Плавкий элемент многоэлектродного типа и плавкий предохранитель многоэлектродного типа (варианты)

Плавкий элемент многоэлектродного типа и плавкий предохранитель многоэлектродного типа (варианты)

Реферат

 

Плавкий элемент многоэлектродного типа, изготовленный путем формирования утоненной срезанной части определенной ширины в протяженном плавком материале в продольном направлении с тем, чтобы сформировать тонкую область, штамповки из частей тонкой области, независимо от электропроводных способностей плавких предохранителей, с тем, чтобы сформировать множество перегорающих частей, формирования крюкообразной выступающей части на одной стороне поперек тонкой области на верхнем конце входного вывода, расположенного в направлении, перпендикулярном продольному направлению протяженного плавкого материала, формирования множества выходных выводов посредством штамповки из протяженного плавкого материала на стороне крюкообразной выступающей части входного вывода параллельно входному выводу с одинаковым шагом, формирования перегорающих частей для соединения одной стороны верхней части вертикального участка входного вывода и нижней кромки крюкообразной выступающей части с верхним концом множества выходных выводов. Изобретение обеспечивает возможность конструирования более компактной и меньшей по весу коробки плавких предохранителей. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к многоэлектродному плавкому предохранителю ножевого типа, используемому, в основном, для автомобилей, который отличается тем, что перегорающие части и множество выводов выполнены как единое целое путем штамповки из протяженного плавкого материала, состоящего из одной электропроводной пластины.

Плавкий элемент, который описан в патенте США 4023264, обычно известен как плавкий предохранитель общего назначения, который располагают в коробке плавких предохранителей для автомобилей.

Этот плавкий элемент изготавливают путем последовательной штамповки с помощью прессов и вырезания из протяженного плавкого материала 12, который имеет тонкую часть 11 определенной ширины, сформированную в продольном направлении в его средней части с образованием детали, имеющей заданную форму и заданную длину, и получившую конфигурацию плавкого элемента двухэлектродного типа, который имеет тонкую перегорающую часть 13 между парой правого и левого выводов, как показано на фиг.7 и 8. Кроме того, позиция 10 обозначает изолирующий корпус, в котором расположен и закреплен плавкий элемент.

Далее плавкий элемент, описанный в японской патентной публикации (КОКОКУ) 61-14625, известен как плавкий элемент многоэлектродного типа, которому придана конфигурация, предотвращающая влияние перегоревшего плавкого предохранителя на другие плавкие предохранители путем расположения выходных выводов параллельно входному выводу на стороне источника питания с помощью перегорающей части.

Этот плавкий элемент изготавливают путем штамповки из протяженного плавкого материала 14 в виде металлической пластины, и он состоит из общего звена 16 и множества образующих плавкий предохранитель звеньев 17, 17,..., которые расположены на одной стороне соединительного звена 15 таким образом, что они свисают вниз параллельно друг другу и что они имеют перегорающие части 18, которые имеют площади сечения меньше, чем площади сечения других частей, как показано на фиг.9 и 10.

Вышеописанный плавкий элемент многоэлектродного типа изготавливают путем штамповки из плавкой металлической пластины 14, которая имеет определенную толщину и часть 19, выступающую из общего звена 16, и звенья, свисающие вниз параллельно друг другу на одной (нижней) стороне соединительного звена 15.

Хотя плавкий элемент, описанный в патенте США 4023264, можно эффективно изготавливать в большом количестве путем последовательной штамповки с помощью прессов из протяженного плавкого материала и вырезания с получением детали, имеющей заданную форму и заданную длину, при подаче протяженного плавкого материала 12, который имеет продольную тонкую область 11 определенной ширины в его средней части, этот плавкий элемент необходим в большом количестве для одного транспортного средства, поскольку плавкий элемент предназначен для регулирования электропроводной способности между входным выводом и выходными выводами.

Далее плавкий элемент многоэлектродного типа, описанный в японской патентной публикации (КОКОКУ) 61-14625, ограничен с точки зрения работы по своей ширине, полученной путем штамповки, так как перегорающие части 18 сформированы путем штамповки из плавкой металлической пластины 14, имеющей определенную толщину.

Поскольку требуется уменьшить площади сечения перегорающей части 18 независимо от электропроводных способностей, эти площади сечения можно регулировать только в определенном ограниченном диапазоне путем регулирования только ширины штамповки из пластинообразного металла, который имеет определенную толщину (0,65 мм), требуемую для плавких звеньев.

