Способ образования резьбы на тонкостенныхдеталях

Способ образования резьбы на тонкостенныхдеталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 22ООО9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.!Х.1965 (№ 1028357!25-8) Кл. 49е, 14

7f, 9 с присоединением заявки №

ЧПК В 23g

В 2117

7)ДК 621.992.7-462 (088.8) Приоритет

ОЦ1бликова lo 14. т 1.1968. Бюллетень ¹ 19

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 22Х111.1968

3. Г. Алимбеков и А. И. Батист, „-, у:,. - .:

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТОНКОСТЕННЫХ

ДЕТАЛЯХ

Пред !eт изобретения

Известен способ образоваш!я резьбы на тонкостенных полых деталях с помощью накатной плашки или раскрывающейся накатной головки, предусматривающий базирование обрабагываемого участка детали на жесткой Hли п}1У>кинЯц!ей P23il

Однако при базировании на жестких оправках не всегда достигается хорошее качество резьбы, так как погрешности в размере диаметра заготовки, отклонение отверстия от цилиндрической формы, неконцентричность наружного и внугреннего диаметров исключают плотное прилеггние заготовки к оправке.

В большей степени это касается труб, изготовляемых на непрерывных автоматических с7анках.

Описываемый способ отличается от известного тем, что подлежащий обработке участок трубы устанавливают на пластической оправке, создающей равномерное всестороннее давление по ее внутреннему диаметру, а нагружение осуществляют подачей энергоносителя внутрь оправки под определенным, регулируемым давлением. Этим обеспечивается повышение качества резьбы и возможность регулирования, по мере необходимости внутреннего диаметра трубы — увеличения или уменьшения его.

Способ осуществляется следующим обраЗОМ.

Обрабатываемую трубу закрепляют од(шм кОнцох1 в зажи))!новl п}1испОс06.7сн lli i, Ill)IQIo щем возможносгi, осевого персмсщсння, а друI oÉ ее I

ll;III }72cIIB2IollL) IосЯ н2к21 их 10 Голов!О) ) Ос )ществляющую накатываннс резьбы на участ!<е

7рубы, нагружеililml изнутри оправкой.

По окончании накатывания резьбы трубу выводят нз резьбаобразующего инструх!е17та

И ИЗМЕНЯ!ОТ НЗПРЗВЛЕ1!ИЕ ПОТОК3 217eP!"OIIOCI7-Рля. благодаря чему цил!гндрнческая диафрагма опадает и оправка выводится из

20 1рубы.

1. Способ образования резьбы на тонкостенных деталях. с помощью накатной плашки цлп раскры ающейся головки. От.1((LaioLL((ILL

30 устанавливают на пластической оправке, соз220009

Составитель В. Белякова

Текред Л, К. Малова

Редактор Т. Каранова

Корректоры: А. П. Васильева и и. В. Босняцкая

Заказ 2357/5 Тираж 530 Подписно:

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 дающей равномерное всестороннее нагруяепие по внутреннему диаметру обрабатывае1ого участка трубы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

«;arpy«Kåíèå по внутреннему диаметру трубы осуществляют подачей внутрь оправки энергоносителя с необходимым регулируемым давлением.