Упаковка, содержащая жидкий продукт, и упаковка для жидкого продукта или колпачок для такой упаковки

Упаковка, содержащая жидкий продукт, и упаковка для жидкого продукта или колпачок для такой упаковки

Реферат

 

Изобретение относится к упаковке или колпачку для упаковки, предназначенной для хранения вязких жидких продуктов. Упаковка или колпачок содержит вентилирующее средство. Данное средство обеспечивает проход газов между внутренним пространством упаковки и наружным пространством, когда давление внутри упаковки отличается от давления окружающей среды. Упаковка или колпачок снабжен дренажным средством, которое улучшает стекание разбрызганного продукта с вентилирующего средства обратно в упаковку. Изобретение позволяет улучшить условия хранения продукта. 2 с. и 31 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковке или к колпачку для упаковки, обеспечивающей вентилирование вязких жидких продуктов. Данная упаковка или колпачок улучшает стекание продукта с вентилирующего средства указанной упаковки или колпачка.

Проблема деформации упаковки из-за перепада давлений, существующего между давлением внутри закрытой упаковки и давлением окружающей среды, хорошо известна в тароупаковочном производстве. Для ряда упаковочных материалов, например некоторых пластиков и металлов, такая деформация упаковки может быть неисправимой. Данная проблема особенно характерна для тонкостенных, частично гибких упаковок.

Существует ряд возможных факторов, которые могут привести к образованию перепада давлений между внутренним пространством упомянутых выше упаковок и окружающей средой. Содержимое упаковки может быть, например, химически неустойчивым, или может подвергаться реакции с газами, которые могут находиться в свободном пространстве упаковки над продуктом, или, альтернативно, при некоторых определенных обстоятельствах может вступать в реакцию с материалом самой упаковки. Любые химические реакции с участием жидкого содержимого могут приводить или к образованию газов и, следовательно, к возникновению избыточного давления в упаковке, или к поглощению каких-либо газов, имеющихся в свободном пространстве упаковки над продуктом, вызывая тем самым понижение давления в упаковке.

Перепад давлений между давлением внутри контейнера и атмосферным давлением окружающей среды также может иметь место, когда температура в процессе заполнения и запечатывания контейнера существенно отличается от температуры окружающей среды при погрузке, транспортировке и хранении. Другая возможность возникновения перепада давлений может быть обусловлена разницей между давлением окружающей среды в месте заполнения контейнера и другим давлением окружающей среды в другой географической зоне.

В соответствии с предшествующим техническим уровнем был предложен ряд решений, в которых используются клапанные системы, позволяющие избежать перепада давлений между внутренним пространством упаковки и окружающей средой. Предложенные решения также относятся к различным вентилирующим колпачкам, которые обеспечивают возможность сброса давления, возникающего внутри упаковки, путем выхода газа. Например, в патенте Франции 2259026, в патенте США 4136796 и в патенте ФРГ 2509258 раскрыты самовентилируемые укупорочные средства, содержащие газопроницаемую мембрану, закрывающую отверстие, выходящее наружу. Указанные мембраны изготовлены из материала, непроницаемого для жидкостей, но проницаемого для газов. Следовательно, упаковки могут выпускать газ в окружающую среду без потери их герметичности для жидкостей. Другой пример приведен в Европейской заявке ЕР-А-593840, в которой описаны контейнеры, предназначенные для хранения жидкостей, создающих давление, причем указанные контейнеры изготовлены из термопластичного материала, имеющего сеть микроканалов. Эта сеть микроканалов проницаема для газов, но не для жидкостей.

Мы установили, что, если жидкий продукт будет контактировать с такими мембранами или концами микроканалов, то указанные мембраны могут потерять, по меньшей мере, часть своей газопроницаемости. Кроме того, жидкие продукты, которые являются вязкими или которые имеют некоторое сродство к данным мембранам, могут не стекать с указанной мембраны обратно в упаковку. Следовательно, если указанные мембраны войдут в контакт с такими продуктами, их вентилирующая способность будет в значительной мере утрачена в любой части указанной мембраны, покрытой продуктом, который не стек обратно с указанной мембраны. Таким образом, может случиться так, что упаковка потеряет вентилирующую способность. Эта потеря вентилирующей способности приведет к возникновению перепада давлений между наружным пространством и внутренним пространством указанной упаковки, который может привести к деформации указанной упаковки.

