Устройство для скручивания проводов

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов. Скрученный провод сматывают на приемный барабан, который аксиально возвратно-поступательно перемещают вдоль его продольной оси. Питательные провода подают через устройство посредством натяжного барабана, ось последнего коаксиально расположена относительно оси скручивающего средства. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства. 7 с. и 11 з.п.ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к промышленному оборудованию, в частности к сборочным машинам для изготовления скрученного провода из двух или более питательных проводов, наматываемого на приемный барабан.

Известны сборочные машины для изготовления скрученного провода. В течение ряда лет имеют распространение такие альтернативные машины, как кабелескруточная машина, крутильная машина, крутильная машина тяжелого типа, пакетирующая машина и так далее. Эти машины используют для комбинирования множества отдельных проводов (или кабелей, нитей, волокон и так далее) и скручивания их вместе путем сообщения им одного, двух или более скручиваний для получения скрученного провода. После завершения операции скручивания, скрученный провод сматывают, наносят, наматывают, перемещают и так далее на приемный барабан, приводимый во вращение.

Эти известные кабелескруточные машины, как правило, имеют приемный барабан, на который наматывают конечный продукт или скрученный провод, приводимый во вращение вокруг своей оси для осуществления полного или частичного сматывания скрученного провода. Как только провода скручены, обычно начинается сматывание (или перемещение, намотка, упаковка или свертывание в бухту), в соответствии с чем ведущий конец скрученного провода продвигают на приемный барабан, который затем приводят во вращение путем приложения к нему крутящего момента.

Известные машины для изготовления скрученного провода могут работать при относительно высокой производительности, благодаря чему провода продвигаются через машину с относительно высокими скоростями и сматывание скрученного провода на вращающийся приемный барабан также осуществляется с относительно высокими скоростями. Такие конструкции описаны в ряде патентов, в частности в патенте США 4397141, 09.08.1983, выданном Гарецки, в патенте США 4599853, выданном Варга-Паппу, в патенте США 3791131, выданном Скотту, и в патенте США 4182104, 08.01.1980, выданному Саклу. Наиболее близким по технической сущности является техническое решение по пат. DE 19508928 А1, 19.06.1996, выданному KOHLMANN. K.

В соответствии с известными устройствами, диаметр и масса бухты скрученного провода, загружаемого на приемный барабан, постоянно изменяется по мере продолжения операции загрузки. Это вызывает необходимость постоянного изменения энергии, требуемой для вращения приемного барабана. В начале операции загрузки приемный барабан пуст и провод сначала наматывается на приемный барабан при небольшом уровне вращательной энергии, требуемой для вращения приемного барабана. По мере того, как на приемный барабан наматывается больше провода, он постепенно заполняется и по этой причине становится тяжелее. По этой причине, к концу операции загрузки для вращения приемного барабана может потребоваться значительно больший крутящий момент.

Вследствие этого крутящий момент, требуемый для вращения приемного барабана, может быть значительным. Это может быть особенно очевидно ближе к концу операции загрузки, особенно для больших приемных барабанов, когда приходится вращать массу всего скрученного провода, наматываемого на приемный барабан. Таким образом, как должно быть очевидным, требование энергии, необходимой для вращения приемного барабана, может не быть постоянным, поскольку она может изменяться от начала операции загрузки к ее концу.

Кроме того, приемный барабан современных машин может становиться неустойчивым, то есть качаться, в процессе операции загрузки. Изменяющаяся масса приемного барабана в сочетании с высокими скоростями вращения приемного барабана, может затруднить адекватную балансировку приемного барабана. Это особенно очевидно для больших приемных барабанов, работающих при высокой скорости вращения. Помимо вращения вокруг своей оси, приемные барабаны могут сами вибрировать, например, вокруг оси, которая смещена от центра. Таким образом, могут быть разработаны конструкции современных машин, которые могли бы быть способными выдерживать качание приемного барабана, неустойчивое и непостоянное вращение бунтов. Кроме того, конструкции современных машин могут быть также выполнены с возможностью выдерживать постоянно изменяющийся крутящий момент приемного барабана, от небольшого крутящего момента в начале операции загрузки до потенциально большого крутящего момента в конце операции загрузки.