В плавких предохранителях ножевого типа, в которых используются плавкие звенья и которые широко применяются для различных видов транспортных средств, плавкие звенья имеют толщину 0,65 мм, а перегорающие части имеют площадь сечения 0,3 мм² для 30 А (ампер) или 0,1 мм² для 1 А, причем эти перегорающие части имеют размеры от толщины 0,3 мм и ширины 1,0 мм до толщины 0,1 мм и ширины 0,1 мм.

Следовательно, эти плавкие элементы ножевого типа, имеющие перегорающие части с малой площадью сечения, нельзя изготовить как и плавкий элемент многоэлектродного типа, описанный в японской патентной публикации (КОКОКУ) 61-14625, только путем регулирования ширины штамповки из пластинообразного металла толщиной 0,65 мм.

Настоящее изобретение решило обычные проблемы, описанные выше, и отличается тем, что обеспечивают штамповку перегорающих частей большой ширины и облегчает регулирование площадей сечения перегорающих частей путем формирования, перед изготовлением плавкого элемента многоэлектродного типа путем штамповки из протяженного плавкого материала, состоящего из электропроводной пластины, тонкой области, которая имеет определенную ширину, независимо от электропроводных способностей плавких предохранителей, в заданном месте протяженного плавкого материала в продольном направлении путем срезания и последующей штамповки детали, имеющей заданную форму, из протяженного плавкого материала в процессе перемещения этого протяженного плавкого материала.

Первое изобретение обеспечивает плавкий элемент многоэлектродного типа, который отличается тем, что имеет конфигурацию, при которой тонкая область 2 сформирована путем формирования утоненной срезанной части 1, имеющей определенную ширину, срезанием в заданном месте протяженного плавкого материала 9, состоящего из электропроводной пластины, в продольном направлении, множество перегорающих частей 3, 3 сформированы с заданной шириной путем последовательной штамповки из частей указанной тонкой области 2, независимо от электропроводной способности плавкого предохранителя, а другие части одновременно отштампованы с заданной формой, крюкообразная выступающая часть 6 сформирована на одной стороне поперек указанной тонкой области 2 на верхнем конце входного вывода 4, расположенного в направлении, перпендикулярном продольному направлению указанного протяженного плавкого материала 9, множество выходных выводов 5,5 сформированы на стороне указанной крюкообразной выступающей части 6 указанного входного вывода 4 параллельно указанному входному выводу 4 с одинаковым шагом, а перегорающие части 3,3 сформированы для соединения одной стороны верхней части вертикального участка указанного входного вывода 4 и нижней кромки указанной крюкообразной части 6 с верхними концами указанного множества выходных выводов 5,5.

Второе изобретение обеспечивает плавкий элемент многоэлектродного типа, который отличается тем, что имеет конфигурацию, при которой тонкая область 2 сформирована путем формирования утоненной срезанной части 1, имеющей определенную ширину, срезанием в заданном месте протяженного плавкого материала 9, состоящего из электропроводной пластины, в продольном направлении, множество перегорающих частей 3,3 сформированы с заданной шириной путем последовательной штамповки из частей указанной тонкой области 2, независимо от электропроводных способностей плавких предохранителей, а другие части одновременно отштампованы с заданной формой, Т-образная выступающая часть 6' сформирована поперек указанной тонкой области 2 на верхнем конце входного вывода 4, который расположен в направлении, перпендикулярном продольному направлению указанного протяженного плавкого материала 9, множество выходных выводов 5,5 сформированы на обеих сторонах указанного входного вывода 4 параллельно указанному входному выводу 4 с одинаковым шагом, а перегорающие части 3,3 сформированы для соединения обеих сторон верхней части вертикального участка указанного входного вывода 4 и нижних кромок обеих сторон Т-образной выступающей части 6' с верхними концами обеих сторон указанного множества выходных выводов 5,5.

Третье изобретение обеспечивает плавкий предохранитель многоэлектродного типа, который состоит из плавкого элемента многоэлектродного типа, соответствующего второму изобретению, верхняя половина которого расположена и закреплена в изолирующем корпусе 10.

Четвертое изобретение обеспечивает плавкий предохранитель многоэлектродного типа, который состоит из пары плавких элементов многоэлектродного типа, соответствующих первому изобретению, верхние половины которых расположены и закреплены в изолирующем корпусе 10 в положении, в котором входные выводы 4,4 расположены рядом друг с другом.

Другие задачи и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из нижеследующего описания предпочтительных конкретных вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных на прилагаемых чертежах.