Указанный продукт может попасть в виде брызг на указанную мембрану при встряхивании заполненной упаковки в процессе отгрузки и транспортировки упаковки. Мы установили, что количество брызг, обычно возникающее в процессе погрузки и транспортировки, достаточно для того, чтобы полностью ликвидировать вентилирующую способность указанной упаковки. Другой случай, при котором продукт может контактировать с мембраной, имеет место в процессе хранения упаковки вверх дном. Кроме того, мы обнаружили, что другим вентилирующим системам, например, типа клапанов, также могут быть присущи аналогичные недостатки.

Следовательно, задачей настоящего изобретения является создание упаковки (10) для жидкого продукта или колпачка (10) для такой упаковки, которая обеспечивает вентилирование указанного продукта посредством вентилирующего средства (20) и позволяет осуществить дренаж путем стекания указанного продукта с указанного вентилирующего средства, если указанный продукт был в контакте с указанным вентилирующим средством.

В соответствии с настоящим изобретением разработана упаковка (10) для жидкого продукта или колпачок (10) для такой упаковки. Продукт имеет вязкость не менее 5 сП (5 сантипуаз = 5 мПас (миллипаскальс)), измеренную на вискозиметре Брукфильда при 60 об/мин, с волчком 3 и при 20^oC. Указанная упаковка или колпачок обеспечивает вентилирование продукта с помощью вентилирующего средства (20). Указанное вентилирующее средство обеспечивает газовое сообщение между внутренним пространством упаковки и наружным пространством, когда давление внутри упаковки отличается от давления окружающей среды. Кроме того, вентилирующее средство выполнено газопроницаемым, но непроницаемым для жидкого продукта. Вентилирующее средство имеет наружную поверхность (22). Указанная упаковка или колпачок содержит дренажное средство (30), обеспечивающее стекание указанного продукта с наружной поверхности вентилирующего средства, когда указанный продукт вошел в контакт с указанной наружной поверхностью указанного вентилирующего средства.

Краткое описание чертежей Фиг. 1a и 1b - поперечные сечения упаковки или колпачка (показанных частично) по предшествующему техническому уровню, содержащие вентилирующее средство; фиг.2а - вид сбоку, поперечное сечение; фиг. 2b - вид спереди, также поперечное сечение упаковки (показанной частично) или колпачка в варианте выполнения, обеспечивающем улучшенное стекание продукта с вентилирующего средства; фиг. 2с - 2f - поперечные сечения упаковки (изображенной частично) или колпачка в других вариантах выполнения, обеспечивающих улучшенное стекание продукта с вентилирующего средства; фиг. 2g - вид сбоку упаковки (изображенной частично) и соответствующего ей колпачка в варианте выполнения изобретения; фиг. 3а - 3f - виды спереди и сбоку, в поперечном сечении, возможных дренажных средств по изобретению, которые являются дополнительными по отношению к вариантам выполнения по фиг.2а и 2b; фиг.4а и 4d - виды сбоку, в поперечном сечении, возможных дренажных средств по изобретению, когда вентилирующее средство расположено горизонтально в упаковке или колпачке; фиг.5а и 5b - виды сбоку, в поперечном сечении, и виды снизу, в поперечном сечении, других возможных дренажных средств по изобретению, когда вентилирующее средство расположено горизонтально в упаковке или колпачке; фиг. 6а и 6b - виды сбоку, в поперечном сечении, других возможных дренажных средств по изобретению, когда вентилирующее средство расположено горизонтально в упаковке или колпачке; и фиг.7а и 7d - виды сбоку, в поперечном сечении, и виды снизу, в поперечном сечении, других возможных дренажных средств по изобретению, когда вентилирующее средство расположено горизонтально в упаковке или колпачке.

Используемое здесь выражение "вертикальное положение" означает такое положение, при котором объект расположен перпендикулярно к плоскости, на которой стоит указанная упаковка в вертикальном прямом положении, например, указанное вентилирующее средство или что-либо еще могут быть расположены на боковой стенке указанной упаковки или колпачка. Под "горизонтальным" подразумевается положение, параллельное плоскости, на которой стоит указанная упаковка в вертикальном прямом положении, например, указанное вентилирующее средство или что-либо еще могут быть размещены параллельно верхней стенке указанной упаковки или колпачка. Под "наклонным положением" подразумевается положение, промежуточное между горизонтальным и вертикальным положениями.