Кроме того, в процессе операции загрузки, если возникает ситуация аварийного торможения, то приемный барабан с его изменяющейся массой может трудно поддаваться управлению, поскольку тормозные силы, которые необходимо приложить, могут изменяться в зависимости от того, близок ли приемный барабан к наполнению или он почти пуст. Таким образом, могут потребоваться тормозные механизмы, которые способны выдерживать большие тормозные усилия.

Некоторые из рабочих характеристик известных машин могут по этой причине потребовать более крупных, более тяжелых и более дорогих деталей и компонентов для противодействия большому крутящему моменту, создаваемому благодаря большой массе, вращающейся с высокой скоростью. По этой причине может возрасти стоимость изготовления, покупки и монтажа такой машины. Размер двигателей или приводов, необходимых для приведения приемного барабана во вращение, может также быть значительно больше для приведения во вращение приемного барабана, который увеличит размер и массу в процессе загрузки.

Кроме того, машины известных конструкций могут быть дополнительно сконструированы так, чтобы конфигурация расположения средства для осуществления продвижения проводов, то есть, например, натяжного барабана, была такой, чтобы натяжной барабан был расположен на люльке или расположен так, чтобы он сам вращался или колебался (помимо вращения вокруг своей собственной оси). Как следствие, современные конструкции могут быть дорогими и трудными в производстве. Кроме того, в то время как уровень сложности съема и монтажа натяжного барабана в известных конструкциях может быть относительно высок, очень часто возникают трудности, связанные с эффективной передачей к ним мощности, что может в результате привести к потере производительности. Помимо этого, конфигурация известной конструкции натяжного барабана может часто требовать большого числа сложных и дорогих деталей и компонентов.

Кроме того, компоновка средства для осуществления продвижения проводов, то есть, например, натяжного барабана, известных конструкций машин, может затруднить изменение скорости средства для осуществления продвижения проводов в процессе операции загрузки приемного барабана, так что это может отрицательно сказаться на рабочем диапазоне и производительности известных машин.

По этой причине было бы желательно иметь устройство, которое бы исключало необходимость приведения приемного барабана во вращательное движение.

Дополнительно было бы желательно иметь устройство, которое бы исключало необходимость натяжного барабана, который имеет соответствующую конфигурацию и расположен на оси, эксцентричной оси вращения устройства.

По этой причине было бы желательно иметь устройство, которое бы имело меньшую стоимость его производства. Поэтому желательно обеспечить получение устройства, которое характеризовалось бы меньшими эксплуатационными расходами и расходами на его техническое обслуживание.

Это и является задачей данного изобретения.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство для изготовления скрученного провода из множества питательных проводов, продвигаемых через него, содержит скручивающее средство для, по меньшей мере, одного скручивания указанного множества питательных проводов для получения скрученного провода, средство для сматывания скрученного провода на приемный барабан, установленный на продольную ось. При этом устройство снабжено также средством для возвратно-поступательного перемещения приемного барабана вдоль продольной оси. Приемный барабан установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль указанной оси при сматывании скрученного провода на него.

Устройство также может иметь такую конструкцию, что скручивающее средство становится предназначенным для двух скручиваний множества питательных проводов. Причем устройство дополнительно может быть снабжено средством для продвижения через него множества питательных проводов.

В другом варианте (втором) исполнения указанное устройство может быть снабжено средством для возвратно-поступательного перемещения приемного барабана вдоль продольной оси. Приемный барабан при этом установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси и с возможностью вращения вокруг нее при сматывании скрученного провода на него.

Причем устройство дополнительно может быть снабжено средством для продвижения через него множества питательных проводов, а также скручивающим компонентом.

Средство для скручивания множества питательных проводов выполнено при этом в виде первого скручивающего средства и второго скручивающего средства. Первое скручивающее средство предназначено для первого скручивания и содержит указанный скручивающий компонент, установленный с возможностью вращения вокруг продольной оси в ограниченном объеме пространства. Второе скручивающее средство предназначено для второго скручивания после первого. Приемный барабан при этом расположен в указанном объеме пространства.