Фиг. 1 - вид спереди, иллюстрирующий конкретный вариант осуществления плавкого элемента многоэлектродного типа, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 2 - вид сбоку, иллюстрирующий плавкий элемент многоэлектродного типа, показанный на фиг.1; фиг. 3 - вид спереди, иллюстрирующий другой конкретный вариант осуществления плавкого элемента многоэлектродного типа, соответствующего настоящему изобретению; фиг. 4 - вид спереди, иллюстрирующий продольное сечение плавкого элемента, показанного на фиг.3, в положении, в котором он расположен в корпусе; фиг. 5 - вид сбоку, иллюстрирующий продольное сечение средней части плавкого элемента, показанного на фиг.4; фиг.6 - вид спереди, иллюстрирующий продольное сечение пары плавких элементов, показанных на фиг.3, в положении, в котором они расположены в корпусе; фиг. 7 - перспективное изображение с пространственным разделением элементов, иллюстрирующее обычный плавкий элемент двухэлектродного типа; фиг.8 - вид спереди, иллюстрирующий отштампованный материал для плавкого элемента, показанного на фиг.7; фиг.9 - вид спереди, иллюстрирующий обычный плавкий элемент' многоэлектродного типа; фиг.10 - вид сбоку, иллюстрирующий плавкий элемент многоэлектродного типа, показанный на фиг.9.

Теперь конкретный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан со ссылками на фиг.1 и 2.

На чертеже позиция 9 обозначает протяженный плавкий материал, который состоит из электропроводной пластины и на котором тонкая область 2, имеющая определенную ширину, сформирована в продольном направлении в месте, немного сдвинутом вверх от центра в направлении ширины, с утоненными срезанными частями 1, сформированными путем срезания обеих поверхностей.

Эту тонкую область 2 можно получить путем срезания и передней, и задней поверхностей с тем, чтобы образовать утоненные срезанные части 1,1, как показано на фиг. 2, или только одной поверхности, а толщина тонкой области 2 определяется в связи с шириной штамповки перегорающей части 3, независимо от электропроводных способностей плавких предохранителей.

Плавкий элемент многоэлектродного типа, соответствующий настоящему изобретению, штампуют последовательно, как показано на фиг.1, с помощью прессов в процессе перемещения протяженного плавкого материала 9, так что плавкий элемент имеет конфигурацию, при которой крюкообразная выступающая часть 6 сформирована на одной стороне (правой стороне) поперек тонкой области 2 на верхнем конце входного вывода 4, который расположен в направлении, перпендикулярном продольному направлению протяженного плавкого материала 9, а перегорающие части 3,3 сформированы для соединения одной стороны (правой стороны) верхней части вертикального участка входного вывода 4 и нижней кромки крюкообразной выступающей части 6 с верхними концами множества выходных выводов 5,5, которые расположены параллельно входному выводу 4 с одинаковым шагом.

В плавком элементе многоэлектродного типа, который отштампован, как указано выше, перегорающие части 3,3 расположены так, что размещаются на тонкой области 2.

На чертежах позиция 7 обозначает пробитое отверстие, которое используется для сцепления на стадии введения плавкого элемента многоэлектродного типа в изолирующий корпус и заполнения его пустот.

Путем последовательного повторения вышеупомянутой операции штамповки в процессе перемещения протяженного плавкого материала 9 можно эффективно и в короткий срок получить большое количество плавких элементов многоэлектродного типа, в каждом из которых входной вывод 4 и множество выходных выводов 5,5 расположены с постоянным шагом в направлении, перпендикулярном продольному направлению протяженного плавкого материала 9.

На фиг. 3 изображен плавкий элемент, в котором выходные выводы 5,5 плавкого элемента, имеющего форму, показанную на фиг.1, расположены также на левой стороне входного вывода 4 симметрично и как единое целое с ним. Можно последовательно штамповать плавкие элементы, имеющие эту форму, с помощью прессов в процессе перемещения протяженного плавкого материала 9.

В этом конкретном варианте осуществления Т-образная выступающая часть 6' сформирована на верхнем конце входного вывода 4, размещенного в центре поперек тонкой области 2, и множество выходных выводов 5,5, которые расположены на правой и левой сторонах входного вывода 4, и входной вывод 4 сформированы параллельно друг другу с постоянным шагом, а перегорающие части 3,3 сформированы для соединения обеих сторон верхней части вертикального участка входного вывода 4 и нижних кромок на обеих сторонах Т-образной выступающей части 6' с верхними концами множества выходных выводов 5,5 на обеих сторонах.

На фиг.4 и 5 изображены вид спереди продольного сечения, иллюстрирующий положение, в котором половина плавкого элемента, имеющего форму, показанную на фиг. 1, расположена и закреплена в изолирующем корпусе 10, и вид сбоку продольного сечения средней части или положения, в котором плавкий предохранитель многоэлектродного типа используется на самом деле.