При дальнейшем описании чертежи могут относиться как к части упаковки, так и к колпачку, а также к любой конструкции, прикрепленной к указанной упаковке. Действительно, устройство по изобретению может представлять собой только часть колпачка, при этом указанный колпачок может затем быть соединен с любой упаковкой, заполненной выделяющими газы жидкими продуктами. Соединительным (сцепляющим) средством между указанным колпачком и указанной упаковкой может быть навинчивающийся или ввинчивающийся колпачок, или крышка, надеваемая на горловину с зацеплением за венчик или внутри венчика, или укупорочные средства в виде контрольно-герметизирующей мембраны на горловине упаковки, или нажимного и стягиваемого колпачка, или колпачка в виде башенки.

Далее фиг.2а сначала будет описана как изображение упаковки, а затем как изображение колпачка. В первом случае фиг.2а показывает вид сбоку, в поперечном сечении, упаковки, причем упаковка 10 (показанная лишь частично) имеет полый корпус 11. Фиг.2b представляет собой соответствующий вид спереди поперечного сечения указанной упаковки. Указанный полый корпус может иметь верхнюю стенку 17, боковую стенку 18 и нижнюю стенку (не показанную на фиг. 2а). В указанном полом корпусе могут содержаться любые жидкие продукты. Предпочтительно, указанный полый корпус выполнен гибким в такой степени, что он может деформироваться под действием перепада давлений, возникающего между внутренним пространством указанной упаковки и давлением окружающей среды. Например, пакеты, изготовленные из тонкого пластика, также охватываются настоящим изобретением. В другом случае соответствующие формы указанной упаковки могут охватывать в основном цилиндрические, суженные цилиндрические, овальные, квадратные, прямоугольные или плоскоовальные формы.

Указанный полый корпус должен быть пригоден для герметичного хранения жидких продуктов, имеющих вязкость не менее 5 сантипуаз, измеренную вискозиметром Брукфильда, волчок 3, 60 об/мин при 20^oС. При дальнейшем описании имеется в виду, что жидкие продукты включают в себя также пасты, кремы, гели, эмульсии и суспензии. Указанные продукты могут включать в себя, например, хозяйственные товары, такие как моющие средства для стирки или мытья посуды, чистящие средства для твердых поверхностей и для хозяйственно-бытового оборудования, шампуни, отбеливающие вещества, средства для ухода за кожей лица/тела, кремы и зубные пасты. В соответствии с настоящим изобретением указанный полый корпус может содержать жидкие, выделяющие газы продукты. Например, выделяющими газы продуктами могут быть жидкие средства для стирки белья, содержащие отбеливающие вещества, в частности отбеливающие вещества на основе перекиси. Предпочтительно, указанный продукт имеет вязкость между 200 и 5000 сантипуаз, более предпочтительно между 500 и 1800 сантипуаз, наиболее предпочтительно между 800 и 1600 сантипуаз, измеренную вискозиметром Брукфильда, волчок 3,60 об/мин при 20^oС.

Теперь фиг. 2а рассматривается как боковое поперечное сечение колпачка. Колпачок 10 имеет верхнюю стенку 17 и боковую стенку 18. Как и в вышеописанном случае, фиг.2b представляет собой соответствующий вид спереди поперечного сечения указанной упаковки. Указанный колпачок может быть жидкоплотным образом прикреплен к упаковке, описанной выше. В другом предпочтительном варианте выполнения указанная упаковка или колпачок 10 может иметь выливной носик. Предпочтительно, указанная упаковка или колпачок изготовлен из пластика, металла, бумаги или комбинации этих материалов в виде слоев, слоистых материалов или совместно экструдированных материалов. Материалы также могут быть рециклируемыми. Предпочтительные материалы для указанного полого корпуса включают пластики, такие как полиэтилен (высокой или низкой плотности), поливинилхлорид, сложный полиэфир, полиэтилентерефталат (=РЕТ), экструдируемый полиэтилентерефталат, полипропилен, поликарбонат и найлон. Эти полимерные материалы могут быть использованы по отдельности или в сочетании в виде соэкструдированных материалов, слоев или ламинатов.