Возможен еще один вариант (третий) исполнения устройства для изготовления скрученного провода, из множества питательных проводов, продвигаемых через него. Это устройство содержит средство для, по меньшей мере, двух скручиваний множества питательных проводов для получения скрученного провода, а также средство для сматывания скрученного провода на приемный барабан, установленный на продольную ось с исключением вращения относительно нее. При этом устройство дополнительно снабжено средством для возвратно-поступательного перемещения приемного барабана вдоль продольной оси. Приемный барабан установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси при сматывании скрученного провода на него.

Кроме того, устройство может быть снабжено средством для продвижения через него множества питательных проводов.

В четвертом варианте исполнения названное устройство содержит средство для продвижения проводов, скручивающее средство для, по меньшей мере, одного скручивания множества питательных проводов, а также средство для наматывания скрученного провода на приемный барабан. При этом скручивающее средство содержит первый скручивающий компонент, установленный с возможностью вращения вокруг первой оси в ограниченном объеме пространства. Кроме того, устройство снабжено натяжным барабаном, служащим для продвижения проводов, и второй осью, коаксиально установленной относительно первой оси. Причем натяжной барабан размещен с возможностью вращения вокруг второй оси.

При таком исполнении устройства, скручивающее средство может быть предназначено для, по меньшей мере, двух скручиваний множества питательных проводов. Средство для продвижения проводов может быть выполнено в виде функционально соединенного с натяжным барабаном привода, служащего для сообщения натяжному барабану вращения и расположенного вне указанного объема пространства. При этом натяжной барабан может быть расположен в указанном объеме пространства.

Вместе с тем предлагается устройство двойного скручивания для изготовления дважды скрученного провода из множества питательных проводов, содержащее средство для продвижения проводов, первое скручивающее средство для первого скручивания множества питательных проводов, которое имеет дугообразное коромысло с противоположными концами, смонтированное с возможностью вращения каждого противоположного конца вокруг общей оси в ограниченном объеме пространства, а также сматывающее средство, предназначенное для сматывания скрученного провода на приемный барабан, который установлен на продольную ось с исключением вращения относительно нее. При этом устройство снабжено вторым скручивающим средством, предназначенным для второго скручивания множества питательных проводов после первого скручивания, а также средством для возвратно-поступательного перемещения приемного барабана вдоль продольной оси при сматывании скрученного провода на приемный барабан. Кроме того, устройство снабжено натяжным маховиком сматывающего средства, первой и второй осями, натяжным барабаном средства для продвижения проводов и его приводом. При этом приемный барабан установлен с возможностью аксиального - возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, а натяжной маховик установлен с возможностью вращения вокруг первой оси, коаксиально совмещенной с общей осью, и расположен в указанном объеме пространства. Натяжной барабан средства натяжения проводов установлен с возможностью вращения вокруг второй оси, коаксиально совмещенной с общей осью. Привод натяжного барабана функционально соединен с натяжным барабаном с возможностью сообщения ему вращения.

Предлагается конструкция устройства для сматывания провода на приемный барабан, установленный на продольную ось, а также способ наматывания провода на приемный барабан, установленный на продольную ось.

Указанное устройство содержит средство для сматывания провода на приемный барабан и средство для возвратно-поступательного движения приемного барабана вдоль продольной оси при наматывании провода на этот барабан.

Предлагаемый способ характеризуется тем, что при наматывании провода на приемный барабан последнему сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль продольной оси.

Фиг. 1 - вертикальный схематический вид спереди примера варианта осуществления устройства, соответствующего настоящему изобретению, на котором показано устройство для изготовления скрученного провода, содержащее скручивающее средство, средство для осуществления продвижения проводов, приемный барабан (в совершенно не загруженном положении) и средство для осуществления возвратно-поступательного движения.

Фиг. 2 - вертикальный вид спереди примера варианта осуществления, показанного на фиг. 1, иллюстрирующий дополнительное положение натяжного маховика, а также приемный барабан, перемещенный в осевом продольном направлении в промежуточное положение.

