Патент ссср 220122

Патент ссср 220122

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

22OI22

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Х.1965 (№ 1032466/29-33) с присоединением заявки №

Кл. 80Ь, 18/03

Приоритет

Опубликовано 14Х1.1968. Бюллетень ¹ 19

Ч11К С 04Ь

ЪД1 666.(б3.5:666.7-127

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 28Х111.1968

Авторы изобретения A. П. Ставорко, Н. В. Конецкий, Р. С. Мильшенко, E. Г. Володарская, И. В. Левченко, В. С. Виниченко и И. С. Основиков

Заявитель

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО

ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА

60 — 120

55 — 66 механическая прочность, кг,с.я- пористость в % дополнительная усадка в с/, при

1500 С (выдержка 2 час)

30 объемный вес, г/сл-

0,3

0,9 — 1,3

Известен высокоглиноземистый легковесный огнеупор, содержащий в % по весу AI.O> 95 и СаО 5, устойчивый в среде водорода, аммиака и метана при высоких температуре и давлении. Однако из-за сравнительно большого объемного веса и прочности он не нашел широкого применения в промышленности.

Предложенная масса для увеличения объемного веса и прочности огнеупора содержит в

% по весу: тонкомолотый глинозем 95 молотый мел 5 древесные опилки сверх 100 20 — 30 сульфитно-спиртовую барду плотностью

1,005 — 1,01 г, слз в количестве, обеспечивающем влажность массы 40 — 50%.

В качестве сырья используют глинозем с содержанием А1вО, 97 — 98%, мел природный и древесные опилки.

Глинозем размалывают в трубомельницах.

Остаток на сите 10000 отв/си- после помола должен быть не более 0,5с/„что соответствует содержанию зерен размером менее 1 л к не менее 40%.

Мел просушивают и размалывают в шаровой мельнице, а затем просеивают на сите

1 ли.

Древесные опилки просушивают до влажности 12 — 20% и просеивают на сите 2 — 3 м.п.

После такой подготовки глинозем, мел и древесные опилки псремешивают без увлажнения до получечия однородной сухой смеси, которую затем узлажняют раствором сульфитноспнртовой оарды плотностью 1,005 — 1,01 г/сл - до влажности 40 — 50% и снова персмешнва|от и разливают по формам (металлическим или деревянным) .

Через 24 час формы снимают и сырец суша в естественных условиях на деревянных щи10 тах в течение 24 — 48 час в зависимости от температуры рабочего помещения, после чего производят ребровку изделий.

После предварительной сушки изделия укладывают на торец в один ряд на верхние ря15 ды подсада из огнеупорного кирпича и перемещают через тоннсльные сушила. Температуру обжига устанавливают в зависимости от температуры среды, в которой огнеупор должен работать, но не ниже 1520 С.

20 Высокоглиноземистый легковесный огнсупор для колпаковых печей отжига трансформаторной стали в среде сухого водорода, состав которого в % по весу: Al O;> 95, СаО 4,5, Ее Оз

0,25, SiO 0,25 имеет следующие свойства:

220122

Предмет изобретения

Составитель А. Нечаев

Редактор Н. В. Вольпина Техред Л. Я. Левина Корректоры: Т. Ф. Старостина и Л. В. Наделяева

Заказ 2358/12 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минисгров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Масса для изготовления высокоглиноземистого легковесного огнеупора, содержащего в

% по весу А вОз 95 и СаО 5, устойчивого в среде водорода, аммиака и метана при высоких температуре и давлении, отличающаяся тем, что, с целью увеличения объемного веса и прочности огнеупора, она содержит в

5 молотый мел 5 древесные опилки 20 — 30 сверх 100

:сульфитно-спиртовую барду плотностью

1,005 — 1,01 г/смз в количестве, обеспечивающем влажность массы 40 — 50%.