Другим важным признаком упаковки или колпачка 10 является наличие вентилирующего средства 20. Вентилирующее средство способно обеспечить выравнивание давления внутри указанной упаковки с внешним (атмосферным) давлением. Следовательно, указанное вентилирующее средство позволяет избежать возникновения как избыточного давления, так и пониженного давления внутри указанной упаковки. Действительно, вентилирующее средство обеспечивает проход газов наружу из указанной упаковки или обратно. Вентилирующее средство расположено в верхней части указанной упаковки над уровнем указанного содержащегося в ней продукта, когда упаковка находится в своем вертикальном положении. Действительно, газы, вызывающие избыточное давление или разрежение, как правило, скапливаются в верхней части упаковки. Следовательно, облегчаются выход газов наружу или пропускание их внутрь.

Предпочтительно вентилирующее средство содержит, по меньшей мере, отверстие 21 и наружную поверхность 22. Указанное отверстие сообщает внутреннее пространство упаковки с наружным пространством (внешней средой). В частности, отверстие 21 обеспечивает возможность прохода газов из внутреннего пространства указанной упаковки наружу или обратно, так что давление внутри упаковки поддерживается или равным внешнему (атмосферному) давлению, или на таком уровне, при котором оно, по меньшей мере, ниже давления, вызывающего значительные деформации бутылок. Размер отверстия должен быть таким, чтобы обеспечить возможность указанного прохода газов. Предпочтительно, отверстие выполнено круглым и имеет диаметр не менее 0,5 мм, предпочтительно, от 1 до 3 мм. Количество отверстий может быть выбрано специалистом в данной области, чтобы обеспечить возможность пропускания достаточного количества газов.

Наружная поверхность 22 расположена вокруг отверстия 21 и между содержимым полого корпуса 11 и отверстием 21 во внутреннем пространстве полого корпуса 11. Наружная поверхность непроницаема для жидкостей, но проницаема для газов. Таким образом, наружная поверхность создает непроницаемый для жидкости барьер, допуская при этом выход газа. Наружная поверхность может быть непроницаемой для жидкостей при перепаде давлений до 1 бар между внутренним пространством полого корпуса и наружным пространством, предпочтительно до перепада давлений, не превышающего 500 мбар. Указанная наружная поверхность может быть плоской поверхностью, по меньшей мере, при рассмотрении невооруженным глазом. Наружная поверхность также может содержать сеть микроканалов, которые проницаемы для газов, но не для жидкостей, как описано в Европейской заявке ЕР-А-593840. Наружная поверхность может быть выполнена гофрированной при рассмотрении невооруженным глазом, подобно зигзагообразной поверхности, в этом случае наружная поверхность образована несколькими плоскостями, наклоненными под разными углами относительно горизонтального направления и соединенными друг с другом.

Предпочтительно наружная поверхность образована мембраной 22а. Далее термин "наружная поверхность" эквивалентен термину "мембрана". Предпочтительно, мембрана изготовлена из любого материала, который может быть получен в виде тонкого слоя, причем этот слой может быть использован для закрывания указанного отверстия 21. Мембрана должна быть проницаемой для газа также и при воздействии небольших перепадов давления. Предпочтительно мембрана должна обеспечивать возможность прохода газа при небольших перепадах давления, таких как 50 мбар, более предпочтительно при 5 мбар. Толщина указанной мембраны - это выбираемый параметр, но предпочтительно она должна находиться в диапазоне от 0,2 до 2 мм. Мембрана может быть выполнена по существу из любого материала, который может быть получен в виде тонких слоев, такого как пластики, бумага или металл, имеющий микропоры. Предпочтительными материалами для изготовления указанной мембраны являются микропористые пластиковые пленки. Размер микропор указанной мембраны должен быть таким, чтобы обеспечить возможность прохода газов при небольших перепадах давления и в то же время создать высокую степень непроницаемости для жидкости. Предпочтительно размер микропор составляет от 0,1 до 5 мкм, более предпочтительно от 0,2 до 1 мкм. Предпочтительно мембрана имеет округлую форму. Но также могут быть предусмотрены и другие формы, такие как прямоугольная, треугольная или какая-либо еще, чтобы приспособить мембрану к упаковке или колпачку и/или улучшить внешний вид самой упаковки или колпачка.