Фиг. 3 - вертикальный схематический вид спереди примера варианта осуществления устройства, показанного на фиг.1, на котором показано другое положение натяжного маховика, а также приемный барабан, дополнительно аксиально смещенный в продольном направлении в отведенное положение.

Фиг. 4 - увеличенная схематическая иллюстрация видоизмененного варианта осуществления привода.

Фиг. 5 - увеличенная схематическая иллюстрация видоизмененного варианта осуществления средства для осуществления возвратно-поступательного движения.

Фиг. 6 - увеличенная схематическая иллюстрация видоизмененного варианта осуществления средства для осуществления возвратно-поступательного движения и приемного барабана.

Фиг. 7 - схематический продольный разрез приемного барабана, на котором показано крепление приемного барабана на валу приемного барабана.

Фиг. 8 - детальное схематическое изображение крепления приемного барабана, показанного на фиг.7.

Фиг.9 - увеличенное изображение переднего конца вала приемного барабана, на котором более детально показан передний подшипник, соединяющий установочный вал с валом приемного барабана, как показано на фиг.8.

Фиг. 10 - увеличенное изображение заднего конца вала приемного барабана, более детально показывающее задний подшипник, соединяющий установочный вал с валом приемного барабана, как показано на фиг.8.

Фиг. 10 - увеличенное изображение заднего подшипника, соединяющего установочный вал с валом приемного барабана, показанного на фиг.8.

Фиг. 11 - вертикальный вид спереди противовеса, показанного не установленным на установочному валу, полученный по линиям 11-11, показанным на фиг. 10.

Фиг. 12 - вид приемного вала с торца, полученный по линиям 12-12, показанным на фиг.8.

На фиг. 1 приведена схематическая иллюстрация устройства 1, соответствующего настоящему изобретению, содержащее два скручивающих средства: первое скручивающее средство 2 и второе скручивающее средство 8, приемный барабан 3, средство для осуществления продвижения проводов 4, средство для осуществления возвратно-поступательного движения 9 и множество питательных проводов 10, подлежащих скручиванию устройством 1. Хотя это и не показано, но может быть предусмотрено несколько подающих барабанов для питательных проводов. С этих барабанов известным способом множество питательных проводов должно быть подано к устройству 1. Барабаны могут быть в общем расположены слева от устройства 1, как показано на фиг.1. Кроме того, требуемое число соответствующих направляющих шкивов и других направляющих механизмов (не показано) должно быть расположено, главным образом, слева от устройства 11 (как показано на фиг.1) для эффективного направления известным способом множества проводов 10 к устройству 1. Также предусмотрены (но не показаны) опорная станина, а также соответствующие несущие средства, выключатели, регуляторы, источник электропитания и соединения. Кроме того, предусмотрены направляющие шкивы, предназначенные для эффективного направления множества питательных проводов 10, а также промежуточных проводов 11 (то есть проводов, которые были подвергнуты одному скручиванию) и скрученных проводов 12 (то есть проводов, которые были подвергнуты двум скручиваниям) через устройство 1. Направляющие шкивы также предусмотрены для того, чтобы помочь в осуществлении требуемого скручивания. Например, шкив 13 образует часть первого скручивающего средства 2 и помогает в сообщении первого скручивания питательным проводом 10, в сочетании с вращением первого скручивающего средства 2.

Первое скручивающее средство 2 содержит дугообразное коромысло 5 и шкив 13. Дугообразное коромысло 5 имеет противоположные концы 6 и 7, каждый из которых установлен так, чтобы иметь возможность вращения вокруг общей оси 15. Крепления противоположных концов 6 и 7 с возможностью вращения будут описаны со ссылкой на фиг.4 (для конца 7) и со ссылкой на фиг.6 (для конца 6). Дугообразное коромысло 5, когда устройство 1 находится в рабочем состоянии, должно приводиться в движение с возможностью вращения вокруг оси 15 так, чтобы дугообразное коромысло 5 ограничивало объем пространства. Указанный объем пространства охватывает приемный барабан 3, а также охватывает натяжной маховик 16. Второе скручивающее средство 8 также содержит натяжной маховик 16. Натяжной маховик 16 имеет такую конструкцию и расположен так, чтобы иметь форму буквы L, и установлен с возможностью вращения вокруг общей оси 15. Однако очевидно, что натяжной маховик 16 может иметь другие конструкцию и расположение и в результате имеет другую форму, например, форму буквы U. Крепление натяжного маховика 16 с возможностью вращения будет описано ниже со ссылкой на фиг.4. Второе скручивающее средство 8, когда находится в рабочем состоянии, вращается вокруг оси 15 и приводит во вращение натяжной маховик 16, который также вращается вокруг оси 15 и охватывает приемный барабан 3. Согласно фиг.1, дугообразное коромысло 5 может вращаться вокруг оси 15 и охватывает натяжной барабан 19.