На фиг.6 изображен вид спереди продольного сечения, иллюстрирующий положение, в котором верхняя половина двух плавких элементов, имеющих форму, показанную на фиг.1, расположена и закреплена в изолирующем корпусе 10, причем входные выводы 4,4 расположены рядом друг с другом.

Плавкий элемент многоэлектродного типа, соответствующий настоящему изобретению, легко можно изготовить просто путем штамповки и вырезания заданной формы из протяженного плавкого материала, потому что тонкую область 2, имеющую определенную ширину, можно заранее сформировать по всей длине протяженного плавкого материала в его продольном направлении.

Кроме того, плавкий элемент многоэлектродного типа, соответствующий настоящему изобретению, в котором тонкая область предварительно сформирована в виде перегорающих частей, можно отштамповать с получением большой ширины, облегчая таким образом регулирование площади сечения перегорающей части и повышая степень свободы конструкции.

Помимо этого, плавкий элемент многоэлектродного типа, соответствующий настоящему изобретению, в котором множество выходных выводов соответственно снабжены перегорающими частями, имеет функции плавкого предохранителя для множества схем, обеспечивая таким образом возможность конструирования более компактного и меньшего по весу набора плавких предохранителей как единого целого.

Соответственно плавкий элемент многоэлектродного типа, соответствующий настоящему изобретению, обеспечивает возможность конструирования более компактной и меньшей по весу коробки плавких предохранителей и отличается широкой промышленной применимостью.

В рамках объема притязаний настоящего изобретения можно воплотить многочисленные, значительно отличающиеся друг от друга конкретные варианты настоящего изобретения. Следует понять, что настоящее изобретение не сводится к конкретным вариантам осуществления, приведенным в описании, а определяется лишь содержанием прилагаемой формулы изобретения.

Формула изобретения

1. Плавкий элемент многоэлектродного типа, в котором тонкая область 2 сформирована путем формирования уменьшенной срезанной части 1, имеющей предварительно заданную ширину, срезанием в предварительно заданном месте протяженного плавкого материала 9, состоящего из электропроводной пластины, в продольном направлении, отличающийся тем, что множество перегорающих частей 3,3 сформированы с предварительно заданной шириной путем последовательной штамповки из частей тонкой области 2, независимо от электропроводной способности плавкого элемента, а крюкообразная выступающая часть 6 сформирована на одной стороне поперек тонкой области 2 на верхнем конце входного вывода 4, расположенного в направлении, перпендикулярном продольному направлению протяженного плавкого материала 9, множество выходных выводов 5,5 сформированы на стороне крюкообразной выступающей части 6 входного вывода 4 параллельно входному выводу 4 с одинаковым шагом, при этом указанный входной вывод 4, выходные выводы 5,5, крюкообразная выступающая часть 6 являются одновременно отштампованными с предварительно заданной формой, а перегорающие части 3,3 сформированы для соединения одной стороны верхней части вертикального участка входного вывода 4 и нижней кромки крюкообразной части 6 с верхними концами множества выходных выводов 5,5.

2. Плавкий элемент многоэлектродного типа по п.1, отличающийся тем, что верхние половины пары плавких элементов многоэлектродного типа расположены и закреплены в изолирующем корпусе 10 в положении, в котором входные выводы 4,4 расположены рядом друг с другом.

3. Плавкий элемент многоэлектродного типа, в котором тонкая область 2 сформирована путем формирования уменьшенной срезанной части 1, имеющей предварительно заданную ширину, срезанием в предварительно определенном месте протяженного плавкого материала 9, состоящего из электропроводной пластины, в продольном направлении, отличающийся тем, что множество перегорающих частей 3,3 сформированы с предварительно заданной шириной путем последовательной штамповки из частей указанной тонкой области 2, независимо от электропроводной способности плавкого элемента, а Т-образная выступающая часть 6' сформирована поперек тонкой области 2 на верхнем конце входного вывода 4, который расположен в направлении, перпендикулярном продольному направлению протяженного плавкого материала 9, множество выходных выводов 5,5 сформированы на обеих сторонах входного вывода 4 параллельно входному выводу 4 с одинаковым шагом, при этом указанный входной вывод 4, выходные выводы 5,5, Т-образная выступающая часть 6' являются одновременно отштампованными с предварительно заданной формой, а перегорающие части 3,3 сформированы для соединения обеих сторон верхней части вертикального участка входного вывода 4 и нижних кромок Т-образной выступающей части 6' с верхними концами обеих сторон множества выходных выводов 5,5.

4. Плавкий элемент многоэлектродного типа по п.3, отличающийся тем, что верхняя половина плавкого элемента многоэлектродного типа расположена и закреплена в изолирующем корпусе 10.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10