Предпочтительными микропористыми пластиковыми пленками для данного случая применения являются: - пленки из нетканого пластика, особенно пленки из нетканых полиэтиленовых материалов фильерного способа производства, продаваемых под фирменным названием TYVEK компанией Дюпон (Du Pont Company), из которых TYVEK, Style 10, обработан фторированным углеводородом для достижения высокой степени непроницаемости для текучей среды (жидкости); - акриловый сополимер, отлитый на нетканой основе (найлоне или полиэтилентерефталате), с гидрофобностью, приобретенной в результате последующей обработки фтор-мономером, продаваемым под фирменным названием VERSAPOR фирмой Gelman Sciences Company, расположенной по адресу: 600, South Wagner Road, Ann Arbol, MI 48106, США.

Микропористый пленочный материал мембраны 22а может быть обработан с целью уменьшения его поверхностной энергии и, следовательно, для повышения непроницаемости указанного пленочного материала для жидкости. Уменьшение поверхностной энергии указанного материала пленки в особенности необходимо для повышения степени непроницаемости для жидкости, когда указанная упаковка 10 содержит продукты, в состав которых входят поверхностно-активные вещества. Предпочтительно в данном случае определенная величина поверхностной энергии указанного материала пленки должна быть меньше значения поверхностной энергии содержащего поверхностно-активное вещество продукта с целью достижения по существу полной непроницаемости пленки для содержимого продукта.

Обработка фторированным углеводородом, которая включает в себя связывание фторированного углеводорода в/на поверхности материала пленки, представляет собой особый вид обработки, который позволяет получить такую сниженную поверхностную энергию. Действительно, фторирование (введение атома фтора в органическое соединение в результате реакций замещения или присоединения) уменьшает чувствительность микропористого пленочного материала мембраны к смачиванию жидким содержимым продукта. Тем не менее при использовании фторирования для обработки микропористого пленочного материала мембраны в настоящем изобретении эта обработка фторированным углеводородом не должна снижать газопроницаемость указанной мембраны. Например, возможным фторированным углеводородным материалом, предназначенным для применения при обработке фторированным углеводородом в соответствии с настоящим изобретением, является материал, продаваемый под фирменным названием SCOTCHBAN фирмой ЗМ Company.

Мембрана 22а может быть нанесена и размещена внутри полого корпуса 11 между содержимым и отверстием 21 любым способом, сохраняющим ее непроницаемость для жидкости и газопроницаемость. Следовательно, способы нанесения могут включать применение адгезива, или приваривание мембраны в зоне вокруг отверстия путем термосварки, или использование механических способов, таких как зажим или горячая штамповка, или вставку мембраны в процессе формования указанной упаковки. Как указывалось выше, применяемые способы и средства нанесения не должны существенно ухудшать вентилирующую способность мембраны. Поэтому предпочтительно, чтобы любой используемый адгезив был также проницаемым для газов или не заполнял поры мембраны.

Мембрана 22а также может быть заделана в кожух. Кожухи для мембран, размеры которых в особенности пригодны для применения их в упаковке или колпачке по изобретению, поставляются фирмой GVS, расположенной по адресу: Via Roma 50, 40069, Zola Predosa (ВО), Италия. В особо предпочтительном варианте выполнения изготовление кожуха и вставка мембраны 22 в кожух могут быть осуществлены за счет "операции формования со вставкой", при которой: - мембрану в виде листа подают в устройство; мембранный лист предпочтительно подают от рулона мембранного материала; - в указанном устройстве от мембранного листа отрезают, по меньшей мере, одну мембрану и помещают ее в форму, в которой будет формоваться кожух; - после этого осуществляют формование кожуха в основном вокруг мембраны способом, обеспечивающим фиксацию мембраны в кожухе. Выражение "в основном вокруг" в данном случае означает, что после завершения данной операции должен быть получен кожух с заделанной в него мембраной так, чтобы обе поверхности мембраны были доступны для воздуха, но указанная мембрана прочно удерживается в кожухе. Кожухи также могут изготавливаться путем термосварки, ультразвуковой сварки или вклеивания мембраны 22а в кожух. Кроме того, кожухи могут быть изготовлены путем механической фиксации мембраны между двумя отдельными деталями, при этом указанные детали зажимают вместе.