Приемный барабан 3 закреплен с возможностью съема на валу 18. Съем приемного барабана 3 с вала 18 возможен после завершения операции загрузки. На фиг.7 показан поперечный разрез приемного барабана 3, смонтированного на валу 81 барабана. Торцевой выступ 90 предусмотрен на самом дальнем краю вала 75 так, чтобы обеспечить фактическое ограничение для приемного барабана 3. Очевидно, что всякий раз, когда приемный барабан 3 удаляют с вала 18, другой приемный барабан 3 такого же или другого размера и конфигурации может установлен на его место. Продольная ось вала 18 показана коаксиальной оси приемного барабана 3, хотя очевидно, что ось приемного барабана 3 не обязательно должна быть коаксиально совмещена с осью вала 18. В варианте осуществления, показанном на фиг.1, ось приемного барабана 3 коаксиальна общей оси 15. Хотя это и предпочтительный вариант осуществления, очевидно, что ось приемного барабана 3 может быть совмещена иначе, чем коаксиально общей оси 15.

Средство для осуществления продвижения проводов 4 содержит натяжной барабан 19, вал 32 натяжного барабана и электродвигатель 31, который функционально соединен с валом 32 натяжного барабана посредством приводного ремня 30. Натяжной барабан 19 имеет такую конструкцию и расположен так, чтобы приводиться во вращение посредством вала 32 натяжного барабана вокруг продольной оси вала 32 натяжного барабана, который в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, должен быть по существу коаксиальным общей оси 15. Средство 4 для осуществления продвижения проводов, соответствующее этому конкретному варианту осуществления, облегчает продвижение множества питательных проводов 10 и промежуточных проводов 11 через скручивающее средство.

Средство для осуществления возвратно-поступательного движения 9 содержит реверсивный электродвигатель 40 и шариковый ходовой винт 57, содержащий каретку 58. Оно пригодно для побуждения аксиального возвратно-поступательного перемещения приемного барабана 3 вдоль его продольной оси. Таким образом, средство 9 для осуществления возвратно-поступательного движения может аксиально перемещать приемный барабан 3 в направлении движения, указанном стрелками 50 или 51, на желательное или требуемое расстояние, например, из первого положения во второе положение. Как только приемный барабан 3 перемещен на требуемое или желательное расстояние, средство 9 для осуществления возвратно-поступательного движения побуждает приемный барабан 3 перемещаться в противоположном направлении, то есть в направлении, противоположном движению по стрелке 50, например, в направлении движения по стрелке 51. Для любого конкретного цикла возвратно-поступательного движения, предусматривающего движение в первом направлении, например, движение по направлению стрелки 50, и движение в противоположном направлении, например по направлению стрелки 51, расстояние в каждом направлении может не быть одинаковым.

Множество питательных проводов 10, продвигаемых через устройство 1 и показаны продвигаемыми через устройство 1 от подающих барабанов (не показаны), расположенных в левой части вида, представленного на фиг.1. Множество промежуточных проводов 11 показаны частично продвинутыми через устройство 1 и через первое скручивающее средство 2. Множество скрученных проводов 12 показаны дополнительно продвинутыми через устройство 1, а именно за второе скручивающее средство 8. Скрученный провод, указанный номером 12', показан продвинутым еще дальше через устройство 1. При этом он показан готовым для перемещения на приемный барабан 3. Как может быть очевидным, натяжной маховик 16 направляет скрученный провод 12' и побуждает намотку скрученных проводов 12' вокруг приемного барабана 3. Вращательное движение натяжного маховика 16 вокруг приемного барабана 3 по этой причине побуждает перемещение скрученного провода 12' на приемный барабан 3.

