Устройство для подачи инструмента в металлорежущих станках

Устройство для подачи инструмента в металлорежущих станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3сесоюзнатт

NT THO ХНИ CC ли т ка.Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

219991

Союэ Советских

Соцналистикеских

Респуслик

Зависимое от авт. свидетельства №

K,л. 49b, 4/05

Заявлено 20.1 I.1967 (Рй 1134118/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25.IV,1969. Бюллетень № 15

МПК В 23с

УДК 621.9.06-589.13 (088.8) Комитет по делом иэобретений и открытий при Сосете Миннстроа

СССР

Дата опубликования описания 25.1Х.1969

Автор изобретения

Е. А. Сеноедов

Дмитровский завод фрезерных станков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА

В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ

Известны устройства для подачи инструмента в металлорежущих станках со штоком, перемещаемым до упора.

Предложенное устройство обеспечивает автоматизацию процесса послеоперационного выхаживания. С этой целью оно снабжено толкателями, воздействующими после достижения заданной глубины резания на установленный .на штоке и регулирующий число проходов выхаживания храповик, сцепляющийся с шестерней механизма отвода штока в исходное положение.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 — механизм отключения станка.

На штоке 1 штифтом 2 закреплено кольцо

3, ограничивающее подвижность механизма со стороны передачи. Для компенсации потерь от трения служат подшипники 4 и 5. На подшипник б насажена шестерня 7, входящая в зацепление с рейкой 8, которая дает команду на возврат штока, воздействуя на конечный выключатель 9. В исходное положение рейка

8 возвращается под действием пружины 10.

Пружинное кольцо 11 предназначено для фиксации шестерни 7. На штоке 1 установлен также храповик 12, поворачиваемый при рабочем ходе собачко" 13, связанной с поршнем гидроцилиндра 14, величина хода которого определяет угол поворота храповика 12.

Пружина 15 удерживает храповик 12 от самовозврата при обратном ходе поршня, а пружина 1б служит для удержания в разъединенном состоянии пары храповик 12 — шестер5 ня 7.

Упорный подшипник 5 и кольцо 17 являются промежуточными звеньями между храповиком 12 и толкателями 18, расположенными в пазах штока 1 и закрепленного на нем чер10 вяка 19, который через промежуточный механизм осуществляет подачу режущего инструмента. Регулируемый жесткий упор 20 ограничивает ход штока 1 в зависимости от глубины резания и является упором для толкате15 лей 18.

Перед началом цикла шток 1 отведен в сторону. силового органа. Между упором 20 и концами толкателей 18, выступающими над торцом червяка 19 на 2 — 6 мат, устанавлива20 ется расстояние, равное величине ускоренного подвода и глубине резания. Храповик 12, упорный подшипник 5, кольцо 17 и толкатели 18 под действием пружины 1б отведены от шестерни 7 на расстояние 0,5 — 1,5 м, а рей25 ка 8 отведена от конечного выключателя 9 пружиной 10. После включения станка и ускоренного подвода режущего инструмента начинает работать силовой орган подачи, перемещающий шток 1 в сторону упора 20. Одно30 временно начинает вращаться храповик 12, 219991

Предмет изобретения

Фив г

Составитель И. Покрасова

Техред Л. К. Малова Корректоры: В. Чеснокова и Л. Корогод

Редактор Г. Гончарова

Заказ 2153/б Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

После каждого рабочего хода шток 1 получает заданное перемещение, а храповии 12 поворачивается на заданный угол, вращаясь вхолостую. После достижения заданной глубины резания толкатели 18 доходят до упора 20 и начинают выбирать зазор, созданный пружиной 1б, между хра повиком 12 и шестерней 7. Толкатели 18 передают реакцию через кольцо 17 и упорный подшипник 5 храповику

12. Последний сцепляется Ic шестерней 7 и после каждого рабочето хода поворачивает ее на угол, обусловленный ходом поршня гидроцилиндра 14. Шестерня 7, находящаяся в зацеплении с рейкой 8, перемещает по следнюю к конечному выключателю 9.

В зависимости от величины угла поворота храповика 12 и шестерни 7, а также расстояния от рейки 8 до конечного выключателя 9 о пределяется число ходов, которые необхбдимо сделать до отключения станка. После окончания цикла шток 1, рейка 8 и храповик

12 возвращаются в исходное положение.

У стройство для подачи инструмента в металлорежущих .станках со штоком, переме10 щаемым до жесткого упора, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса послеоперационного выхаживания, оно снабжено толкателями, воздействующими после дости.жения заданной глубины резания на устаноэ15 ленный,на штоке и регулирующий число проходов выхаживания храповик, сцепляющийся с шестерней механизма отвода штока в исходное положение.