Как разъяснялось выше, вентилирующая способность вентилирующего средства 20 может быть существенно уменьшена, когда содержащийся в упаковке жидкий продукт контактирует с наружной поверхностью 22 или с мембраной 22а. Как разъяснялось ранее, наружная поверхность или мембрана - это та часть вентилирующего средства, которая наиболее подвержена воздействию содержащегося в упаковке продукта. Контакт между продуктом и мембраной внутри упаковки может возникать главным образом за счет брызг при погрузке и транспортировке при встряхивании указанной упаковки. Используемый в данном случае термин "разбрызгивание" означает непостоянный и краткий контакт жидкого вещества с поверхностью, когда происходит встряхивание жидкости внутри упаковки. Разбрызгивание содержащегося в упаковке продукта происходит главным образом при погрузке и транспортировке, когда риск встряхивания указанной упаковки выше.

Мы установили, что эти мембраны могут утрачивать газопроницаемость при контакте содержащегося в упаковке жидкого продукта с мембраной 22а. Действительно, мы обнаружили, что жидкий продукт или часть указанного продукта может стекать с мембраны в недостаточной степени. Таким образом, мембрана может быть закрыта продуктом, то есть ее вентилирующая способность уменьшится в части мембраны, покрытой продуктом, который не стек. Следовательно, вентилирующая способность упаковки снижается или фактически утрачивается.

Это особенно характерно для вязких жидких продуктов или для тех, которые имеют некоторое сродство к мембране. Мы установили, что продукты, имеющие вязкость не менее 5 сантипуаз, измеренную при использовании вискозиметра Брукфильда при 60 об/мин, оси 3 и 20^oС, плохо стекают с указанной мембраны. Другим примером являются жидкости, в которых проявляется уменьшение вязкости при сдвиге (shear thinning), свойства неньютоновского потока, или жидкости, имеющие низкую поверхностную энергию (< 30 дин/cм² (3010^-5 Н/cм²)). Например, жидкости, содержащие поверхностно-активные вещества, как правило, характеризуются свойствами неньютоновского потока. В используемой здесь терминологии продукт "с уменьшением вязкости при сдвиге" представляет собой продукт, которому свойствена высокая вязкость, когда скорость сдвига невысокая, и, напротив, при высокой скорости сдвига вязкость продукта низкая. Продукт с уменьшающейся вязкостью при сдвиге (неньютоновский) плохо стекает с мембраны. Это происходит потому, что вследствие реологических свойств продукта, проявляющихся в процессе стекания, скорость сдвига продукта непосредственно у мембраны низкая. Следовательно, крайний слой продукта рядом с мембраной имеет в действительности высокую вязкость. Поэтому имеет место сопротивление cтеканию крайнего слоя продукта с мембраны.

Контакт между содержащимися в упаковке жидким продуктом и указанной наружной поверхностью 22 или мембраной 22а происходит главным образом при погрузке и транспортировке упаковки. Действительно, брызги жидкого продукта попадают на мембрану внутри упаковки при встряхивании упаковки. Мы установили, что количество брызг, обычно возникающее при погрузке и транспортировке, достаточно для того, чтобы полностью ликвидировать вентилирующую способность упаковки. Другая ситуация, при которой продукт может контактировать с мембраной, имеет место в процессе хранения упаковки вверх дном. Кроме того, мы обнаружили, что другим вентилирующим системам, например типа клапанов, также может быть присущ аналогичный недостаток. Поэтому в соответствии с настоящим изобретением разработана упаковка для жидкого продукта или колпачок для такой упаковки, который обеспечивает стекание или заставляет разбрызганный продукт стекать с мембраны. Нами установлено, что упаковка или колпачок по изобретению обеспечивает достаточное вентилирование указанного продукта для предотвращения значительной деформации упаковки и без какой-либо cущественной потери вентилирующей способности упаковки.

Возможным способом удаления разбрызганного продукта с мембраны является очистка поверхности мембраны, забрызганной продуктом, путем соскабливания. Мы обнаружили, что, когда разбрызганный продукт был удален с поверхности мембраны, вентилирующая способность мембраны была в достаточной степени восстановлена, чтобы предотвратить деформацию упаковки. Соскабливание продукта с поверхности может быть осуществлено с помощью устройства, имеющего, например, форму скребка. Хотя данное устройство позволяет решить задачу изобретения, оно имеет два основных недостатка. Во-первых, соскабливание должно выполняться или вручную пользователем, что в данном случае невозможно, или с помощью механического перемещающегося устройства внутри упаковки, которое будет сложным и дорогим. Во-вторых, соскабливание разбрызганного продукта с мембраны может привести к повреждению мембраны. Действительно, вследствие соскабливания непроницаемость мембраны для жидкостей может быть легко нарушена. Поэтому в соответствии с настоящим изобретением, кроме того, разработана упаковка или колпачок, где обеспечивается возможность стекания разбрызганного продукта, или этот продукт принудительно стекает с мембраны автоматически без какого-либо соскабливания продукта с мембраны.