Дугообразное коромысло 5 приводится во вращение вокруг общей оси 15 посредством приводных ремней 20 и 21, причем каждый из приводных ремней действует на противоположных концах 6 и 7, соответственно, дугообразного коромысла 5 через трубчатые валы 17а и 17b. Электродвигатель 24 приводит в движение приводной ремень 23, который соединен с приводным ремнем 20 и приводит его в движение, а также соединен с приводным ремнем 21, через соединительный вал 22. Средство 4 для осуществления продвижения проводов, содержащее натяжной барабана 19, вращается с помощью электродвигателя 31, который приводит в движение приводной ремень 30, который в свою очередь приводит во вращение вал 32 натяжного барабана. Предусмотрены опорные подшипники и другие соответствующие механические элементы (не показаны).

Второе скручивающее средство 8 содержит второй скручивающий вал 35, третий скручивающий вал 37 и средство 36 для передачи, а именно тормозную систему типа "гистерезис". Второй скручивающий вал 35 и третий скручивающий вал 37 имеют такую конструкцию и расположены так, чтобы быть по существу коаксиально совмещенными и могли каждый вращаться вокруг общей оси 15. Тормозная система типа "гистерезис" функционально соединяет второй скручивающий вал 35 с третьим скручивающим валом 37 и имеет такую конструкцию и расположен так, чтобы он мог заставить изменить скорость вращения третьего скручивающего вала 37 так, чтобы скорость третьего скручивающего вала 37 могла быть меньше или равна скорости вращения второго скручивающего вала 35. Промежуточный провод 11 продвигается так, чтобы он мог проходить через центр тормозной системы "гистерезис", как будет дополнительно описано со ссылкой на фиг.4. Натяжной маховик 16 закреплен на третьем скручивающем валу 37. Ось вращения указанного натяжного маховика 16 коаксиально совмещена с осью вращения третьего скручивающего вала 37 (и с осью вращения второго скручивающего вала 35), которая коаксиально совмещена с общей осью 15. Натяжной маховик 16 закреплен на третьем скручивающем валу 37 так, чтобы крутящий момент третьего скручивающего вала 37 побуждал вращение натяжного маховика 16.

Очевидно, что приводные ремни 20, 21, 23 и 30 могут быть при желании или необходимости заменены на механические или другие эквивалентные альтернативы, например, звездочки, прямые передачи или другие средства.

Приводные механизмы для вышеупомянутых первого скручивающего средства 2 и средства 4 для осуществления продвижения проводов, а именно электродвигатель 24 и электродвигатель 31 и их соответствующие валы, опоры, подшипники и так далее имеют такую конструкцию, чтобы дугообразное коромысло 5, шкив 13, натяжной барабан 19, второе скручивающее средство 8 и натяжной маховик 16 могли каждый вращаться вокруг общей оси 15. Однако скорость вращения различных компонентов может быть различной, например, скорость вращения дугообразного коромысла 5 может быть меньше, чем скорость вращения натяжного барабана 19. Натяжной маховик 16 может вращаться с той же скоростью, что и третий скручивающий вал 37, но эта скорость вращения может быть меньше скорости вращения второго скручивающего вала 35, который соединен с ним посредством тормозной системы типа "гистерезис". Электродвигатели 24 и 31 могут быть электродвигателями прямой передачи, электродвигателями с регулируемой скоростью вращения, или в альтернативном варианте - электродвигателями переменного или постоянного тока.

Как можно видеть, первое скручивающее средство 2 может (необязательно) быть предусмотрено с коромыслом противобаланса, частично показанным под ссылочным номером 5b пунктирными линиями, расположенным против дугообразного коромысла 5. Необязательное коромысло 5b противобаланса может не быть предусмотрено во всех вариантах осуществления настоящего изобретения. Целью применения необязательного коромысла 5b противобаланса является обеспечение противобаланса дугообразному коромыслу 5 так, чтобы вращение дугообразного коромысла 5, особенно при высокой скорости, не могло разбалансировать или дестабилизировать устройство 1.

