опубликовано: 27.11.2007        БИ: 33/2007

* ИЛ - исключительная лицензия        НИЛ - неисключительная лицензия