На фиг. 1а показана горизонтальная наружная поверхность 22 или горизонтальная мембрана 22а, которая была забрызгана продуктом. В данном случае продукт 5 не стек с мембраны. Это происходит потому, что вязкость продукта является достаточно высокой, так что, во-первых, сама по себе сила тяжести недостаточна для того, чтобы заставить продукт стечь с мембраны, и, во-вторых, в качестве еще одной возможной причины можно указать на то, что гидрофобные свойства мембраны недостаточны для того, чтобы сбросить продукт с мембраны. Дополнительное препятствие стеканию разбрызганного продукта 5 с мембраны может возникать, когда мембрана полностью окружена частью упаковки, как показано на фиг. 1b. Эта часть упаковки может представлять собой или кожух мембраны, или часть собственно упаковки, или часть ее колпачка. Эта часть может препятствовать стеканию разбрызганного продукта с мембраны. Это происходит потому, что капиллярные силы, действующие со стороны этой части на разбрызганный продукт, вязкость продукта и поверхностное натяжение продукта достаточны для того, чтобы удержать разбрызганный продукт внутри этой части вокруг мембраны.

Средство 30, которое позволяет решить проблему, проиллюстрированную на фиг.1а, заключается в том, чтобы разместить наружную поверхность 22 или мембрану 22а в основном вертикально или наклонно в упаковке или колпачке 10, как показано на фиг.2а. Предпочтительно вентилирующее средство, содержащее мембрану и отверстие 21, расположено на боковой стенке 18 упаковки или колпачка. Соответственно, вентилирующее средство расположено на боковой стенке 18 в верхней части упаковки или колпачка таким образом, что вентилирующее средство находится, по меньшей мере, над уровнем содержащегося в упаковке жидкого продукта. Это в основном вертикальное или наклонное расположение вентилирующего средства способствует стеканию продукта с мембраны, обеспечивая вентилирование с помощью вентилирующего средства. Действительно, сила тяжести может действовать на разбрызганный продукт, заставляя продукт стекать в направлении самого нижнего края 20а вентилирующего средства с его наружной поверхности или мембраны. Как определено ниже, "силы притяжения" - это те силы, которые действуют на разбрызганный продукт и удерживают продукт на наружной поверхности. Мы установили, что составляющая сил притяжения, параллельная наружной поверхности, меньше соответствующей составляющей силы тяжести. Следовательно, разбрызганный продукт под действием сил будет стекать в направлении самого нижнего края 20а с наружной поверхности.

Нами установлено, что, по меньшей мере, наружную поверхность 22 или мембрану 22а следует располагать в основном вертикально или наклонно для улучшения стекания. Примеры приведены на фиг.2с и фиг 2d. Отверстие 21 расположено на верхней стенке 17. Наружная поверхность или мембрана закрывает отверстие таким образом, чтобы в основном вертикальные или наклонные поверхности всегда были открыты для воздействия на них содержимого упаковки или колпачка, когда упаковка стоит в вертикальном положении. Наклонные мембраны 22а также могут быть расположены в кожухах 6, как показано на фиг.2е и 2f. В этих случаях мембрана может быть присоединена или к боковой стенке (фиг.2е, поз. 18а), или к концу кожуха (фиг.2f), причем эти места являются наиболее открытыми для воздействия содержащегося в упаковке продукта. Применимы те же способы установки (мембраны), какие описаны выше. Предпочтительно кожух 6 установлен вместе со стенкой 19 в упаковке или колпачке. Сам по себе кожух может быть установлен или на верхней стенке 17, или на боковой стенке 18 упаковки или колпачка 10. Другой способ получения наклонных мембран в соответствии с настоящим изобретением может заключаться в установке вентилирующего средства, которое представляет собой часть колпачка, и колпачок 10a введен в контакт с наклонной горловиной 10b контейнера или бутылки 10с, как показано на фиг.2g.