На фиг. 2 показано устройство 1, иллюстрируемое на фиг.1, где второе скручивающее средство 8, на котором закреплен натяжной маховик 16, показан в другом поворотном положении, то есть повернутым приблизительно на 180o относительно положения, показанного на фиг.1. Таким образом, на фиг.2 по сравнению с фиг.1 можно видеть, как натяжной маховик 16 поворачивается вокруг общей оси 15, а также вокруг приемного барабана 3. Приемный барабан 3 также показан аксиально перемещенным в направлении движения по стрелке 50, демонстрируя в соответствии с этим то, как приемный барабан 3 поддается перемещению вдоль оси вала 18. На фиг.2 положение приемного барабана 3 показано на полпути между первым (фиг.1) и вторым (фиг.3) его положениями. Каретка 58 также показана перемещенной в направлении движения по стрелке 50. Приемный барабан 3 показан частично заполненным, по меньшей мере, одним слоем скрученного провода 14, натяжной маховик 16 - повернутым, по меньшей мере, несколько раз для нанесения на приемный барабан 3 некоторого количества скрученного провода 14.

На фиг.3 показано устройство 1, иллюстрируемое на фиг.1, в котором второе скручивающее средство 8, на котором закреплен натяжной маховик 16, показан в другом поворотном положении, то есть приблизительно повернутым на 180o относительно положения, показанного на фиг.2, и приблизительно назад в положение, показанное на фиг.1. Кроме того, приемный барабан 3 дополнительно перемещен в направлении движения по стрелке 50. Каретка 58 также показана дополнительно перемещенной в направлении движения по стрелке 50. Показано, что на приемный барабан 3 дополнительно нанесен скрученный провод 14, причем натяжной маховик 16 повернут по меньшей мере несколько раз для нанесения на приемный барабан 3 некоторого количества скрученного провода 14.

Таким образом, на фиг.1-3 показана часть последовательности вращения натяжного маховика 16, часть последовательности аксиального перемещения приемного барабана 3 и часть последовательности аксиального перемещения каретки 58. Из показанного варианта осуществления настоящего изобретения можно видеть, что приемный барабан 3, закрепленный на валу 18, не поворачивается вокруг своей оси в течение выполнения технологической операции намотки. Средство для осуществления возвратно-поступательного движения 9 сообщает приемному барабану 3 перемещение только вдоль оси вала 18 (который, как описано выше, коаксиально совмещен с продольным валом приемного барана 3 и общей осью 15). Таким образом, приемный барабан 3 приводится в аксиальное возвратно-поступательное движение в направлении, указанном стрелками 50 и 51, в то время как он в то же самое время непосредственно не приводится во вращение устройством 1.

Как очевидно из сказанного выше, сматывание скрученного провода 14 на приемный барабан 3 осуществляется в результате комбинированных и координированных движений аксиально возвратно-поступательно перемещаемого приемного барабана 3 и вращаемого вокруг него натяжного маховика 16.

Сматывание скрученного провода 14 на приемный барабан 3 может быть по этой причине лучше всего проиллюстрировано последовательностями, показанными на фиг. 1-3. Однако очевидно, что на фиг.1-3 иллюстрируется только часть последовательности (укладка одного слоя скрученного провода 14) технологической операции загрузки барабана 3, а именно аксиальное перемещение приемного барабана 3 в одном направлении движения, показанном стрелкой 50. Однако очевидно, что перемещение приемного барабана 3 осуществляется также в результате возвратно-поступательного движения по стрелке 51 для укладки второго слоя скрученного провода 14. На фиг.1 показан приемный барабан 3, аксиально перемещенный вдоль своей продольной оси в направлении, указанном стрелкой 50, в приблизительно самое дальнее положение вдоль указанной продольной оси. В качестве примера, на фиг.1 приемный барабан 3 показан по существу не содержащим скрученного провода 14 и, таким образом, находящийся в или почти в начале технологической операции загрузки. На фиг.1 скрученный провод 14 показан наносимым на приемный барабан 3 смежно первому противоположному диску 51 приемного барабана 3, хотя очевидно то, что технологическая операция загрузки приемного барабана может начаться нанесением скрученного провода 14 в любом месте на приемном барабане 3, например, вблизи второго противоположного диска 52. Как только скрученный провод 12' продвинут через устройство 1 к приемному барабану 3, натяжной маховик 16 побуждается к вращению вокруг своей оси, которая коаксиальна общей оси 15, так, чтобы первый ряд скрученного провода 14 наносился на приемный барабан 3. При продолжении вращения натяжной маховик 16 вокруг приемного барабана 3, приемный барабан 3 аксиально перемещается вдоль продольной оси вала 18 в направлении движения, указанном стрелкой 50, на расстояние, которого достаточно для того, чтобы позволять натяжному маховику 16 (который продолжает вращаться вокруг приемного барабана 3) наносить второй ряд скрученного провода 14 на приемный барабан 3. Расстояние, на которое продвигается приемный барабан 3, может быть отрегулировано в функции от скорости вращения натяжного маховика 16, толщины скрученного провода 14, требуемой плотности намотки скрученного провода 14 на приемный барабан 3 и от какого-либо другого операционного ограничения.