Нами установлено, что стекание с вертикального или наклонного вентилирующего средства или мембраны может быть дополнительно улучшено с помощью средства, которое увеличивает разницу между поверхностной энергией наружной поверхности 22 (или мембраны 22а)) и поверхностной энергией части упаковки, окружающей наружную поверхность (или указанную мембрану). Мембрана имеет более низкую поверхностную энергию по сравнению с продуктом для обеспечения непроницаемости мембраны для продукта. Вследствие этого продукт отбрасывается с указанной мембраны 22а. Следовательно, можно улучшить стекание продукта с мембраны за счет того, что часть упаковки, окружающую наружную поверхность или мембрану, выполняют с большей поверхностной энергией, чем поверхностная энергия продукта. Стекание продукта улучшается потому, что продукт преимущественно смачивает поверхности зон в упаковке, которые имеют более высокую поверхностную энергию, чем поверхностная энергия продукта. Напротив, продукт отбрасывается с зон упаковки, которые имеют более низкую поверхностную энергию по сравнению с продуктом. Следовательно, выполняя часть упаковки, окружающую наружную поверхность 22, с большей поверхностной энергией, чем у продукта, можно улучшить стекание указанного продукта.

Увеличение поверхностной энергии в части, окружающей наружную поверхность 22 или мембрану 22а, может быть достигнуто рядом способов. Во-первых, мембрана может быть окружена периферийной стенкой 32, как показано на фиг. 2а, выполненной из материала, который имеет большее сродство к продукту, чем мембрана 22. Например, поверхностную энергию можно увеличить за счет выполнения периферийной поверхности из материала, который является более гидрофильным, чем наружная поверхность или мембрана. Такие периферийные стенки могут быть вставлены в упаковку в виде отдельной детали из пластмассы, или могут быть нанесены как часть покрытия поверхности, или могут быть совместно инжектированы в процессе изготовления упаковки в ее часть, окружающую мембрану. Во-вторых, саму упаковку или колпачок для упаковки, которая содержит мембрану, можно изготовить из материала, который имеет больше сродства к продукту, чем мембрана. В-третьих, зона в кожухе, которая окружает мембрану, может также быть выполнена из такого материала, как, например, показано на фиг. 2d. Предпочтительно часть, которая окружает мембрану, продолжается от мембраны и присоединена, по меньшей мере, к мембране 22а. Более предпочтительно, если периферийная поверхность представляет собой параллельное удлинение наружной поверхности или мембраны.

Другим средством, которое улучшает стекание продукта с наружной поверхности 22 или с мембраны 22а типа показанных на фиг.1а или в том случае, когда мембрана расположена в кожухе, как изображено на фиг.1b, является уменьшение капиллярной силы притяжения между продуктом и частью, окружающей мембрану, и, следовательно, обеспечение возможности стекания указанного продукта с мембраны под действием силы тяжести. Дополнительным средством, которое улучшает cтекание разбрызганного продукта с мембраны, является повышение скорости сдвига, действующей на продукт. Следовательно, эти средства позволяют уменьшить вязкость продуктов, имеющих свойства неньютоновского потока (неньютоновские реологические свойства), и за счет этого увеличить текучесть указанного продукта. Оба этих средства могут быть применены для горизонтальных или негоризонтальных наружных поверхностей или мембран вентилирующего средства с периферийной поверхностью и без нее.

Возможным способом решения проблемы, проиллюстрированной на фиг.1а, который также позволяет решить проблему, проиллюстрированную на фиг.1b, является размещение дренажного средства 35 рядом с вентилирующей зоной или рядом с мембраной 22а. Предпочтительно дренажное средство расположено частично вокруг мембраны и/или периферийной поверхности 32. Предпочтительно дренажное средство расположено у самого нижнего края мембраны и/или периферийной поверхности, когда упаковка или колпачок находится в своем вертикальном прямом положении. Дренажное средство 35 по изобретению должно удовлетворять определенным ограничениям с тем, чтобы оно не влияло негативным образом на другие функции упаковки. Во-первых, дренажное средство не должно мешать воздушному потоку от продукта через вентилирующую систему, то есть оно само не должно прерывать вентилирование упаковки. Во-вторых, дренажное средство не должно мешать