На фиг. 2 показано, что возможно дальнейшее последующее перемещение в процессе осуществления технологической операции загрузки приемного барабана 3, а также показано, что приемный барабан 3 имеет дальнейшее перемещение вдоль продольной оси вала 18 в направлении движения, указанном стрелкой 50. Как очевидно, натяжной маховик 16 повернется вокруг приемного барабана 3 несколько раз в то время, как приемный барабан 3 постепенно продвигается так, чтобы на приемный барабан 3 было нанесено дополнительное число рядов скрученного провода 14.

На фиг.3 показан приемный барабан 3, дополнительно аксиально перемещенный вдоль продольной оси вала 18 в направлении движения, указанном стрелкой 50, так чтобы скрученный провод 14 наносился на приемный барабан 3 смежно второму противоположному диску 52.

На фиг.4 приведена увеличенная схематическая иллюстрация приводного механизма, соответствующего настоящему изобретению. Таким образом, можно видеть, что предусмотрено первое скручивающее средство 2, содержащее дугообразное коромысло 5, и второе скручивающее средство 8. Дугообразное коромысло 5 выполнено с возможностью вращения вокруг общей оси 15, так чтобы оно могло ограничивать первый объем пространства, как было описано выше. Кроме того, предусмотрено средство для осуществления продвижения проводов 4, которое содержит натяжной барабан 19. Натяжной барабан 19 охватывается первым объемом пространства, ограничиваемым дугообразным коромыслом 5. Натяжной барабан 19 закреплен на валу 32 натяжного барабана, причем вал 32 натяжного барабана имеет концевую часть 32b, которая выступает за натяжной барабан 19. Вал 32 натяжного барабана функционально соединен с приводным ремнем 30 через шкив 39. Приводной ремень 30 функционально соединен с электродвигателем 31 (на этом чертеже не показан). Дугообразное коромысло 5 поддерживается на трубчатом валу 17b дугообразного коромысла, причем указанный трубчатый вал 17b дугообразного коромысла поддерживается на станине машины (не показан) посредством нескольких соответствующих подшипников 45. Таким образом, трубчатый вал 17b дугообразного коромысла установлен с возможностью вращения посредством приводного ремня 21, который в свою очередь приводится в движение посредством электродвигателя через соединительный вал 22 и приводной ремень 23. Однако трубчатый вал 17b дугообразного коромысла аксиально не перемещается. Таким образом, трубчатый вал 17b дугообразного коромысла может вращаться вокруг оси 15 и в течение этого вращения вращает дугообразное коромысло 5, благодаря тому, что дугообразное коромысло 5 соответственно соединено с трубчатым валом 17b дугообразного коромысла с помощью соответствующего средства.

Как можно видеть, вал 32 натяжного барабана имеет такую конструкцию и расположен в полости трубчатого вала 17b дугообразного коромысла так, как показано. Ось вращения вала 32 натяжного барабана и трубчатого вала 17b дугообразного коромысла по существу коаксиальны друг другу и общей оси 15. Таким образом, вал 32 натяжного бар